ഫെറോസിലിക്കൺ പൗഡർ ഇരുമ്പിൻ്റെയും സിലിക്കണിൻ്റെയും അലോയ് ആണ്, സാധാരണയായി ഭാരം അനുസരിച്ച് 15%-90% സിലിക്കൺ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വ്യവസായത്തിൽ, സാധാരണ ഗ്രേഡുകളിൽ FeSi 45, FeSi 65, FeSi 75, പ്രത്യേക കുറഞ്ഞ അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ കാർബൺ വേരിയൻ്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ശക്തമായ ഡീഓക്സിഡൈസിംഗ് പവർ, സിലിക്കൺ പ്രവർത്തനം, നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന കണികാ വലിപ്പ വിതരണം എന്നിവയ്ക്ക് നന്ദി, ഫെറോസിലിക്കൺ പൗഡർ ഉരുക്ക് നിർമ്മാണം, ഫൗണ്ടറി പ്രക്രിയകൾ, മഗ്നീഷ്യം ഉത്പാദനം, വെൽഡിംഗ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ, കോർഡ് വയർ, മിനറൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, മെറ്റലർജി ഫ്ലക്സുകൾ, കൂടാതെ ചില രാസ, ബാറ്ററി മുൻഗാമി റൂട്ടുകളിൽ പോലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രധാന ഗുണങ്ങളും പ്രകടന നേട്ടങ്ങളും
1) ശക്തമായ ഡിയോക്സിഡൈസറും അലോയിംഗ് ഏജൻ്റും
- ഉയർന്ന സിലിക്കൺ പ്രവർത്തനം: സിലിക്കണിന് ഓക്സിജനുമായി ശക്തമായ അടുപ്പമുണ്ട്, ഉരുകിയ ഉരുക്കിലും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിലും വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ഡീഓക്സിഡേഷൻ സാധ്യമാക്കുന്നു.
- ശുദ്ധമായ ഉരുക്ക് നിർമ്മാണം: ശരിയായി ഡോസ് ചെയ്ത ഫെറോസിലിക്കൺ പൗഡർ അലിഞ്ഞുപോയ ഓക്സിജൻ കുറയ്ക്കുന്നു, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
- അലോയ് ഡിസൈൻ: ചില സ്റ്റീലുകളിലും കാസ്റ്റ് അയേണുകളിലും സിലിക്കൺ ശക്തി, കാഠിന്യം, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, വൈദ്യുത പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
2) ടൈലറബിൾ കണികാ വലിപ്പം വിതരണം (PSD)
- ഫൈൻ ഗ്രാനുലാരിറ്റി: സാധാരണ വലുപ്പങ്ങളിൽ 0–0.3 മിമി, 0–1 എംഎം, 0–3 എംഎം, 1–3 എംഎം, അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമായി പൊടിച്ച പൊടികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.
- സ്ഥിരമായ ഒഴുക്ക്: ഒരു നിയന്ത്രിത PSD കോർഡ് വയർ, ഇഞ്ചക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, പൊടി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിൽ തീറ്റ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
- പ്രതിപ്രവർത്തന നിയന്ത്രണം: സൂക്ഷ്മമായ ഭിന്നസംഖ്യകൾ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവും പ്രതികരണ നിരക്കും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു; പരുക്കൻ ഭിന്നസംഖ്യകൾ മിതമായ പ്രകാശനവും താപ ഉൽപാദനവും.
3) സ്ഥിരതയുള്ള രസതന്ത്രവും കുറഞ്ഞ മാലിന്യങ്ങളും
- ടാർഗെറ്റ് കെമിസ്ട്രി: Fe, Si എന്നിവയാണ് അടിസ്ഥാനം; നിയന്ത്രിത Al, C, P, S, Ca, Ti ഉള്ളടക്കം അഭികാമ്യമല്ലാത്ത ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളെ കുറയ്ക്കുന്നു.
