വനേഡിയവും ഇരുമ്പും ചേർന്ന ഒരു പ്രധാന ഫെറോവോയിയാണ് ഫെറോവാനദിയം, സാധാരണയായി 35% മുതൽ 85% വരെ വനേഡിയം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ആധുനിക സ്റ്റീൽ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത അലോയിംഗ് അഡിറ്റീവായി, സ്റ്റീൽ മേക്കിംഗ് സ്റ്റീൽ മേച്ചിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന സ്റ്റീൽ മേക്കിംഗ് ലൈസ്, പ്രധാനമായും മൈക്രോട്രക്ചർ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, അതിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
ആഗോള സ്റ്റീൽ വ്യവസായം ഉയർന്ന പ്രകടനം, ഭാരം കുറഞ്ഞ, energy ർജ്ജ സംരക്ഷണം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്നിവയിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ, ഫെറോവാനാഡിയത്തിന്റെ പ്രയോഗം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.
സ്റ്റീൽ മേക്കിൽ അലിയാവിംഗ് എന്ന നിലയിൽ ഫെറോവാനദിയം
1. സ്റ്റീൽമക്കിംഗിൽ ഫെറോവാനദിയത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സംവിധാനം
ഒരു അലോയിംഗ് ഏജന്റായി ഉരുകിയ ഉരുക്കിനെ ചേർത്തപ്പോൾ ഫെറോവാനദിയം അതിവേഗം അലിഞ്ഞുപോകുകയും വനേഡിയം പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നു. വനേഡിയം സ്റ്റീലിലെ പ്രാഥമിക ഫലങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
ധാന്യവൽക്കരണം: ചിതറിക്കിടക്കുന്ന കാർബണി ഇട്രെഡീഡുകൾ (വിസി, വിഎൻ, v) (സി, എൻ) രൂപീകരിക്കുന്നതിന് കാർബണും നൈട്രജനുമായി വനേഡിയം പ്രതികരിക്കുന്നു. ചൂട് ചികിത്സയിലും റോളിംഗിനിലും, ഈ വിതരണ ഘട്ടങ്ങൾ ധാന്യങ്ങളെ ഗണ്യമായി പരിഷ്ക്കരിക്കുന്നു. മികച്ച ഡിക്റ്റിലിറ്റി നിലനിർത്തുമ്പോൾ ധാന്യവൽക്കരണം ഉരുക്കിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
മെച്ചപ്പെടുത്തിയ കരുത്ത് ഈ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഫലത്തെ താഴ്ന്ന-അലോയ്, ഉയർന്ന ശക്തി ഘടനാപരമായ ഉരുക്ക് എന്നിവയിൽ ഉച്ചരിക്കപ്പെടുന്നു.
മെച്ചപ്പെടുത്തിയ വെൽഡബിലിറ്റി: ശക്തമായ കാർബൈഡ് രൂപപ്പെടുന്ന ഘടകങ്ങളുമായി (മോളിബ്ഡിയം, നിയോബിയം പോലുള്ളവ), വെൽഡിബിലിറ്റിയിൽ കുറഞ്ഞ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്ന സമയത്ത് വനേഡിയം താഴ്ന്ന സ്വാധീനം ചെലുത്തുമ്പോൾ വനേഡിയം. അതിനാൽ, വെൽഡഡ് ഘടനാപരമായ സ്റ്റീലുകളിൽ ഫെറോവാനദിയം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മെച്ചപ്പെട്ട വസ്ത്രവും ഇംപാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസും: വനേദ്യം കാഠിന്യത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉരുക്കിന്റെ ചെറുത്തുനിൽപ്പ് കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ കാഠിന്യത്തിൽ കാഠിന്യപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കഠിനമായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ വനേഡിയം അടങ്ങിയ സ്റ്റീലുകൾക്ക് കൂടുതൽ സേവന ജീവിതം ലഭിക്കുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2. വിവിധ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളിലെ ഫെറോവാനാഡിയത്തിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
ഫെറോവാനദിയംഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിലെ വിവിധ മേഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ അവരുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഫെറോവാനദിയുടെ വ്യത്യസ്ത അനുപാതങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
നിർമ്മാണ ഘടനാപരമായ ഉരുക്ക്
നിർമ്മാണ സ്റ്റീലുകൾക്കിടയിൽ, എച്ച്ആർബി 400, hrb500 പോലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള റിബറുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഫെറോവാനാഡിയമാണ് പ്രാഥമികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ചൂടുള്ള റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വനേഡിയം മികച്ച കാർബോണിട്രിക് രൂപങ്ങൾ രൂപീകരിച്ച് സ്റ്റീൽ ബാറുകളുടെ ശക്തി 15 ശതമാനം ഉയർന്ന് 30% ആയി. ഇത് ആവശ്യമായ സ്റ്റീലിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും നിർമ്മാണ പദ്ധതികളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പൈപ്പ്ലൈൻ സ്റ്റീൽ, സമ്മർദ്ദ കപ്പൽ സ്റ്റീൽ
പൈപ്പ്ലൈൻ സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും മികച്ച താപനില കാഠിന്യവും ആവശ്യമാണ്. ഫെറോവാനദിയം കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ സ്റ്റീലിന്റെ ഘടനാപരമായ ഏകഹനത്തെ ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ഇംപാക്ട് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തണുത്തതോ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ളതോ ആയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ എണ്ണ, വാതക പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഷിനറി സ്റ്റീൽ
ഫ്രെയിംസ്, ചക്രങ്ങൾ, സസ്പെൻഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ ഫെറോവാനദിയം ഓട്ടോമോട്ടേവ് സ്റ്റീലിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മികച്ച വെൽഡബിലിറ്റി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുമ്പോൾ വനേഡിയം അടങ്ങിയ സ്റ്റീലുകൾ ശക്തി പ്രാപിക്കുന്നു, ഭാരം കുറഞ്ഞവർക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു. യന്ത്രങ്ങൾ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, വനേഡിയം അലോയ് സ്റ്റീലുകളും പലപ്പോഴും ഉയർന്ന ശക്തി ഗിയറുകളും ബെയറിംഗുകളും ഉപകരണങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവരുടെ സേവന ജീവിതവും വിശ്വാസ്യതയും വിപുലീകരിക്കുന്നു.
