Ferrosilīcija pulveris ir smalki slīpēts dzelzs un silīcija sakausējums, kas parasti satur 15–90 % silīcija pēc svara. Rūpniecībā izplatītākās kategorijas ir FeSi 45, FeSi 65, FeSi 75 un specializēti zema alumīnija vai zema oglekļa satura varianti. Pateicoties spēcīgajai deoksidējošajai spējai, silīcija aktivitātei un kontrolējamam daļiņu izmēra sadalījumam, ferosilīcija pulveris tiek plaši izmantots tērauda ražošanā, lietuves procesos, magnija ražošanā, metināšanas palīgmateriālos, stieples ar serdi, minerālu apstrādē, metalurģijas plūsmās un pat noteiktos ķīmiskos un akumulatoru prekursoru maršrutos.
Galvenās īpašības un veiktspējas priekšrocības
1) Spēcīgs deoksidētājs un leģējošs līdzeklis
- Augsta silīcija aktivitāte: silīcijam ir spēcīga afinitāte pret skābekli, kas nodrošina ātru un efektīvu deoksidāciju izkausētā tēraudā un čugunā.
- Tīra tērauda ražošana: pareizi dozēts ferosilīcija pulveris samazina izšķīdušo skābekli, samazina ieslēgumus un uzlabo mehāniskās īpašības.
- Sakausējuma dizains: silīcijs palielina izturību, rūdāmību, oksidācijas pretestību un elektrisko pretestību noteiktos tēraudos un čugunos.
2) Pielāgojams daļiņu izmēru sadalījums (PSD)
- Smalka granulācija: parastie izmēri ir 0–0,3 mm, 0–1 mm, 0–3 mm, 1–3 mm vai pielāgoti slīpēti pulveri.
- Pastāvīga plūstamība: kontrolēts PSD uzlabo padeves precizitāti stieplēs ar serdi, iesmidzināšanas sistēmām un pulverveida procesos.
- Reaktivitātes kontrole: Smalkās frakcijas palielina virsmas laukumu un reakcijas ātrumu; rupjākas frakcijas mērenu izdalīšanos un siltuma veidošanos.
3) Stabila ķīmija un zems piemaisījumu līmenis
- Mērķa ķīmija: Fe un Si ir pamats; kontrolēts Al, C, P, S, Ca un Ti saturs samazina nevēlamos blakusproduktus.
- Iespējas ar zemu alumīnija daudzumu: otrreizējai attīrīšanai un augstas kvalitātes tērauda kategorijām ferosilīcija pulveris ar zemu Al saturu samazina alumīnija oksīda ieslēgumus.
- Izsekošanas kontrole: P un S ierobežošana palīdz saglabāt stingrību un noguruma izturību pakārtotajos produktos.
4) Termiskā un elektriskā uzvedība
- Eksotermiskais potenciāls: inokulācijas un deoksidācijas reakcijas atbrīvo siltumu, kas var stabilizēt kušanas temperatūru.
- Elektriskā pretestība: silīcijs palielina pretestību, kas ir noderīgs noteiktos speciālos sakausējumos un metināšanas plūsmas sastāvos.
5) Saderība ar automatizēto barošanu
- Stieples ar serdi un pneimatiskā iesmidzināšana: vienmērīgs blīvums, zems mitruma līmenis, zems putekļu daudzums un pretsalipes darbība nodrošina stabilu dozēšanu un minimālu līniju aizsprostojumu.
- Pastāvīgs tilpuma blīvums: paredzama iepakošana uzlabo tvertnes veiktspēju un skalas precizitāti.
Lietojumprogrammu pamatlauki
1) Tērauda ražošanas deoksidētājs
- Primārā un sekundārā tērauda ražošana: ferosilīcija pulveri pievieno kausā vai caur serdeņu stiepli, lai efektīvi noņemtu skābekli.
- Tīrības uzlabošana: samazināts nemetālisku ieslēgumu daudzums uzlabo stingrību, apstrādājamību un virsmas kvalitāti.