- കുറഞ്ഞ അലുമിനിയം ഓപ്ഷനുകൾ: ദ്വിതീയ ശുദ്ധീകരണത്തിനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾക്കും, ലോ-അൽ ഫെറോസിലിക്കൺ പൗഡർ അലൂമിന ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
- ട്രെയ്സ് കൺട്രോൾ: പി, എസ് എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഡൗൺസ്ട്രീം ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ കാഠിന്യവും ക്ഷീണവും പ്രതിരോധം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
4) തെർമൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ പെരുമാറ്റം
- എക്സോതെർമിക് പൊട്ടൻഷ്യൽ: ഇൻകുലേഷൻ, ഡീഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ താപം പുറത്തുവിടുന്നു, അത് ഉരുകുന്ന താപനിലയെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നു.
- ഇലക്ട്രിക്കൽ റെസിസ്റ്റിവിറ്റി: സിലിക്കൺ പ്രതിരോധശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ചില പ്രത്യേക അലോയ്കൾക്കും വെൽഡിംഗ് ഫ്ലക്സ് ഫോർമുലേഷനുകൾക്കും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
5) ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫീഡിംഗുമായുള്ള അനുയോജ്യത
- കോർഡ് വയർ, ന്യൂമാറ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ: ഏകീകൃത സാന്ദ്രത, കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം, കുറഞ്ഞ പൊടി, ആൻ്റി-കേക്കിംഗ് സ്വഭാവം എന്നിവ സ്ഥിരമായ ഡോസിംഗും കുറഞ്ഞ ലൈൻ തടസ്സങ്ങളും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
- സ്ഥിരതയുള്ള ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി: പ്രവചിക്കാവുന്ന പാക്കിംഗ് ഹോപ്പർ പ്രകടനവും സ്കെയിൽ കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ
1) സ്റ്റീൽമേക്കിംഗ് ഡിയോക്സിഡൈസർ
- പ്രാഥമികവും ദ്വിതീയവുമായ ഉരുക്ക് നിർമ്മാണം: ഓക്സിജനെ കാര്യക്ഷമമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഫെറോസിലിക്കൺ പൊടി കലത്തിലോ കോർഡ് വയറിലൂടെയോ ചേർക്കുന്നു.
- ശുചിത്വം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: കുറഞ്ഞ ലോഹമല്ലാത്ത ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ മികച്ച കാഠിന്യം, യന്ത്രസാമഗ്രി, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
2) ഡക്റ്റൈൽ അയൺ ആൻഡ് ഗ്രേ അയൺ ഇനോക്കുലേഷൻ
- ന്യൂക്ലിയേഷൻ സഹായം: ഫെറോസിലിക്കൺ പൗഡർ ഗ്രാഫൈറ്റ് രൂപീകരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ഡക്ടൈൽ ഇരുമ്പിലെ നോഡ്യൂളുകളുടെ എണ്ണം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും തണുപ്പ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- സ്ഥിരതയുള്ള മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ: സെക്ഷൻ കനം സംക്രമണങ്ങളിൽ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചുരുങ്ങൽ പോറോസിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ഇനോക്കുലൻ്റുകളുമായുള്ള ജോടിയാക്കൽ: ഗ്രാഫൈറ്റ് രൂപഘടനയ്ക്കായി പലപ്പോഴും SiCa, SiBa, അല്ലെങ്കിൽ അപൂർവ-എർത്ത് ഇനോക്കുലൻ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3) പിജിയോൺ പ്രക്രിയ വഴി മഗ്നീഷ്യം ഉത്പാദനം
- റിഡക്ടൻ്റ് റോൾ: ഉയർന്ന സിലിക്കൺ ഫെറോസിലിക്കൺ പൗഡർ ശൂന്യതയിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കാൽസിൻ ഡോളമൈറ്റിൽ നിന്ന് മഗ്നീഷ്യം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കുറയ്ക്കുന്ന ഏജൻ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
- ചെലവ് കാര്യക്ഷമത: കണികാ വലിപ്പവും സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കവും പ്രതികരണ ചലനാത്മകതയെയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു.
