मुख्यपृष्ठ
आमच्याबद्दल
धातुकर्म साहित्य
रेफ्रेक्ट्री मटेरियल
मिश्रधातूची तार
सेवा
ब्लॉग
संपर्क करा
इंग्रजी रशियन अल्बानियन अरबी अम्हारिक अझरबैजानी आयरिश एस्टोनियन ओडिया (ओरिया) बास्क बेलारुशियन बल्गेरियन आइसलँडिक पोलिश बोस्नियन फारसी अफ्रिकान्स तातार डॅनिश जर्मन फ्रेंच फिलिपिनो फिन्निश फ्रिशियन ख्मेर जॉर्जियन गुजराथी कझाक हैतीयन क्रेओल कोरियन हौसा डच किरगीझ गॅलिशियन कॅटलान झेक कन्नड कोर्सिकन क्रोएशियन कुर्दिश (कुर्मांजी) लॅटिन लाट्वियन लाओ लिथुआनियन लक्झेंबर्गिश किन्यारवांडा रोमानियन मालागासे माल्टीज मल्याळम मलय मॅसेडोनियन माओरी मंगोलियन बंगाली म्यानमार (बर्मीज) ह्मॉन्ग खोसा झुलु नेपाळी नॉर्वेजियन पंजाबी पोर्तुगीज पश्तो चिचेवा जपानी स्वीडिश समोअन सर्बियन सिसोठो सिंहला एस्परँटो स्लोव्हाक स्लोव्हेनियन स्वाहिली स्कॉट्स गेलिक सेबुआनो सोमाली ताजिक तेलुगु तमिळ थाई तुर्की तुर्कमेन वेल्श उईग उर्दू युक्रेनियन उझ्बेक स्पॅनिश हिब्रू ग्रीक हवाइयन सिंधी हंगेरियन शोना अर्मेनियन इग्बो इटालियन यिद्दिश हिन्दी सुदानी इंडोनेशियन जावानीज योरुबा व्हिएतनामी हिब्रू
इंग्रजी रशियन अल्बानियन अरबी अम्हारिक अझरबैजानी आयरिश एस्टोनियन ओडिया (ओरिया) बास्क बेलारुशियन बल्गेरियन आइसलँडिक पोलिश बोस्नियन फारसी अफ्रिकान्स तातार डॅनिश जर्मन फ्रेंच फिलिपिनो फिन्निश फ्रिशियन ख्मेर जॉर्जियन गुजराथी कझाक हैतीयन क्रेओल कोरियन हौसा डच किरगीझ गॅलिशियन कॅटलान झेक कन्नड कोर्सिकन क्रोएशियन कुर्दिश (कुर्मांजी) लॅटिन लाट्वियन लाओ लिथुआनियन लक्झेंबर्गिश किन्यारवांडा रोमानियन मालागासे माल्टीज मल्याळम मलय मॅसेडोनियन माओरी मंगोलियन बंगाली म्यानमार (बर्मीज) ह्मॉन्ग खोसा झुलु नेपाळी नॉर्वेजियन पंजाबी पोर्तुगीज पश्तो चिचेवा जपानी स्वीडिश समोअन सर्बियन सिसोठो सिंहला एस्परँटो स्लोव्हाक स्लोव्हेनियन स्वाहिली स्कॉट्स गेलिक सेबुआनो सोमाली ताजिक तेलुगु तमिळ थाई तुर्की तुर्कमेन वेल्श उईग उर्दू युक्रेनियन उझ्बेक स्पॅनिश हिब्रू ग्रीक हवाइयन सिंधी हंगेरियन शोना अर्मेनियन इग्बो इटालियन यिद्दिश हिन्दी सुदानी इंडोनेशियन जावानीज योरुबा व्हिएतनामी हिब्रू
मोबाईल:
तुमची स्थिती : मुख्यपृष्ठ > ब्लॉग

तुम्हाला सिलिकॉन मॅंगनीज मिश्र धातुबद्दल माहिती आहे का?