2) Kaļamā čuguna un pelēkā čuguna inokulācija
- Kodolu veidošanās palīglīdzeklis: ferosilīcija pulveris veicina grafīta veidošanos un uzlabo mezgliņu skaitu kaļamā čugunā, samazinot aukstumu.
- Stabila mikrostruktūra: uzlabo konsekvenci sekciju biezuma pārejās un samazina saraušanās porainību.
- Savienošana pārī ar inokulantiem: bieži izmanto kopā ar SiCa, SiBa vai retzemju inokulantiem pielāgotai grafīta morfoloģijai.
3) Magnija ražošana, izmantojot Pidgeon procesu
- Reducētāja loma: augsta silīcija ferosilīcija pulveris darbojas kā reducētājs, lai paaugstinātā temperatūrā vakuumā ekstrahētu magniju no kalcinēta dolomīta.
- Izmaksu efektivitāte: daļiņu izmērs un silīcija saturs ietekmē reakcijas kinētiku un enerģijas patēriņu.
4) Metināšanas palīgmateriāli un plūsmas
- Plūsmas sastāvs: ferosilīcija pulveris nodrošina silīciju deoksidācijai un izdedžu kontrolei metināšanas elektrodos un vados ar plūsmas serdi.
- Metinātā metāla kvalitāte: palīdz noņemt skābekli un stabilizēt loka uzvedību, uzlabojot lodītes izskatu un mehāniskās īpašības.
5) Stieples ar serdi un iesmidzināšanas metalurģija
- Precīza dozēšana: smalks FeSi pulveris tiek iekapsulēts tērauda sloksnēs kā stieple ar serdi vai pneimatiski ievadīts kausējumā.
- Procesa priekšrocības: uzlabota sakausējuma iznākums, samazināts uzliesmojums un oksidēšanās, labāka operatora drošība un atkārtojami rezultāti.
6) Minerālu apstrāde un smagie materiāli
- Blīvā barotņu atdalīšana: rupjo ferosilīciju var izmantot smagos barotnēs ogļu mazgāšanai un rūdas bagātināšanai; smalkās frakcijas papildina blīvumu un reoloģiju.
- Magnētiskā atgūstamība: ferosilīcijs ir ļoti magnētisks, nodrošinot augstu reģenerācijas līmeni un zemākas ekspluatācijas izmaksas.
7) Metalurģijas piedevas un speciālie sakausējumi
- Silīciju saturoši tēraudi: elektriskie tēraudi, atsperu tēraudi un karstumizturīgi tēraudi izmanto silīciju, lai uzlabotu veiktspēju.
- Čuguna modifikatori: pielāgotas FeSi kompozīcijas palielina automobiļu un mašīnu komponentu izturību un nodilumizturību.
8) Ķīmisko vielu un akumulatoru prekursoru izmantošana (niša)
- Silīcija avots: noteiktos ķīmiskās sintēzes un prekursoru ceļos augstas tīrības pakāpes ferosilīcija pulveris var darboties kā silīcija donors.
- Pētniecības un attīstības ceļi. Jaunajos procesos FeSi tiek pētīta kā izejviela ar silīciju bagātiem materiāliem enerģijas uzglabāšanai.
Kā izvēlēties pareizo ferosilīcija pulveri
- Silīcija saturs (Si%): atlasiet FeSi 45/65/75, pamatojoties uz deoksidācijas spēku, izmaksām un metalurģijas mērķiem. Lielāks silīcija saturs parasti nozīmē spēcīgāku deoksidāciju un tīrāku tēraudu.
- Daļiņu izmērs (PSD):
- 0–0,3 mm vai 0–1 mm stieplēm ar serdi un pneimatisko iesmidzināšanu.
- 0–3 mm kausa pievienošanai vai liešanas kausiem ar manuālu dozēšanu.
- Pielāgots PSD, kas atbilst barošanas aprīkojumam un reakcijas kinētikai.
- Piemaisījumu robežas: Norādiet max Al, C, P, S; tīriem tēraudiem izvēlieties zema Al satura ferosilīcija pulveri ar stingrām P un S vadības ierīcēm.
- Plūstspēja un mitrums: nodrošiniet labu plūsmu, zemu mitrumu (parasti <0,3%) un pretsalipes spēju stabilai dozēšanai.