4) വെൽഡിംഗ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കളും ഫ്ളക്സുകളും
- ഫ്ളക്സ് ഫോർമുലേഷൻ: വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകളിലും ഫ്ളക്സ്-കോർഡ് വയറുകളിലും ഡീഓക്സിഡേഷനും സ്ലാഗ് നിയന്ത്രണത്തിനും ഫെറോസിലിക്കൺ പൗഡർ സിലിക്കൺ നൽകുന്നു.
- വെൽഡ് ലോഹത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം: ഓക്സിജൻ നീക്കം ചെയ്യാനും ആർക്ക് സ്വഭാവം സ്ഥിരപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു, കൊന്ത രൂപവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
5) കോർഡ് വയറും ഇഞ്ചക്ഷൻ മെറ്റലർജിയും
- കൃത്യമായ ഡോസിംഗ്: ഫൈൻ FeSi പൗഡർ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിൽ കോർഡ് വയർ ആയി പൊതിഞ്ഞ് അല്ലെങ്കിൽ ഉരുകാൻ വായുവിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു.
- പ്രോസസ് ആനുകൂല്യങ്ങൾ: മെച്ചപ്പെട്ട അലോയ് വിളവ്, കുറഞ്ഞ ഫ്ലെയറും ഓക്സീകരണവും, മികച്ച ഓപ്പറേറ്റർ സുരക്ഷയും ആവർത്തിച്ചുള്ള ഫലങ്ങൾ.
6) മിനറൽ പ്രോസസ്സിംഗും ഹെവി മീഡിയയും
- ഇടതൂർന്ന മാധ്യമ വേർതിരിവ്: കൽക്കരി കഴുകുന്നതിനും അയിര് ഗുണം ചെയ്യുന്നതിനും കനത്ത മാധ്യമങ്ങളിൽ നാടൻ ഫെറോസിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കാം; സൂക്ഷ്മ ഭിന്നസംഖ്യകൾ സാന്ദ്രതയെയും റിയോളജിയെയും ഉയർത്തുന്നു.
- കാന്തിക വീണ്ടെടുക്കൽ: ഫെറോസിലിക്കൺ ശക്തമായ കാന്തികമാണ്, ഉയർന്ന വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്കും കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവും സാധ്യമാക്കുന്നു.
7) മെറ്റലർജിക്കൽ അഡിറ്റീവുകളും സ്പെഷ്യാലിറ്റി അലോയ്കളും
- സിലിക്കൺ-ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽസ്: ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്റ്റീൽസ്, സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽസ്, ഹീറ്റ് റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽസ് എന്നിവ പ്രകടന നേട്ടങ്ങൾക്കായി സിലിക്കൺ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു.
- കാസ്റ്റ് അയേൺ മോഡിഫയറുകൾ: തയ്യൽ ചെയ്ത FeSi കോമ്പോസിഷനുകൾ ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഷിനറി ഘടകങ്ങളിൽ ശക്തി കൂട്ടുകയും പ്രതിരോധം ധരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
8) കെമിക്കൽ, ബാറ്ററി മുൻഗാമി ഉപയോഗങ്ങൾ (നിച്ച്)
- സിലിക്കൺ ഉറവിടം: ചില കെമിക്കൽ സിന്തസിസുകളിലും മുൻഗാമി റൂട്ടുകളിലും, ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ഫെറോസിലിക്കൺ പൗഡറിന് ഒരു സിലിക്കൺ ദാതാവായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
- ഗവേഷണ-വികസന പാതകൾ: ഉയർന്നുവരുന്ന പ്രക്രിയകൾ ഊർജ്ജ സംഭരണത്തിലെ സിലിക്കൺ സമ്പന്നമായ വസ്തുക്കൾക്കുള്ള ഒരു ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് ആയി FeSi പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു.
ശരിയായ ഫെറോസിലിക്കൺ പൗഡർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
- സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം (Si%): ഡീഓക്സിഡേഷൻ ശക്തി, ചെലവ്, മെറ്റലർജിക്കൽ ലക്ഷ്യങ്ങൾ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി FeSi 45/65/75 തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉയർന്ന സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം പൊതുവെ ശക്തമായ ഡീഓക്സിഡേഷനും ക്ലീനർ സ്റ്റീലും അർത്ഥമാക്കുന്നു.
