उच्च कार्बन फेरोक्रोम रिफाइनिङ विधि मध्यम-कम कार्बन फेरोक्रोम गलाउने

क्रोम अयस्क रिफाइनिङ उच्च कार्बन फेरोक्रोम: क्रोम अयस्कसँग उच्च कार्बन फेरोक्रोम परिष्कृत गर्दा, रिफाइनिङ स्लैगमा ठूलो चिपचिपापन र उच्च पग्लने बिन्दु हुन्छ, र गल्ने प्रक्रियाको तापक्रम उच्च हुनुपर्छ। तसर्थ, बिजुली खपत उच्च छ, भट्टी अस्तर जीवन छोटो छ, र कार्बन सामग्री तल आउन सजिलो छैन। अक्सिजन उडाउने उच्च कार्बन फेरोक्रोममा उच्च उत्पादकता, कम लागत, उच्च रिकभरी दर जस्ता उत्कृष्टता हुन्छ। वर्तमानमा, परम्परागत उत्पादन विधि वा इलेक्ट्रो-सिलिकन गर्मी विधि। इलेक्ट्रोसिलिकन ताप विधि भनेको कम कार्बन फेरोक्रोम उत्पादन गर्न क्रोमियम र आइरन अक्साइडहरू कम गर्न सिलिकन क्रोमियम मिश्र धातुमा सिलिकनको अवस्था अन्तर्गत विद्युतीय भट्टीमा क्षारीय स्ल्याग बनाउनु हो।

कम कार्बन फेरोक्रोमको अक्सिजन ब्लोइङ रिफाइनिङ: उपकरण प्रयोग गरी कम कार्बन फेरोक्रोमलाई परिष्कृत गर्ने अक्सिजन उडाउने विधि कन्भर्टर हो, त्यसैले यसलाई कन्भर्टर विधि भनिन्छ। अक्सिजन आपूर्तिको विभिन्न तरिकाहरू अनुसार, अक्सिजन उडाउनेलाई चार प्रकारका साइड ब्लोइङ, टप ब्लोइङ, बटम ब्लोइङ र माथि र तल डबल ब्लोइङमा विभाजन गर्न सकिन्छ। हाम्रो देशले शीर्ष ब्लोइङ कन्भर्टर विधि अपनाएको छ। अक्सिजन उडाउने विधि भनेको अक्सिजनलाई सिधै तरल हाई-कार्बन फेरोक्रोममा फ्याँक्नु हो जसले यसलाई डेकार्ब्युराइज गरी कम कार्बन फेरोक्रोम उत्पादन गर्दछ। उच्च कार्बन फेरोक्रोममा मुख्य तत्वहरू क्रोमियम, फलाम, सिलिकन र कार्बन हुन्, जुन सबैलाई अक्सिडाइज गर्न सकिन्छ। उच्च कार्बन फेरोक्रोम उडाउने अक्सिडेशनको मुख्य कार्य क्रोमियमलाई डिकार्बोनाइज र संरक्षण गर्नु हो। जब अक्सिजन तरल उच्च-कार्बन फेरोक्रोममा उडाइन्छ, किनभने क्रोमियम र फलामको सामग्रीले मिश्र धातुको कुल मात्राको 90% भन्दा बढीको लागि योगदान गर्दछ, त्यसैले क्रोमियम र फलामको पहिलो ओक्सीकरण, र त्यसपछि, यी अक्साइडहरू अक्सिडाइज हुनेछन्। मिश्र धातु मा सिलिकन। क्रोमियम, फलाम र सिलिकन को ओक्सीकरण को कारण, पिघलिएको पूल को तापमान छिटो बढ्छ, र decarburisation प्रतिक्रिया छिट्टै विकसित हुन्छ। तापक्रम जति उच्च हुन्छ, यो decarburisation प्रतिक्रियाको लागि त्यति नै अनुकूल हुन्छ, र यसले क्रोमियमको अक्सीकरण प्रतिक्रियालाई रोक्न सक्छ, र मिश्र धातुमा कार्बनको मात्रा कम गर्न सकिन्छ।