Graphite electrodes များသည် လျှပ်စစ် arc furnace (EAF) steelmaking တွင် အရေးအကြီးဆုံး စားသုံးနိုင်သော တစ်ခုတည်းသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ကြီးမားသောလျှပ်စီးကြောင်းများ—မကြာခဏ 100,000 အမ်ပီယာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော—ကို မီးဖိုထဲသို့ သယ်ဆောင်ပြီး သံမဏိအပိုင်းအစများ အရည်ပျော်သည့် အပူအဖြစ် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ရိုးရှင်းသောအနက်ရောင်ဆလင်ဒါနှင့်တူသောပစ္စည်းအတွက်၊ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် တိကျသောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများဖြင့်သတ်မှတ်ထားသော အံ့သြဖွယ်ကောင်းလောက်အောင် ရှုပ်ထွေးသောထုတ်ကုန်များဖြစ်ပြီး ရက်သတ္တပတ်ပေါင်းများစွာ၊ အဆင့်ပေါင်းများစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။
ဤလမ်းညွှန်ချက်ကို ရှင်းပြသည်။ အဓိကဂုဏ်သတ္တိများ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများ ၊ လက်တွေ့ကမ္ဘာစွမ်းဆောင်ရည်RP၊ HP နှင့် UHP အဆင့်များအကြား ခြားနားချက် နှင့် အပြည့်အစုံ စက်မှုအသုံးချမှု. သင်သည် သံမဏိစက်ရုံအော်ပရေတာ၊ စက်ရုံမန်နေဂျာ သို့မဟုတ် ၀ယ်လိုအားကျွမ်းကျင်သူဖြစ်ပါစေ၊ ဤဆောင်းပါးသည် သင့်အား ရှာဖွေရမည့်အရာကို နားလည်ရန် ကူညီပေးလိမ့်မည် — နှင့် သင့်မီးဖိုအတွက် မှန်ကန်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်နည်းကို ဤဆောင်းပါးက သင့်အား နားလည်စေမည်ဖြစ်သည်။
ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ရေနံကိုကေး၊ ပင်အပ် coke နှင့် ကျောက်မီးသွေးကတ္တရာစေးတို့ကို အဓိကအားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ဆလင်ဒါစပယ်ယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ဖုတ်ပြီး အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဂရပ်ဖစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ရလဒ်မှာ လျှပ်စစ် arc မီးဖိုအတွင်းရှိ ပြင်းထန်သော အပူ၊ လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သိပ်သည်းပြီး ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသော ကာဗွန်ကိုယ်ထည်ဖြစ်သည်။
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းစနစ်တွင် အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါဝင်သည်-
မီးဖိုခေါင်မိုးမှ သွန်းသောရေချိုးခန်းအထိ အပိုင်းအစတစ်ခုမှ မရောက်ရှိနိုင်လောက်အောင် ရှည်သောကြောင့်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း အများအပြားကို သွယ်လျသော ချည်ထားသော နို့သီးခေါင်းများကို အသုံးပြု၍ အတူတကွ လှည့်ပတ်ထားသည်။ အရည်ပျော်စဉ်တွင် ထိပ်ဖျားကို စားသုံးသည်နှင့်အမျှ အပိုင်းအသစ်များကို ထိပ်တွင် ထည့်သွင်းသည် — စဉ်ဆက်မပြတ် "အစာကျွေးခြင်း" လုပ်ငန်းစဉ်။
လျှပ်ကူးပစ္စည်းသုံးခုကို ပုံမှန်အားဖြင့် သုံးဆင့် AC လျှပ်စစ် arc မီးဖိုအတွက် တြိဂံပုံစံဖြင့် စီစဉ်ပေးသည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခုစီ၊ မီးဖိုခေါင်မိုးနှင့် သွန်းသောသတ္တုတို့သည် အာကာကို ထိန်းထားသည့် လျှပ်စစ်ပတ်လမ်းကို ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းသည်။
ဂရပ်ဖိုက်အား စက်မှုလုပ်ငန်းစကေးတွင် ပေးစွမ်းနိုင်သော အခြားတတ်နိုင်သောပစ္စည်းမရှိသော ဂုဏ်သတ္တိလေးခုကို ထူးထူးခြားခြား ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် ရွေးချယ်သည်-