- കണികാ വലിപ്പം (PSD):
- 0-0.3 മില്ലിമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ കോർഡ് വയർ, ന്യൂമാറ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് എന്നിവയ്ക്ക് 0-1 മില്ലിമീറ്റർ.
- 0-3 മി.മീ.
- ഫീഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും പ്രതികരണ ചലനാത്മകതയും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇഷ്ടാനുസൃത PSD.
- അശുദ്ധി പരിധി: പരമാവധി Al, C, P, S വ്യക്തമാക്കുക; വൃത്തിയുള്ള സ്റ്റീലുകൾക്കായി, ഇറുകിയ പി, എസ് നിയന്ത്രണങ്ങളുള്ള ലോ-അൽ ഫെറോസിലിക്കൺ പൗഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
- ഒഴുക്കും ഈർപ്പവും: നല്ല ഒഴുക്ക്, കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം (<0.3% സാധാരണ), സ്ഥിരമായ ഡോസിംഗിനായി ആൻ്റി-കേക്കിംഗ് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുക.
- പ്രത്യക്ഷമായ സാന്ദ്രത: ബ്രിഡ്ജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വേർതിരിവ് ഒഴിവാക്കാൻ ഹോപ്പർ, ഫീഡർ ഡിസൈൻ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.
- പാക്കേജിംഗ്: ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി 25 കിലോ ബാഗുകൾ, 1-ടൺ ജംബോ ബാഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം-സീൽ ചെയ്ത ഓപ്ഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
- സ്റ്റാൻഡേർഡുകളും സർട്ടിഫിക്കേഷനും: ഓരോ ലോട്ടിനും ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, കൂടാതെ മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ (MTC) അല്ലെങ്കിൽ വിശകലന സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ (COA) എന്നിവയ്ക്കായി ആവശ്യപ്പെടുക.
പ്രോസസ് നുറുങ്ങുകളും മികച്ച രീതികളും
- പ്രീ-ഹീറ്റിംഗും ഉണക്കലും: ഫെറോസിലിക്കൺ പൊടി ഉണക്കി സൂക്ഷിക്കുക; ഹൈഡ്രജൻ പിക്കപ്പ്, നീരാവി സ്ഫോടനം എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ലഡിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകൾ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുക.
- നിയന്ത്രിത കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ: സ്ഥിരമായ ഡോസിംഗിനായി കോർഡ് വയർ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻജക്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക; പ്രാദേശിക ചൂടാകുന്നതിന് കാരണമാകുന്ന വലിയ ബാച്ച് ഡമ്പുകൾ ഒഴിവാക്കുക.
- ഉരുകൽ ഇളക്കുക: മൃദുവായ ആർഗോൺ ഇളക്കുകയോ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇളക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് സിലിക്കണിനെ ഏകതാനമാക്കാനും ഇൻക്ലൂഷൻ ക്ലസ്റ്ററുകൾ കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
- ഇൻക്ലൂഷൻ മാനേജ്മെൻ്റ്: അടിസ്ഥാന സ്ലാഗ് പ്രാക്ടീസിനൊപ്പം FeSi ജോടിയാക്കുക, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ പരിഷ്കരിക്കാൻ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ കാൽസ്യം ചികിത്സ.
- സുരക്ഷ: പൊടി നിയന്ത്രണം, ശരിയായ പിപിഇ, മികച്ച പൊടികൾക്കായി സ്ഫോടന-പ്രൂഫ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക. ഈർപ്പം, ഓക്സിഡൈസറുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് സൂക്ഷിക്കുക.
- ട്രെയ്സിബിലിറ്റി: ഗുണമേന്മയുള്ള ഓഡിറ്റുകൾക്കും മൂലകാരണ വിശകലനത്തിനുമായി ലോട്ട് നമ്പറുകൾ, MTC/COA, ഉപഭോഗ ഡാറ്റ എന്നിവ ട്രാക്കുചെയ്യുക.
