Ferosilicio milteliai yra smulkiai sumaltas geležies ir silicio lydinys, kuriame paprastai yra 15–90 % silicio masės. Pramonėje įprastos rūšys yra FeSi 45, FeSi 65, FeSi 75 ir specializuoti mažai aliuminio arba mažai anglies išskiriantys variantai. Dėl stiprios deoksidacinės galios, silicio aktyvumo ir kontroliuojamo dalelių dydžio pasiskirstymo, ferosilicio milteliai plačiai naudojami plieno gamyboje, liejyklų procesuose, magnio gamyboje, suvirinimo medžiagose, vieloje su šerdimi, mineralų apdorojimu, metalurgijos srautais ir netgi tam tikrais cheminių medžiagų ir akumuliatorių pirmtakų maršrutais.
Pagrindinės savybės ir našumo pranašumai
1) Galingas deoksidatorius ir legiravimo agentas
- Didelis silicio aktyvumas: Silicis turi stiprų afinitetą deguoniui, todėl išlydytame pliene ir ketuje galima greitai ir efektyviai deoksiduoti.
- Švari plieno gamyba: tinkamai dozuoti ferosilicio milteliai sumažina ištirpusio deguonies kiekį, sumažina intarpus ir pagerina mechanines savybes.
- Lydinio dizainas: Silicis padidina tam tikrų plienų ir ketaus stiprumą, kietumą, atsparumą oksidacijai ir elektrinę varžą.
2) Pritaikomas dalelių dydžio pasiskirstymas (PSD)
- Smulkus granuliuotumas: įprasti dydžiai yra 0–0,3 mm, 0–1 mm, 0–3 mm, 1–3 mm arba pagal užsakymą sumalti milteliai.
- Nuolatinis takumas: kontroliuojamas PSD pagerina tiekimo tikslumą vielos su šerdimi, įpurškimo sistemose ir miltelių pagrindu pagamintuose procesuose.
- Reaktyvumo kontrolė: smulkesnės frakcijos padidina paviršiaus plotą ir reakcijos greitį; stambesnės frakcijos vidutiniškai išsiskiria ir generuoja šilumą.
3) Stabili chemija ir mažai priemaišų
- Tikslinė chemija: Fe ir Si yra pagrindas; kontroliuojamas Al, C, P, S, Ca ir Ti kiekis sumažina nepageidaujamus šalutinius produktus.
- Mažai aliuminio turinčios parinktys: antriniam rafinavimui ir aukštos kokybės plieno rūšims mažo Al ferosilicio milteliai sumažina aliuminio oksido intarpus.
- Pėdsakų kontrolė: P ir S apribojimas padeda išlaikyti tolesnių produktų tvirtumą ir atsparumą nuovargiui.
4) Šiluminis ir elektrinis elgesys
- Egzoterminis potencialas: Inokuliacijos ir deoksidacijos reakcijos išskiria šilumą, kuri gali stabilizuoti lydymosi temperatūrą.
- Elektrinė varža: Silicis padidina varžą, naudingas tam tikruose specialiuose lydiniuose ir suvirinimo srauto formulėse.
5) Suderinamumas su automatiniu šėrimu
- Šerdies viela ir pneumatinis įpurškimas: vienodas tankis, mažas drėgnumas, mažas dulkių kiekis ir apsauga nuo lipnumo užtikrina stabilų dozavimą ir minimalų linijų užsikimšimą.
- Pastovus tūrinis tankis: Nuspėjamas pakavimas pagerina bunkerio veikimą ir masto tikslumą.
Pagrindinės taikymo sritys
1) Plieno gamybos deoksidatorius
- Pirminė ir antrinė plieno gamyba: ferosilicio milteliai dedami į kaušelį arba per vielą su šerdimi, kad būtų veiksmingai pašalintas deguonis.
- Švaros gerinimas: Sumažėjęs nemetalinių intarpų kiekis pagerina tvirtumą, apdirbamumą ir paviršiaus kokybę.
