Silicon Carbide Abrasive Powder ແມ່ນຫຍັງ?

ຜົງ Silicon carbide ເປັນວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນໂລຫະຜົງ; ໂດຍສະເພາະ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຊິລິຄອນຄາໄບສີດໍາແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕ່ໍາ - ເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ - ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ຫີນແລະຫນັງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, silicon carbide ສີຂຽວທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງກວ່າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆສໍາລັບການຂັດຄວາມຊັດເຈນຂອງວັດສະດຸແຂງແລະ brittle, ເຊັ່ນ carbides ຊີມັງ (tungsten carbide), ແກ້ວ optical, ແລະ ceramics ຄຸນນະພາບສູງ.

ການວິວັດທະນາການແລະການສັງເຄາະຂອງຝຸ່ນ Silicon Carbide Abrasive

ປະຫວັດສາດຂອງ silicon carbide ແມ່ນຫຼັກຖານສະແດງເຖິງຄວາມສະຫລາດຂອງມະນຸດ. ໃນຂະນະທີ່ມັນເກີດຂື້ນຕາມທໍາມະຊາດໃນຮູບແບບຂອງ moissanite ແຮ່ທາດທີ່ຫາຍາກທີ່ສຸດ - ພົບເຫັນພຽງແຕ່ໃນຈໍານວນຮ່ອງຮອຍໃນ meteorites - ໂລກອຸດສາຫະກໍາແມ່ນອີງໃສ່ການຜະລິດສັງເຄາະທັງຫມົດ. ຂະບວນການ Acheson ຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານຄໍາສໍາລັບການຜະລິດ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫມ່ໃນໄລຍະທົດສະວັດເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຜົນອອກມາຈາກຊິລິຄອນຄາໄບ້ "ດິບ" ໄດ້ຖືກນຳມາຖູ່, ລ້າງ, ແລະຈັດລຽງຢ່າງພິຖີພິຖັນເປັນຂະໜາດຕ່າງໆເພື່ອສ້າງຜົງຂັດຊິລິຄອນຄາໄບທີ່ເຮົາໃຊ້ໃນທຸກມື້ນີ້.

ການຈັດລຽງຂອງຜົງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໂດຍມາດຕະຖານສາກົນເຊັ່ນ: FEPA (ສະຫະພັນຜູ້ຜະລິດຂັດຂັດຂອງເອີຣົບ), ANSI (ສະຖາບັນມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດອາເມລິກາ), ແລະ JIS (ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຍີ່ປຸ່ນ). ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແມ່ນສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ຄາດຄະເນໃນການດໍາເນີນງານ lapping, polishing, ແລະ grinding. ຜົງທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍໃນຂະຫນາດເມັດກວ້າງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກໃນເຄື່ອງເຮັດວຽກທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ຝຸ່ນຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບທີ່ເປັນເອກະພາບແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.

ບັນຊີລາຍຊື່ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງ Silicon Carbide Abrasive Powder

ຄວາມບໍລິສຸດທາງເຄມີຂອງຝຸ່ນ silicon carbide abrasive ກໍານົດຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຕົນແລະການນໍາໃຊ້ຈຸດປະສົງ. ຝຸ່ນ abrasive ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຖືກຈັດປະເພດໂດຍເນື້ອໃນ SiC ຂອງພວກເຂົາ, ມີອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງກວ່າໂດຍປົກກະຕິຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຂງແລະປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ດີກວ່າ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີທົ່ວໄປສໍາລັບທັງສີດໍາແລະສີຂຽວ Silicon Carbide.

ຄວາມບໍລິສຸດທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງ silicon carbide ສີຂຽວ (ມັກຈະເກີນ 99% SiC) ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ເຂັ້ມງວດແລະການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກວ່າຂອງບັນຍາກາດ furnace. ຄວາມບໍລິສຸດທີ່ສູງກວ່ານີ້ແປວ່າໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຄົມຊັດກວ່າແລະການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ.