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ခြင်းက အရည်အသွေးနှင့် အဆင့်အတန်းအကြား အဘယ်ကြောင့် ကွာခြားသည်ကို ရှင်းပြသည်။ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ပရီမီယံကို အမိန့်ပေးသည်။ စံထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းတွင် ဤအဓိကအဆင့်များ ပါဝင်သည်-
သံသရာတစ်ခုလုံး ယူလို့ရတယ်။ ရက်သတ္တပတ်များစွာအကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း ထောက်ပံ့မှုသည် စျေးကွက်လည်ပတ်မှုအပေါ် အကဲဆတ်ပြီး ခဲချိန်များကို ဝယ်ယူရာတွင် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးပါသည်။
အောက်ဖော်ပြပါ ဂုဏ်သတ္တိများသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခုအား သတ်မှတ်ရာတွင် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များက အကဲဖြတ်သည့်အရာများဖြစ်သည်။ တန်ဖိုးများအဖြစ် ပေးအပ်သည်။ ပုံမှန်အတိုင်းအတာများ စီးပွားရေးအဆင့်များအတွက်; တိကျသောကိန်းဂဏန်းများသည် ထုတ်လုပ်သူနှင့် အဆင့်အလိုက်ကွဲပြားသည်။
ခုခံနိုင်စွမ်းသည် လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုကို မည်မျှပြင်းထန်စွာ ဆန့်ကျင်ကြောင်း တိုင်းတာသည်။ အောက်ခြေက ပိုကောင်းပါတယ်။: အောက်ခံခုခံအား ဆိုသည်မှာ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွင်း၌ အပူကြောင့် လျော့နည်းသွားသော လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို ဆိုလိုသည်၊ ထို့ကြောင့် စွမ်းအင်ပို၍ အာဂသို့ ရောက်သည်။ UHP လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် ပင်အပ် coke နှင့် full graphitization ကြောင့် အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုးများ (ပုံမှန်အားဖြင့် 5-7 µΩ·m) ရရှိကြပြီး RP လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် ပိုမိုမြင့်မားသည် (အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 7.5-9.5 µΩ·m)။
Flexural (ကွေးညွှတ်ခြင်း) သည် ကိုင်တွယ်စဉ်၊ ကော်လံများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်း၏ အပူပိုင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများကို ကိုင်တွယ်စဉ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ညွှန်ပြသည် — အထူးသဖြင့် ဂူဝင်ပေါက်များနှင့် ခေါင်မိုးလှုပ်ရှားမှု။ မြင့်မားသော ခွန်အားသည် နို့သီးခေါင်းနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း ကွဲထွက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်၊ ၎င်းသည် အချိန်ကုန်ခြင်းနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား ဆုံးရှုံးရခြင်း၏ အဓိက အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
အစုလိုက်သိပ်သည်းဆသည် အီလက်ထရော့ဒ် မည်မျှခိုင်မာပြီး ကျစ်လစ်သည်ကို ရောင်ပြန်ဟပ်သည်။ Denser electrodes များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ဆီဂျင်ကို တိုက်ခိုက်ရန် အောက်ဆီဂျင်အတွက် အတွင်းပိုင်း porosity နည်းသောကြောင့် ခံနိုင်ရည်ပိုနည်းပြီး၊ ခွန်အားပိုမြင့်ကာ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ပုံမှန်တန်ဖိုးများသည် 1.58 g/cm³ (RP) မှ 1.75 g/cm³ (UHP) ခန့်ရှိသည်။
Elastic modulus သည် တင်းမာမှုကို ဖော်ပြသည်။ ပျော့ပျောင်းလွန်းသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ပျော့ပျောင်းလွန်းသော်လည်း ပျော့ပျောင်းလွန်းသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် အပူဒဏ်ကို ပို့လွှတ်ပြီး ကွဲအက်နိုင်ခြေ ပိုများသည်။ ခွန်အားနှင့် modulus အကြားချိန်ခွင်လျှာသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းဒီဇိုင်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