2) Kaliojo ir pilkojo ketaus skiepijimas
- Pagalbinė branduolio susidarymo priemonė: ferosilicio milteliai skatina grafito susidarymą ir pagerina gumbų skaičių kaliajame geležyje, sumažindami šaltį.
- Stabili mikrostruktūra: pagerina pjūvio storio perėjimų nuoseklumą ir sumažina susitraukimo poringumą.
- Poravimas su inokuliantais: dažnai naudojamas kartu su SiCa, SiBa arba retųjų žemių inokuliantais, kad būtų sukurta pritaikyta grafito morfologija.
3) Magnio gamyba naudojant Pidgeon procesą
- Reduktorius: didelio silicio ferosilicio milteliai veikia kaip reduktorius, išskiriant magnį iš degto dolomito aukštesnėje temperatūroje vakuume.
- Ekonominis efektyvumas: dalelių dydis ir silicio kiekis turi įtakos reakcijos kinetikai ir energijos suvartojimui.
4) Suvirinimo medžiagos ir srautai
- Fliuso formulė: ferosilicio milteliai tiekia silicį deoksidacijai ir šlako kontrolei suvirinimo elektroduose ir laiduose su srautu.
- Suvirinimo metalo kokybė: padeda pašalinti deguonį ir stabilizuoja lanko elgesį, pagerina granulių išvaizdą ir mechanines savybes.
5) Viela su šerdimi ir įpurškimo metalurgija
- Tikslus dozavimas: smulkūs FeSi milteliai įterpiami į plieninę juostelę kaip viela su šerdimi arba pneumatiniu būdu įpurškiami į lydalą.
- Proceso pranašumai: geresnė lydinio išeiga, sumažintas blyksnis ir oksidacija, geresnė operatoriaus sauga ir pakartojami rezultatai.
6) Mineralų apdorojimas ir sunkiosios terpės
- Tankus terpės atskyrimas: šiurkštus ferosilicis gali būti naudojamas sunkioje terpėje anglims plauti ir rūdai sodrinti; smulkios frakcijos papildo tankį ir reologiją.
- Magnetinis atkuriamumas: ferosilicis yra stipriai magnetinis, todėl pasiekiamas didelis atkūrimo greitis ir mažesnės veiklos sąnaudos.
7) Metalurgijos priedai ir specialūs lydiniai
- Silicį turintys plienai: elektrinis plienas, spyruoklinis plienas ir karščiui atsparus plienas naudoja silicį, kad padidėtų našumas.
- Ketaus modifikatoriai: pritaikytos FeSi kompozicijos padidina automobilių ir mašinų komponentų stiprumą ir atsparumą dilimui.
8) Cheminių medžiagų ir baterijų pirmtakų naudojimas (niša)
- Silicio šaltinis: atliekant tam tikras chemines sintezes ir pirmtakų būdus, didelio grynumo ferosilicio milteliai gali veikti kaip silicio donoras.
- Mokslinių tyrimų ir taikomosios veiklos keliai: Naujuose procesuose FeSi tiriama kaip žaliava daug silicio turinčių medžiagų energijos kaupimui.
Kaip išsirinkti tinkamus ferosilicio miltelius
- Silicio kiekis (Si %): pasirinkite FeSi 45/65/75 pagal deoksidacijos stiprumą, kainą ir metalurginius tikslus. Didesnis silicio kiekis paprastai reiškia stipresnę deoksidaciją ir švaresnį plieną.
- Dalelių dydis (PSD):
- 0–0,3 mm arba 0–1 mm vielos su šerdimi ir pneumatiniam įpurškimui.
- 0–3 mm kaušams arba liejimo kaušams su rankiniu dozavimu.
- Pritaikytas PSD, kad atitiktų šėrimo įrangą ir reakcijos kinetiką.
- Priemaišų ribos: Nurodykite max Al, C, P, S; švariems plienams rinkitės žemo Al ferosilicio miltelius su sandariais P ir S valdikliais.
- Takumas ir drėgmė: užtikrinkite gerą tekėjimą, mažą drėgmę (įprastai <0,3%) ir apsaugokite nuo lipnumo, kad dozavimas būtų stabilus.