ധരിച്ച-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ, ഹൈ-സ്പീഡ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ
അതിവേഗ സ്റ്റീലിൽ ഫെറോവാനദിയം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വനേഡിയം സ്റ്റീലിന്റെ ദ്വിതീയ കാഠിന്യ ശേഷി ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രതിരോധം ധരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയിൽ 1% വരെ മുതൽ 5% വരെ വനേഡിയം അടങ്ങിയിരിക്കാം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം നിലനിർത്താൻ കട്ടിയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും അച്ചുമുട്ടുകളും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഉരുക്ക്
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലെ വനേഡിയത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം, ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ അവരുടെ ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരതയും ഓക്സീകരണ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അവ അവയുടെ ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരതയും ഓക്സീകരണ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
3. ഫെറോവാനഡിയത്തിന്റെ സാമ്പത്തികവും സാങ്കേതികവുമായ മൂല്യം
അലോയിംഗ് ചെലവ് സംരക്ഷിക്കുന്നു: മോളിബ്ഡിലം, നിയോബിയം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനിടയിൽ ഉരുക്ക് വിലയേറിയ വില കുറയ്ക്കുന്നു.
സ്റ്റീൽ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുന്നു: ഫെറോവാനാദിയം കൂടിച്ചേർന്ന് സ്റ്റീൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പദ്ധതികളുടെ ഉരുക്ക് ഉപയോഗം കുറച്ചുകാണുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന മത്സരശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുക: ശക്തമായ മാർക്കറ്റ് ഡിമാൻഡുള്ള ശക്തമായ വിപണി ആവശ്യകതയുമായി ശക്തമായ മാർക്കറ്റ് ഡിമാൻഡുമായി, ശക്തമായ വിപണി ആവശ്യകതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുക്ക് കമ്പനികൾ ഓടിക്കുന്നു, അധിക മൂല്യവും മത്സര നേട്ടവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്റ്റീൽ കമ്പനികൾ ഓടിക്കുന്നു.
4. സ്റ്റീൽമേക്കിംഗിൽ ഫെറോവാനാഡിയത്തിന്റെ വികസന പ്രവണതകൾ
ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഉരുക്കിന്റെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യം, ഫെറോവാനാഡിയത്തിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ട്രെൻഡുകൾ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന മേഖലകളിലാണ്:
കുറഞ്ഞ അലോയ് ഉയർന്ന ശക്തി ഉരുക്കിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനം: ആഗോള ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ കുറഞ്ഞ അലോയ് ഉയർന്ന ശക്തി ഉരുക്ക്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവോടെ, ഫെറോവാനഡിയത്തിനുള്ള മാർക്കറ്റ് സാധ്യതകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഗ്രീൻ മെറ്റലർജി, എനർജി സംരക്ഷണം, എമിഷൻ റിഡക്ഷൻ എന്നിവ: ഫെറോവാനഡിയത്തിന്റെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ഉരുക്ക് ഉപയോഗം കുറയ്ക്കും, കൂടാതെ ഗ്രീൻ മെറ്റലർഗിയുടെ വികസനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
അപ്ലിക്കേഷനുകൾ വിപുലീകരിക്കുന്നു: പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണത്തിനപ്പുറം, യന്ത്രങ്ങൾക്കപ്പുറത്ത്, ഫെറോവാനദിയം പുതിയ energy ർജ്ജ ഉപകരണങ്ങൾ, പെട്രോകെമിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സൈന്യം എന്നിവയിൽ വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ് ഫെറോവാനദിയം.
ഒരു പ്രധാന ഫെറോറാലോയ് എന്ന നിലയിൽ, ഫെറോവാനാദിയം സ്റ്റീൽ മേച്ചിൽ മാറ്റാൻ കഴിയാത്ത ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ധാന്യ വലുപ്പം പരിഷ്കരിക്കുന്നതിലൂടെ, കൂടുതൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുക, കടുത്ത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഫെറോവാനാഡിയ സ്റ്റീലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഉരുക്ക് വ്യവസായം ഉയർന്ന പ്രകടനത്തിനും സുസ്ഥിര വികസനത്തിനും നീങ്ങുമ്പോൾ, ഫെറോവാനദിയരുടെ അപേക്ഷകൾ വിപുലീകരിക്കുകയും അതിന്റെ മൂല്യം വളരുകയും ചെയ്യും. ഭാവിയിൽ, ഫെറോവാനദിയം സ്റ്റീൽ വ്യവസായത്തിലെ പ്രധാന സംഭാവന മാത്രമല്ല, ആഗോള പുതിയ മെറ്റീരിയൽ വ്യവസായത്തിന്റെ നവീകരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകമായി മാറും.