လျှပ်ကူးပစ္စည်းထိပ်ဖျားသည် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် မီးလောင်သောအခါ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် တူညီသောအပူရှိမှု နည်းပါးသည်။ Needle coke ၏ oriented structure သည် HP နှင့် ပေးသည်။UHP လျှပ်ကူးပစ္စည်း၎င်းတို့၏ သာလွန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်အတွက် အဓိကအချက်မှာ အောက်ခြေနှင့် ပိုတူညီသော CTE ဖြစ်သည်။
Graphite သည် အကြမ်းဖျင်း 400 မှ 500°C အထက် လေထုထဲတွင် အဓိပ္ပါယ်ရှိစွာ အောက်ဆီဂျင်စတင်ထွက်သည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခု၏ ဘေးဘက်မျက်နှာပြင်သည် မီးဖိုလေထုနှင့် ထိတွေ့နေသောကြောင့် ဓာတ်တိုးမှုသည် ဆက်တိုက်သုံးစွဲမှုအရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် သိပ်သည်းဆ၊ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာများ၊ ရေအေးလျှပ်ကူးပစ္စည်းစနစ်များနှင့် မီးဖိုတွင် မသန်စွမ်းဓာတ်ငွေ့အကာအရံများဖြင့် ဓာတ်တိုးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
ပြာသည် လောင်ကျွမ်းပြီးနောက် ကျန်ခဲ့သော ကာဗွန်မဟုတ်သော အကြွင်းအကျန်ဖြစ်သည်။ ပြာမှုန်များသည် အရည်အသွေးနိမ့်သော (<0.3%) သည် အရေးကြီးသော အကြောင်းမှာ ပြာများသည် အညစ်အကြေးများသည် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို နိမ့်ကျကာ ဓာတ်တိုးမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး သံမဏိရေချိုးခန်းကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။
| ပစ္စည်းဥစ္စာ | RP | HP | UHP |
|---|---|---|---|
| အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ (g/cm³) | ၁.၅၈–၁.၆၅ | ၁.၆၅–၁.၇၂ | ၁.၆၈–၁.၇၅ |
| လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည် (µΩ·m) | ၇.၅–၉.၅ | 6.5–8.0 | 5.0–7.0 |
| Flexural strength (MPa) | ၇–၁၀ | ၈–၁၁ | ၉–၁၃ |
| Young's modulus (Gpa) | ၇–၁၁ | ၈–၁၂ | ၉–၁၄ |
| CTE (×10⁻⁶/°C) | ၁.၈–၂.၅ | ၁.၂–၁.၈ | 0.9–1.5 |
| ပြာပါဝင်မှု (%) | <0.5 | <0.3 | <0.3 |
မှတ်ချက်- ဤအရာများသည် သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုမဟုတ်ဘဲ ညွှန်ပြသော လုပ်ငန်းအပိုင်းအခြားများဖြစ်သည်။ သင်ဝယ်ယူသည့်အသုတ်အတိအကျအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်လက်မှတ်ကို အမြဲတောင်းပါ။
Graphite လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား ကုန်ကြမ်းနှင့် အများဆုံးခွင့်ပြုနိုင်သော လက်ရှိသိပ်သည်းဆအပေါ်အခြေခံ၍ အဓိကအဆင့်သုံးမျိုးခွဲခြားထားသည်။ မှန်ကန်သောအဆင့်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် မီးဖို၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းသုံးစွဲမှုနှင့် သံမဏိတစ်တန်လျှင် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်အပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။
RP လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ရေနံ coke မှ အဓိကထုတ်လုပ်ထားပြီး အနိမ့်ဆုံး လက်ရှိသိပ်သည်းဆကို ခွင့်ပြုသည် (ပုံမှန်အားဖြင့် 17-24 A/cm² အထိ)။ ၎င်းတို့သည် စျေးသက်သာဆုံး ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး သေးငယ်သော မီးဖိုများ၊ ပါဝါနည်းသော လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် တောင်းဆိုမှုနည်းပါးသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ RP လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို အများအားဖြင့် အချင်း 75 mm မှ 500 mm ခန့်အထိ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
