फेरो सिलिकॉन नायट्राइड आणि सिलिकॉन नायट्राइड मधील फरक

फेरोसिलिकॉन नायट्राइडआणिफेरो सिलिकॉनदोन अतिशय समान उत्पादनांसारखे ध्वनी, परंतु प्रत्यक्षात, ते मूलभूतपणे भिन्न आहेत. हा लेख वेगवेगळ्या कोनातून दोघांमधील फरक स्पष्ट करेल.

व्याख्या फरक

फेरो सिलिकॉनआणि फेरोसिलिकॉन नायट्राइडमध्ये भिन्न रचना आणि गुणधर्म आहेत.

फेरोसिलिकॉन नायट्राइड म्हणजे काय?

फेरोसिलिकॉन नायट्राइडसिलिकॉन नायट्राइड, लोह आणि फेरोसिलिकॉनची संमिश्र सामग्री आहे. हे सहसा उच्च तापमानात फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु FeSi75 च्या थेट नायट्रिडेशनद्वारे बनविले जाते. Si3N4 चा वस्तुमान अपूर्णांक 75%~80% आहे आणि Fe चा वस्तुमान अपूर्णांक 12%~17% आहे. त्याचे मुख्य टप्पे α-Si3N4 आणि β-Si3N4 आहेत, काही Fe3Si व्यतिरिक्त, थोड्या प्रमाणात α-Fe आणि खूप कमी प्रमाणात SiO2.

नवीन प्रकारचे नॉन-ऑक्साइड रेफ्रेक्ट्री कच्चा माल म्हणून,फेरोसिलिकॉन नायट्राइडचांगले सिंटरिंग आणि रासायनिक स्थिरता, उच्च अपवर्तकता, कमी थर्मल विस्तार गुणांक, चांगला थर्मल शॉक प्रतिरोध, उच्च तापमान सामर्थ्य आणि थर्मल चालकता, चांगली गंज प्रतिकार आणि परिधान प्रतिरोधकता आहे.

फेरोसिलिकॉन म्हणजे काय?

फेरोसिलिकॉन(FeSi) हा लोह आणि सिलिकॉनचा मिश्रधातू आहे, जो मुख्यत्वे पोलाद निर्मितीच्या डीऑक्सिडेशनसाठी आणि मिश्रधातूचा घटक म्हणून वापरला जातो. ZhenAn हे चीनमधील उच्च-गुणवत्तेच्या फेरोसिलिकॉन मिश्र धातुंच्या अग्रगण्य पुरवठादारांपैकी एक आहे आणि आम्ही तुम्हाला तुमच्या अर्जासाठी सर्वोत्तम उत्पादन निश्चित करण्यात मदत करण्यास तयार आहोत.

वर्गीकरणाच्या दृष्टीने

दोघांचे स्वतःचे वेगळे उत्पादन वर्गीकरण आहे.

चे वर्गीकरणफेरो सिलिकॉन नायट्राइड

फेरो सिलिकॉन नायट्राइडउच्च कडकपणा, उच्च वितळण्याचा बिंदू आणि उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आहे. विविध उत्पादन प्रक्रिया आणि सूत्रांनुसार, सिलिकॉन नायट्राइड लोह खालील प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते:

फेरो सिलिकॉन नायट्राइड (Si3N4-Fe): सिलिकॉन नायट्राइड लोह सिलिकॉन स्त्रोत, नायट्रोजन स्त्रोत (जसे की अमोनिया) आणि लोह पावडर यांचे मिश्रण करून आणि उच्च तापमानावर प्रतिक्रिया देऊन मिळवले जाते. फेरो सिलिकॉन नायट्राइडमध्ये उच्च कडकपणा, उच्च वितळण्याचा बिंदू, चांगला पोशाख प्रतिरोध आणि मजबूत ऑक्सिडेशन प्रतिकार असतो आणि बहुतेकदा उच्च-तापमान पोशाख-प्रतिरोधक साहित्य आणि सिरॅमिक टूल्स तयार करण्यासाठी वापरला जातो.

फेरो सिलिकॉन नायट्राइड मिश्र धातु (Si3N4-Fe): सिलिकॉन नायट्राइड लोह मिश्रधातू सिलिकॉन, नायट्रोजन स्त्रोत आणि लोह पावडर यांचे विशिष्ट प्रमाणात मिश्रण करून आणि उच्च तापमानावर प्रतिक्रिया देऊन मिळवले जाते. सिलिकॉन नायट्राइड लोह मिश्रधातूमध्ये उच्च कडकपणा, उच्च वितळण्याचा बिंदू, चांगला पोशाख प्रतिरोध, उच्च सामर्थ्य आणि कडकपणा असतो आणि बहुतेकदा उच्च-शक्तीचे पोशाख-प्रतिरोधक साहित्य आणि संरचनात्मक भाग तयार करण्यासाठी वापरला जातो.

फेरोसिलिकॉनचे प्रकार काय आहेत?

