Ferohroma augsta oglekļa satura rafinēšanas metode, kausēšana, vidēji zema oglekļa satura ferohroms

Hromas rūdas ferohroma rafinēšana ar augstu oglekļa saturu: rafinējot augsta oglekļa satura ferohromu ar hroma rūdu, rafinēšanas izdedžiem ir lielāka viskozitāte un augstāka kušanas temperatūra, un kausēšanas procesa temperatūrai jābūt augstākai. Tāpēc enerģijas patēriņš ir augsts, krāsns oderējuma kalpošanas laiks ir īss, un oglekļa saturu nav viegli samazināt. Skābekļa izpūšanai ar augstu oglekļa saturu ferohromam ir lielāks pārākums, piemēram, augsta produktivitāte, zemas izmaksas un augsts atgūšanas ātrums. Pašlaik tradicionālā ražošanas metode vai elektro-silīcija siltuma metode. Elektrosilīcija siltuma metode ir sārmainu izdedžu izgatavošana elektriskajā krāsnī silīcija apstākļos silīcija hroma sakausējumā, lai samazinātu hroma un dzelzs oksīdus, lai iegūtu zema oglekļa satura ferohromu.

Zema oglekļa satura ferohroma rafinēšana ar skābekļa pūšanu: Skābekļa pūšanas metode zema oglekļa satura ferohroma attīrīšanai, izmantojot iekārtu, ir pārveidotājs, tāpēc to sauc par pārveidotāja metodi. Atbilstoši dažādiem skābekļa padeves veidiem skābekļa pūšanu var iedalīt četros veidos: sānu pūšana, augšējā, apakšējā un augšējā un apakšējā dubultā pūšana. Mūsu valstī tiek izmantota augstākās pūšanas pārveidotāja metode. Skābekļa pūšanas metode ir tieši iepūst skābekli šķidrajā ferohromā ar augstu oglekļa saturu, lai tas tiktu dekarbonizēts un iegūtu zema oglekļa satura ferohromu. Galvenie elementi ferohromā ar augstu oglekļa saturu ir hroms, dzelzs, silīcijs un ogleklis, kas visi var tikt oksidēti. Oksidācijas pūšanas ferohroms ar augstu oglekļa saturu galvenais uzdevums ir dekarbonizēt un saglabāt hromu. Kad skābeklis tiek iepūsts šķidrā ferohromā ar augstu oglekļa saturu, jo hroma un dzelzs saturs veido vairāk nekā 90% no kopējā sakausējuma daudzuma, vispirms notiek hroma un dzelzs oksidēšana, un pēc tam šie oksīdi tiks oksidēti. sakausējumā esošais silīcijs. Hroma, dzelzs un silīcija oksidēšanās dēļ izkausētā baseina temperatūra strauji paaugstinās, un strauji attīstās dekarburizācijas reakcija. Jo augstāka temperatūra, jo labvēlīgāka tā ir dekarburizācijas reakcijai, un tā var kavēt hroma oksidācijas reakciju, un jo zemāks sakausējuma oglekļa saturs var tikt samazināts.