HP လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် ရေနံ coke နှင့် ပင်အပ် coke တို့ကို ရောစပ်အသုံးပြုကာ မြင့်မားသော လက်ရှိသိပ်သည်းဆ (အကြမ်းဖျင်း 18-25 A/cm²) ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် RP ထက် ခံနိုင်ရည်နည်းပါးပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် အလတ်စားနှင့် ကြီးမားသော မီးဖိုများတွင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားမြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်အချင်းသည် 200 mm မှ 600 mm ခန့်ရှိသည်။
UHP လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ပရီမီယံဆေးထိုးအပ် coke ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 20-30 A/cm² နှင့်အထက် လက်ရှိသိပ်သည်းဆကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အကွာအဝေး၏ထိပ်ပိုင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် အနိမ့်ဆုံးခံနိုင်ရည်၊ အမြင့်ဆုံးသိပ်သည်းဆနှင့် အကောင်းဆုံး ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး သံမဏိတစ်တန်လျှင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းသက်တမ်းသည် အရေးကြီးသော ခေတ်မီ UHP မီးဖိုကြီးများ (100+ တန်ချိန်ပမာဏ) အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ UHP လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် အချင်း 300 mm မှ 800 mm အထိ ပေးဆောင်သည်။
| ထူးခြားချက် | RP | HP | UHP |
|---|---|---|---|
| အခြေခံကုန်ကြမ်း | ရေနံ coke | ရေနံ + ပင်အပ် coke | ပရီမီယံဆေးထိုးအပ် coke |
| လက်ရှိသိပ်သည်းဆ (A/cm²) | ၁၇–၂၄ | ၁၈–၂၅ | 20–30+ |
| ပုံမှန်အချင်း (မီလီမီတာ) | ၇၅-၅၀၀ | ၂၀၀-၆၀၀ | ၃၀၀-၈၀၀ |
| ကုန်ကျစရိတ် | အနိမ့်ဆုံး | လတ် | အမြင့်ဆုံး |
| အကောင်းဆုံး | မီးဖိုငယ်များ၊ မီးဖိုများ | အလတ်စား/အကြီးစား မီးဖိုများ | ကြီးမားသော UHP သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးမီးဖိုများ |
EAF steelmaking သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း သုံးစွဲမှု အများစုအတွက် တွက်ချက်ပါသည်။ EAF တစ်ခုတွင်၊ မီးဖိုအမိုးကိုဖြတ်၍ လျှပ်ကူးပစ္စည်း (၃)ခု ဖြတ်သွားကာ အပိုင်းအစတစ်ခုပေါ်သို့ အကွေးတစ်ခုကို ရိုက်ခတ်သည်။ အက်ဆစ်သည် အပူချိန် ၃၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်ကာ အပိုင်းအစများကို အရည်ပျော်စေပြီး၊ ထို့နောက် သံမဏိအဖြစ် သန့်စင်သည်။
ကမ္ဘာ့သံမဏိလုပ်ငန်းသည် ပေါက်ကွဲမှု-မီးဖိုလမ်းကြောင်းမှ ကာဗွန်အောက်ပိုင်း EAF ထုတ်လုပ်မှုဆီသို့ ကူးပြောင်းလာသည်နှင့်အမျှ အရည်အသွေးမြင့် UHP လျှပ်ကူးပစ္စည်း လိုအပ်ချက်သည် ဆက်လက်ကြီးထွားလာသည်။ ခေတ်မီ EAF များသည် မြင့်မားသော transformer ပါဝါဖြင့် လည်ပတ်နေသော "UHP" များဖြစ်သည် — လျှပ်ကူးပစ္စည်း အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုတို့အပေါ် လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုများပြားစေသည်။
ပင်မအရည်ပျော်ပြီးနောက်၊ သွန်းသောသံမဏိကို ဆင့်ပွားသန့်စင်ရန်အတွက် လှေကားမီးဖိုသို့ မကြာခဏ ပြောင်းရွှေ့သည် — မလောင်းမီ ဓာတုဗေဒ၊ အပူချိန်နှင့် ပါဝင်မှုများကို ချိန်ညှိခြင်း။ Ladle မီးဖိုများသည် သံမဏိကို တိကျသောအပူချိန်တွင် ပြန်လည်အပူပေးပြီး ထိန်းထားရန် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုသည်။ ladle furnace များသည် အရည်ပျော်မီးဖိုများထက် ပါဝါနိမ့်ပြီး တိုသော arc တွင် လုပ်ဆောင်သောကြောင့်၊ တစ်တန်လျှင် electrode သုံးစွဲမှု နည်းပါးသော်လည်း တသမတ်တည်း၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် အပူချိန်ထိန်းညှိမှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသေးသည်။