फेरोसिलिकॉनअनुप्रयोग आवश्यकतांवर अवलंबून, सामान्यतः विविध किरकोळ घटकांच्या सामग्रीनुसार वर्गीकृत केले जाते. या श्रेणींमध्ये हे समाविष्ट आहे:

कमी कार्बन फेरोसिलिकॉन आणि अल्ट्रा-लो कार्बन फेरोसिलिकॉन- स्टेनलेस स्टील आणि इलेक्ट्रिकल स्टील बनवताना कार्बनचा पुन्हा परिचय टाळण्यासाठी वापरला जातो.
कमी टायटॅनियम (उच्च शुद्धता) फेरोसिलिकॉन- इलेक्ट्रिकल स्टील आणि काही विशेष स्टील्समध्ये TiN आणि TiC समावेश टाळण्यासाठी वापरले जाते.
कमी ॲल्युमिनियम फेरोसिलिकॉन- स्टील ग्रेडच्या श्रेणीमध्ये कठोर Al2O3 आणि Al2O3–CaO समावेश तयार करणे टाळण्यासाठी वापरले जाते.
विशेष फेरोसिलिकॉन- इतर मिश्रधातू घटक असलेल्या सानुकूलित उत्पादनांची श्रेणी समाविष्ट करणारा एक सामान्य शब्द.

उत्पादन प्रक्रियेतील फरक

फेरोसिलिकॉन नायट्राइड आणि सिलिकॉन नायट्राइडमध्ये भिन्न उत्पादन प्रक्रिया आहेत.

उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह ऑफफेरोसिलिकॉन नायट्राइड

फेरोसिलिकॉन नायट्राइडच्या उत्पादनामध्ये प्रामुख्याने सिलिकॉन पावडर, लोह पावडर आणि कार्बन स्त्रोत किंवा नायट्रोजन स्त्रोत यांचे मिश्रण विशिष्ट प्रमाणात करणे आणि उच्च-तापमानाच्या अभिक्रियासाठी उच्च-तापमान अणुभट्टीमध्ये मिश्रित पदार्थ ठेवणे समाविष्ट आहे. फेरोसिलिकॉन कार्बाइडचे अभिक्रिया तापमान सामान्यतः 1500-1800 अंश सेल्सिअस असते आणि फेरोसिलिकॉन नायट्राइडचे अभिक्रिया तापमान सामान्यतः 1400-1600 अंश सेल्सिअस असते. अभिक्रिया उत्पादन खोलीच्या तपमानावर थंड केले जाते, आणि नंतर इच्छित फेरोसिलिकॉन नायट्राइड उत्पादन मिळविण्यासाठी ग्राउंड करून चाळले जाते.

फेरोसिलिकॉनची उत्पादन प्रक्रिया

फेरोसिलिकॉनसामान्यत: धातूच्या भट्टीत वितळले जाते आणि नंतर सतत ऑपरेशन पद्धत वापरली जाते. सतत ऑपरेशन पद्धत काय आहे? याचा अर्थ असा की उच्च तापमानानंतर भट्टी सतत वितळली जाते आणि संपूर्ण वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान नवीन चार्ज सतत जोडला जातो. प्रक्रियेदरम्यान कोणतेही चाप एक्सपोजर नसते, त्यामुळे उष्णतेचे नुकसान तुलनेने कमी असते.

मोठ्या, मध्यम आणि लहान सबमर्सिबल भट्टीमध्ये फेरोसिलिकॉनचे सतत उत्पादन आणि गळती करता येते. भट्टीचे प्रकार निश्चित आणि रोटरी आहेत. या वर्षी रोटरी इलेक्ट्रिक फर्नेसचा मोठ्या प्रमाणावर वापर करण्यात आला आहे कारण भट्टीच्या रोटेशनमुळे कच्चा माल आणि विजेचा वापर कमी होऊ शकतो, प्रक्रिया शुल्काची श्रम तीव्रता कमी होऊ शकते आणि श्रम उत्पादकता सुधारू शकते. रोटरी इलेक्ट्रिक फर्नेसचे दोन प्रकार आहेत: सिंगल-स्टेज आणि डबल-स्टेज. बहुतेक भट्ट्या गोलाकार असतात. भट्टीचा तळ आणि भट्टीचा खालचा कार्यरत थर कार्बन विटांनी बांधला जातो, भट्टीचा वरचा भाग चिकणमातीच्या विटांनी बांधला जातो आणि सेल्फ-बेकिंग इलेक्ट्रोड वापरतात.

भिन्न अनुप्रयोग फील्ड

अर्जाच्या बाबतीत, दोघेही खूप भिन्न आहेत.

चा अर्जफेरोसिलिकॉन

ऍप्लिकेशन: मुख्यतः स्टील उत्पादन उद्योगात, डीऑक्सिडायझर आणि मिश्र धातु मिश्रित म्हणून वापरले जाते, ते स्टीलची ताकद, कडकपणा आणि गंज प्रतिकार सुधारू शकते.

चा अर्जफेरो सिलिकॉन नायट्राइड

ऍप्लिकेशन: सामान्यतः पोशाख-प्रतिरोधक आणि गंज-प्रतिरोधक साधने आणि भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते, जसे की चाकू, बेअरिंग्ज आणि इतर फील्ड ज्यांना उच्च शक्ती आणि पोशाख प्रतिरोध आवश्यक आहे