- Šķietamais blīvums: saskaņojiet ar piltuves un padeves dizainu, lai izvairītos no tiltu veidošanās vai segregācijas.
- Iepakojums: izvēlieties 25 kg maisus, 1 tonnas lielos maisus vai vakuuma hermētiskumus higroskopiskām vidēm.
- Standarti un sertifikācija. Pieprasiet ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 un dzirnavu pārbaudes sertifikātus (MTC) vai analīzes sertifikātus (COA) katrai partijai.
Procesu padomi un paraugprakse
- Iepriekšēja uzsildīšana un žāvēšana: turiet ferosilīcija pulveri sausu; ja nepieciešams, uzsildiet kausu, lai izvairītos no ūdeņraža uzsūkšanās un tvaika sprādzieniem.
- Kontrolēta pievienošana: konsekventai dozēšanai izmantojiet stiepli vai inžektorus; izvairieties no lielu partiju izgāšanas, kas izraisa lokālu pārkaršanu.
- Kausējuma maisīšana: maiga argona maisīšana vai elektromagnētiskā maisīšana palīdz homogenizēt silīciju un samazināt iekļaušanas kopas.
- Iekļaušanas pārvaldība: savienojiet FeSi ar pamata izdedžu praksi un apstrādi ar kalciju, ja nepieciešams, lai modificētu ieslēgumus.
- Drošība: izmantojiet putekļu kontroli, atbilstošus IAL un sprādziendrošu apiešanos ar smalkiem pulveriem. Uzglabāt prom no mitruma un oksidētājiem.
- Izsekojamība: izsekojiet partiju numurus, MTC/COA un patēriņa datus kvalitātes auditiem un pamatcēloņu analīzei.
Kvalitātes metrika pēc pieprasījuma no jūsu ferosilīcija pulvera piegādātāja
- Ķīmiskais sastāvs: Si, Al, C, P, S, Ca, Ti, Mn un mikroelementi ar min/max specifikācijām.
- Izmēru sadalījums: sietu analīze ar D10/D50/D90 vai pilnu acu sadalījumu.
- Mitruma saturs: mitrums pēc piegādes un pēc žāvēšanas.
- Šķietamais blīvums un krāna blīvums: padeves konstrukcijai un serdeņu stieples slodzei.
- Magnētiskais saturs un smalkās daļiņas: ietekmē reģenerāciju blīvā vidē un putekļu kontroli.
- Reoksidācijas tendence: praktiski testi, kas saistīti ar konkrētām tērauda kategorijām un procesiem.
- Tīrība un piesārņojums: eļļas, rūsas un nemagnētisku gružu ierobežojumi.
Bieži uzdotie jautājumi (FAQ)
- Kāda ir atšķirība starp ferosilīcija pulveri un silīcija metāla pulveri? Ferrosilīcija pulveris ir dzelzs un silīcija sakausējums, kurā silīcija saturs ir mazāks nekā tīrā silīcija metāla pulverī, un tas ir optimizēts tērauda un dzelzs deoksidācijai un leģēšanai. Silīcija metāla pulveris ir augstākas tīrības pakāpes silīcijs, ko izmanto alumīnija sakausējumos, ķimikālijās un elektronikā.
- Vai es varu aizstāt kalcija silīciju ar ferosilīciju? Dažos deoksidācijas posmos, jā. Bet CaSi nodrošina kalciju iekļaušanas modifikācijai un desulfurizācijai. Izvēle ir atkarīga no tērauda markas un mērķa iekļaušanas morfoloģijas.
- Kura FeSi klase ir vislabākā magnija ražošanai? Parasti tiek izmantots FeSi 75 pulveris, taču daļiņu izmērs un piemaisījumu līmenis ir jāpielāgo krāsns konstrukcijai un dolomīta kvalitātei.
- Kā novērst salipšanu uzglabāšanas laikā? Saglabājiet mitrumu zem specifikācijas, izmantojiet oderētus maisiņus, uzglabājiet uz paletēm prom no temperatūras svārstībām un apsveriet pretsalipes līdzekļus īpaši smalkām šķirnēm.
.png)