မြုပ်နေသော arc မီးဖိုများသည် ferroalloys (ferrosilicon၊ ferrochrome၊ ferromanganese)၊ ဆီလီကွန်သတ္တု၊ phosphorus နှင့် အခြားသော ferrous မဟုတ်သော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သည်။ ဤနေရာတွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား အားသွင်းမှုတွင် နှစ်မြှုပ်ထားပြီး ခုခံမှုဖြင့် အပူထုတ်ပေးရန် ဝန်ကိုဖြတ်သန်းသည်။ ဤမီးဖိုများသည် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုနိုင်သည် သို့မဟုတ် ရှည်လျားသောလှုပ်ရှားမှုများတစ်လျှောက် စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်မှုအတွက် ပိုမိုကြီးမားသောအချင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအရွယ်အစားကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
မှန်ကန်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် မီးဖိုတွင်း ကန့်သတ်ချက်များ၊ လည်ပတ်မှုအလေ့အထနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှု စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်၏ ချိန်ခွင်လျှာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်များမှတစ်ဆင့် လုပ်ဆောင်ပါ-
Electrode သုံးစွဲမှုကို ပုံမှန်အားဖြင့် ထုတ်လုပ်သော သံမဏိတစ်တန်လျှင် ကီလိုဂရမ် (kg/t) ဖြင့် ဖော်ပြသည်။ အဓိက ဆုံးရှုံးမှု ယန္တရားများကို နားလည်ခြင်းက သင့်အား စံသတ်မှတ်ထားသော ပေးသွင်းသူများကို ကူညီပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်-
ပုံမှန် စုစုပေါင်းသုံးစွဲမှုမှာ အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် ကွာသည်။ 1.2–2.5 ကီလိုဂရမ်/t ခေတ်မီ UHP မီးဖိုများအတွက် RP လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် သေးငယ်သော မီးဖိုများအတွက် မြင့်မားသောတန်ဖိုးများ။ 0.1 ကီလိုဂရမ်/t လျှော့ချမှုတိုင်းသည် ပမာဏမြင့်မားသော စားသုံးနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်သက်သာစေခြင်းဖြစ်သည် — ထို့ကြောင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအရည်အသွေးနှင့် မှန်ကန်သောအဆင့်ရွေးချယ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
မှန်ကန်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဆင့်၊ အချင်းနှင့် နို့သီးခေါင်းဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်၏ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သံမဏိတစ်တန်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်အပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အထူးကျွမ်းကျင်သူ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင်းသူအနေဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချင်း 75 mm မှ 800 mm အတွင်း RP၊ HP နှင့် UHP လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဆိုင်ရာ လက်မှတ်များနှင့် မီးဖိုအရွယ်အစားအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုအပြည့်ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ပြောပြပါ။Zhen An သင့်မီးဖိုအမျိုးအစား၊ ထရန်စဖော်မာပါဝါနှင့် လက်ရှိလိုအပ်ချက်များ၊ ယှဉ်ပြိုင်မှု quotation ဖြင့် မှန်ကန်သောသတ်မှတ်ချက်ကို အကြံပြုပါမည်။
.png)