നിങ്ങളുടെ ഫെറോസിലിക്കൺ പൗഡർ വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് അഭ്യർത്ഥിക്കാനുള്ള ഗുണനിലവാര അളവുകൾ
- കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ: Si, Al, C, P, S, Ca, Ti, Mn, കൂടാതെ min/max specs ഉള്ള മൂലകങ്ങൾ കണ്ടെത്തുക.
- വലിപ്പം വിതരണം: D10/D50/D90 അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണ മെഷ് ബ്രേക്ക്ഡൌൺ ഉപയോഗിച്ച് അരിപ്പ വിശകലനം.
- ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ്: കയറ്റുമതി ചെയ്ത ഈർപ്പവും ഉണങ്ങിയ വക്രത്തിനു ശേഷവും.
- പ്രത്യക്ഷമായ സാന്ദ്രതയും ടാപ്പ് സാന്ദ്രതയും: ഫീഡർ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും കോർഡ് വയർ ലോഡിംഗിനും.
- കാന്തിക ഉള്ളടക്കവും പിഴകളും: ഇടതൂർന്ന മീഡിയയിലും പൊടി നിയന്ത്രണത്തിലും വീണ്ടെടുക്കലിനെ ബാധിക്കുന്നു.
- റീ-ഓക്സിഡേഷൻ പ്രവണത: പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളുമായും പ്രക്രിയകളുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പ്രായോഗിക പരിശോധനകൾ.
- ശുചിത്വവും മലിനീകരണവും: എണ്ണ, തുരുമ്പ്, കാന്തികേതര അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പരിധി.
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ (FAQ)
- ഫെറോസിലിക്കൺ പൗഡറും സിലിക്കൺ മെറ്റൽ പൊടിയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്? ഫെറോസിലിക്കൺ പൗഡർ ഒരു ഇരുമ്പ്-സിലിക്കൺ അലോയ് ആണ്, ശുദ്ധമായ സിലിക്കൺ മെറ്റൽ പൗഡറിനേക്കാൾ സിലിക്കൺ കുറവാണ്, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ, ഇരുമ്പ് എന്നിവയിൽ ഡീഓക്സിഡേഷനും അലോയ്യിംഗിനും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. അലുമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, രാസവസ്തുക്കൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന ശുദ്ധമായ സിലിക്കണാണ് സിലിക്കൺ മെറ്റൽ പൗഡർ.
- എനിക്ക് കാൽസ്യം-സിലിക്കൺ പകരം ഫെറോസിലിക്കൺ നൽകാമോ? ചില deoxidation ഘട്ടങ്ങളിൽ, അതെ. എന്നാൽ CaSi ഉൾപ്പെടുത്തൽ പരിഷ്ക്കരണത്തിനും ഡീസൽഫറൈസേഷനും കാൽസ്യം നൽകുന്നു. ചോയ്സ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്, ടാർഗെറ്റ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ രൂപഘടന എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
- ഏത് FeSi ഗ്രേഡാണ് മഗ്നീഷ്യം ഉൽപാദനത്തിന് നല്ലത്? FeSi 75 പൗഡർ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, എന്നാൽ കണികാ വലിപ്പവും മാലിന്യത്തിൻ്റെ അളവും ചൂളയുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും ഡോളമൈറ്റ് ഗുണനിലവാരത്തിനും അനുയോജ്യമാക്കണം.
- സംഭരണ സമയത്ത് കേക്കിംഗ് എങ്ങനെ തടയാം? ഈർപ്പം സ്പെക്കിന് താഴെയായി സൂക്ഷിക്കുക, ലൈൻ ചെയ്ത ബാഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, താപനില മാറ്റങ്ങളിൽ നിന്ന് അകറ്റി പാലറ്റുകളിൽ സൂക്ഷിക്കുക, അൾട്രാ-ഫൈൻ ഗ്രേഡുകൾക്കായി ആൻ്റി-കേക്കിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ പരിഗണിക്കുക.