तारीख: Jan 9th, 2024
वाचा:
शेअर करा:
स्टील बनवण्यासाठी वापरल्या जाण्याव्यतिरिक्त, फेरोसिलिकॉनचा वापर मॅग्नेशियम धातूच्या वितळण्यासाठी डीऑक्सिडायझर म्हणून देखील केला जातो. स्टील बनवण्याची प्रक्रिया ही एक अशी प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये वितळलेले लोह डीकार्बराइज केले जाते आणि ऑक्सिजन फुंकून किंवा ऑक्सिडंट्स जोडून फॉस्फरस आणि सल्फर सारख्या हानिकारक अशुद्धता काढून टाकते. पिग आयर्नपासून स्टील बनवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, वितळलेल्या स्टीलमध्ये ऑक्सिजनचे प्रमाण हळूहळू वाढते आणि सामान्यत: वितळलेल्या स्टीलमध्ये FeO द्वारे दर्शविले जाते. जर स्टीलमध्ये शिल्लक राहिलेला अतिरिक्त ऑक्सिजन सिलिकॉन-मॅंगनीज मिश्रधातूमधून काढून टाकला नाही, तर ते योग्य स्टील बिलेटमध्ये टाकले जाऊ शकत नाही आणि चांगले यांत्रिक गुणधर्म असलेले स्टील मिळू शकत नाही.


हे करण्यासाठी, लोखंडापेक्षा ऑक्सिजनसह मजबूत बंधनकारक शक्ती असलेले काही घटक जोडणे आवश्यक आहे आणि ज्यांचे ऑक्साइड वितळलेल्या स्टीलमधून स्लॅगमध्ये सोडणे सोपे आहे. वितळलेल्या स्टील ते ऑक्सिजनमधील विविध घटकांच्या बंधनकारक शक्तीनुसार, कमकुवत ते मजबूत असा क्रम खालीलप्रमाणे आहे: क्रोमियम, मॅंगनीज, कार्बन, सिलिकॉन, व्हॅनेडियम, टायटॅनियम, बोरॉन, अॅल्युमिनियम, झिरकोनियम आणि कॅल्शियम. म्हणून, सिलिकॉन, मॅंगनीज, अॅल्युमिनियम आणि कॅल्शियमचे बनलेले लोह मिश्र धातु सामान्यतः स्टीलनिर्मितीमध्ये डीऑक्सिडेशनसाठी वापरले जातात.


मिश्रधातू एजंट म्हणून वापरले जाते. मिश्रित घटक केवळ स्टीलमधील अशुद्धता कमी करू शकत नाहीत तर स्टीलची रासायनिक रचना देखील समायोजित करू शकतात. सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या मिश्रधातूंच्या घटकांमध्ये सिलिकॉन, मॅंगनीज, क्रोमियम, मॉलिब्डेनम, व्हॅनेडियम, टायटॅनियम, टंगस्टन, कोबाल्ट, बोरॉन, निओबियम इत्यादींचा समावेश होतो. विविध मिश्रधातू घटक आणि मिश्रधातूंच्या सामग्रीचे गुणधर्म आणि उपयोग वेगवेगळे असतात. कमी करणारे एजंट म्हणून वापरले जाते. याव्यतिरिक्त, फेरोमोलिब्डेनम, फेरोव्हॅनॅडियम आणि इतर लोह मिश्रधातूंच्या उत्पादनासाठी फेरोसिलिकॉनचा वापर कमी करणारे एजंट म्हणून केला जाऊ शकतो. सिलिकॉन-क्रोमियम मिश्रधातू आणि सिलिकॉन-मॅंगनीज मिश्र धातु अनुक्रमे मध्यम-कमी कार्बन फेरोक्रोमियम आणि मध्यम-कमी कार्बन फेरोमॅंगनीज शुद्ध करण्यासाठी कमी करणारे घटक म्हणून वापरले जाऊ शकतात.


थोडक्यात, सिलिकॉन स्टीलची लवचिकता आणि चुंबकीय पारगम्यता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकतो. म्हणून, ट्रान्सफॉर्मरसाठी स्ट्रक्चरल स्टील, टूल स्टील, स्प्रिंग स्टील आणि सिलिकॉन स्टील गळताना सिलिकॉन मिश्र धातु वापरणे आवश्यक आहे; सामान्य स्टीलमध्ये 0.15%-0.35% सिलिकॉन, स्ट्रक्चरल स्टीलमध्ये 0.40%-1.75% सिलिकॉन, आणि टूल स्टीलमध्ये सिलिकॉन 0.30%-1.80%, स्प्रिंग स्टीलमध्ये सिलिकॉन 0.40%-2.80%, स्टेनलेस स्टीलमध्ये सिलिकॉन 0.40%-2.80%, स्टेनलेस स्टीलमध्ये 3% सिलिकॉन असते. -4.00%, उष्णता-प्रतिरोधक स्टीलमध्ये सिलिकॉन 1.00%-3.00%, सिलिकॉन स्टीलमध्ये सिलिकॉन 2%-3% किंवा त्याहून अधिक असते. मॅंगनीज स्टीलची ठिसूळपणा कमी करू शकते, स्टीलची गरम कार्यप्रदर्शन सुधारू शकते आणि स्टीलची ताकद, कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध वाढवू शकते.