- Tariamas tankis: suderinkite su bunkerio ir tiektuvo konstrukciją, kad išvengtumėte tiltelių arba atsiskyrimo.
- Pakuotė: higroskopinei aplinkai pasirinkite 25 kg maišus, 1 tonos didmaišius arba vakuuminiu būdu uždarytus variantus.
- Standartai ir sertifikavimas: teiraukitės ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 ir malūno bandymo sertifikatų (MTC) arba analizės sertifikatų (COA) kiekvienai partijai.
Proceso patarimai ir geriausia praktika
- Išankstinis šildymas ir džiovinimas: ferosilicio miltelius laikykite sausus; iš anksto pašildykite kaušą, kai reikia, kad išvengtumėte vandenilio ir garų sprogimo.
- Kontroliuojamas papildymas: nuosekliai dozuoti naudokite vielą su šerdimi arba purkštukus; venkite didelių partijų sąvartynų, kurie gali sukelti vietinį perkaitimą.
- Lydymosi maišymas: švelnus argono maišymas arba elektromagnetinis maišymas padeda homogenizuoti silicį ir sumažinti intarpų grupes.
- Įtraukimo valdymas: suporuokite FeSi su pagrindine šlako praktika ir apdorojimu kalciu, kai reikia modifikuoti inkliuzus.
- Sauga: naudokite dulkių kontrolę, tinkamas AAP ir sprogimui atsparius smulkius miltelius. Laikyti atokiau nuo drėgmės ir oksidatorių.
- Atsekamumas: sekite partijų numerius, MTC/COA ir suvartojimo duomenis, kad būtų galima atlikti kokybės auditą ir analizuoti pagrindines priežastis.
Kokybės metrika, kurią paprašys jūsų ferosilicio miltelių tiekėjas
- Cheminė sudėtis: Si, Al, C, P, S, Ca, Ti, Mn ir mikroelementai su min/max specifikacijomis.
- Pasiskirstymas pagal dydį: sietelio analizė naudojant D10/D50/D90 arba viso tinklelio suskirstymą.
- Drėgmės kiekis: siunčiama drėgmė ir po džiovinimo kreivė.
- Tariamas tankis ir čiaupo tankis: tiektuvo konstrukcijai ir šerdies vielos apkrovimui.
- Magnetinis turinys ir smulkios dalelės: veikia tankios terpės atsigavimą ir dulkių kontrolę.
- Reoksidacijos tendencija: praktiniai bandymai, susiję su konkrečiomis plieno rūšimis ir procesais.
- Švara ir užterštumas: alyvos, rūdžių ir nemagnetinių šiukšlių ribos.
Dažnai užduodami klausimai (DUK)
– Kuo skiriasi ferosilicio milteliai ir silicio metalo milteliai? Ferosilicio milteliai yra geležies ir silicio lydinys, turintis mažiau silicio nei gryno silicio metalo milteliai ir optimizuotas plieno ir geležies deoksidacijai ir legiravimui. Silicio metalo milteliai yra didesnio grynumo silicis, naudojamas aliuminio lydiniuose, cheminėse medžiagose ir elektronikoje.
- Ar galiu kalcio silicį pakeisti ferosiliciu? Kai kuriuose deoksidacijos etapuose, taip. Tačiau CaSi suteikia kalcio įtraukimui modifikuoti ir desulfuruoti. Pasirinkimas priklauso nuo plieno rūšies ir tikslinės intarpo morfologijos.
– Kuri FeSi klasė yra geriausia magnio gamybai? Dažniausiai naudojami FeSi 75 milteliai, tačiau dalelių dydis ir priemaišų lygis turi būti suderinti su krosnies konstrukcija ir dolomito kokybe.
– Kaip saugojimo metu išvengti sukepimo? Drėgmę laikykite žemiau nurodytos, naudokite maišelius su pamušalu, laikykite ant padėklų toliau nuo temperatūros svyravimų ir apsvarstykite galimybę naudoti lipnumą stabdančius agentus, skirtus itin smulkioms rūšims.
.png)