ຕາຕະລາງປະສິດທິພາບກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນ

ການປະຕິບັດກົນຈັກຂອງຝຸ່ນ silicon carbide abrasive ແມ່ນສິ່ງທີ່ກໍານົດມັນນອກຈາກເຄື່ອງຂັດແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນອາລູມິນຽມອອກໄຊຫຼື garnet. ຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນໃນບັນດາສິ່ງສູງສຸດສໍາລັບວັດສະດຸສັງເຄາະ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ສໍາຄັນທີ່ກໍານົດຜົນປະໂຫຍດອຸດສາຫະກໍາຂອງມັນ.

ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້, ຊິລິໂຄນ carbide ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເຄື່ອງຂັດທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ຍັງເປັນວັດສະດຸ refractory ດີກວ່າ. ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມແຂງໃນອຸນຫະພູມເກີນ 1,000 ° C ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງເຟີນີເຈີເຕົາເຜົາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ

ຝຸ່ນ silicon carbide abrasive ສະຫນອງຊຸດຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການວຽກງານອຸດສາຫະກໍາ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸປະຕິບັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ.

• ຄວາມແຂງທີ່ສຸດ:ການຈັດອັນດັບຕໍ່າກວ່າເພັດແລະ cubic boron nitride (CBN) ໃນລະດັບ Mohs, SiC ສະຫນອງການປະຕິບັດການຕັດທີ່ຮຸກຮານແລະຄວາມທົນທານຍາວນານ.
• ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ:ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຕັດຫຼືຂະບວນການຕັດໄດ້ dissipated ຢ່າງໄວວາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນກັບ workpiece ໄດ້.
• ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີຊັ້ນສູງ:Silicon carbide ມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ອາຊິດແລະເປັນດ່າງສ່ວນໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງ workpiece ໄດ້.
• ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ Crystalline ແຫຼມ​:ເມັດພືດຂອງ SiC ແມ່ນແຫຼມແລະ friable. ຍ້ອນວ່າພວກມັນແຕກຫັກໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້, ພວກເຂົາສືບຕໍ່ເປີດເຜີຍແຄມແຫຼມໃຫມ່, ຮັກສາອັດຕາການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງ.
• ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ:ຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງມັນຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນອຸດສາຫະກໍາອາວະກາດແລະ semiconductor.
• ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ:ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກຫຼືການເຊື່ອມໂຊມ, ເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ refractory ແລະລົດຍົນ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ແປໂດຍກົງເປັນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບຜູ້ຜະລິດໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງວົງຈອນການຜະລິດ. ໃນການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຄວາມສາມາດຂອງຝຸ່ນ silicon carbide abrasive ເພື່ອຮັກສາ "ກັດ" ຂອງມັນເຮັດໃຫ້ການຜ່ານທີ່ຕ້ອງການຫນ້ອຍລົງແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານເທິງ.

ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຝຸ່ນ silicon carbide abrasive ອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ໃນທົ່ວ array ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ຈາກການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມໄປສູ່ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະ ໄໝ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນແມ່ນເກືອບບໍ່ມີຂອບເຂດ.

• ເຄື່ອງຂັດຕິດ:Silicon carbide ເປັນສ່ວນປະກອບຕົ້ນຕໍໃນການຜະລິດລໍ້ grinding, ຕັດແຜ່ນ, ແລະຈຸດ mounted ນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແລະທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ.
• ເຄື່ອງຂັດສີເຄືອບ:ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດກະດາດຊາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະສາຍແອວຂັດສໍາລັບໄມ້, ການຂັດຫີນ, ແລະການຫລອມໂລຫະລົດຍົນ.
• Lapping ແລະ polishing:ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor, ຝຸ່ນ silicon carbide abrasive ຂະຫນາດຈຸນລະພາກແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ wafers silicon lapping ແລະ polishing ອົງປະກອບ optical ທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຍ່ອຍ micron ຕ້ອງການ.
• ວັດສະດຸ Refractory:ເນື່ອງຈາກວ່າຈຸດລະລາຍສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຊັ້ນຂອງ furnaces blast, ເຟີນີເຈີເຕົາເຜົາ, ແລະ incinerators.
• ເກາະເຊລາມິກ:SiC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດແຜ່ນ ballistic ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບລົດຫຸ້ມເກາະສ່ວນບຸກຄົນແລະການປົກປ້ອງຍານພາຫະນະ.
• ເລື່ອຍລວດ:ຜົງ SiC ລະອຽດແມ່ນໃຊ້ໃນຮູບແບບ slurry ສໍາລັບການເລື່ອຍເສັ້ນລວດວັດສະດຸແຂງເຊັ່ນ quartz, silicon, ແລະ sapphire ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາແສງຕາເວັນແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.
• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂລຫະ:ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວແທນ deoxidizer ແລະໂລຫະປະສົມໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະສຸດທ້າຍ.
• Break Discs and Clutches:ເນື່ອງຈາກ friction ສູງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະບົບເບກລົດຍົນປະສິດທິພາບສູງ.

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການສຶກສາກໍລະນີທີ່ສໍາຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸດສາຫະກໍາແສງຕາເວັນ. ໃນຂະນະທີ່ໂລກຫັນໄປສູ່ພະລັງງານທົດແທນ, ການຜະລິດຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສໍາລັບແຜງພະລັງງານແສງຕາເວັນໄດ້ອີງໃສ່ຫຼາຍໃນຝຸ່ນ silicon carbide abrasive ສໍາລັບ slicing ingots ຊິລິໂຄນເຂົ້າໄປໃນ wafers ບາງໆ. ໃນຂະນະທີ່ສາຍເພັດໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມ, SiC slurry ຍັງຄົງເປັນວິທີການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສະເພາະໃນຂະແຫນງນີ້.

ການຈັດປະເພດດ້ານວິຊາການ: ສີດໍາທຽບກັບສີຂຽວ Silicon Carbide

ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງແນວພັນແບ່ງປັນເຄມີພື້ນຖານດຽວກັນ, ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ລະອຽດອ່ອນລະຫວ່າງຝຸ່ນ silicon carbide abrasive ສີດໍາແລະສີຂຽວແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບສະເພາະອຸດສາຫະກໍາ. ຊິລິໂຄນ carbide ສີດໍາແມ່ນຜະລິດໂດຍ reacting silica ແລະກາກບອນທີ່ມີຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງເກືອແລະ sawdust. ການປະກົດຕົວຂອງສານເຕີມແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມບໍລິສຸດຕ່ໍາເລັກນ້ອຍແຕ່ສ້າງເມັດພືດທີ່ແຂງກວ່າທີ່ເປັນທີ່ດີເລີດສໍາລັບການຂັດທີ່ຫນັກແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຫີນແລະທາດເຫຼັກ.

ສີຂຽວ silicon carbide ແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ວັດຖຸດິບຊັ້ນສູງແລະບໍ່ມີສານເຕີມແຕ່ງທີ່ແນ່ນອນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ໄປເຊຍກັນສີຂຽວທີ່ສະອາດແລະໂປ່ງໃສກວ່າ. ມັນແມ່ນ friable ຫຼາຍ (ແຕກອອກງ່າຍກວ່າ) ກ່ວາ SiC ສີດໍາ, ເຊິ່ງສຽງຄ້າຍຄືຂໍ້ເສຍ, ແຕ່ຕົວຈິງແລ້ວມັນແມ່ນຜົນປະໂຫຍດສໍາລັບວຽກງານທີ່ຊັດເຈນ. friability ສູງຮັບປະກັນວ່າການຂັດຍັງຄົງແຫຼມຕະຫຼອດຊີວິດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກອັນດັບຫນຶ່ງສໍາລັບການ grinding tungsten carbide ເຄື່ອງມືແລະອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈຂະຫນາດ Grit ແລະມາດຕະຖານການແຜ່ກະຈາຍ

ປະສິດທິພາບຂອງຝຸ່ນ silicon carbide abrasive ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຂະຫນາດ grit ຂອງຕົນ. Grits ໂດຍທົ່ວໄປຖືກຈັດປະເພດເປັນ Macro grits (F8 ຫາ F220) ແລະ Micro grits (F230 ຫາ F2000). ມາດຕະຖານ FEPA ແມ່ນມາດຕະຖານມາດຕະຖານທົ່ວໂລກທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບຂະຫນາດເຫຼົ່ານີ້.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຝຸ່ນ F60 ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫຍາບແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸຫນັກ, ເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມລົງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຜົງ F1200 ແມ່ນສານທີ່ຄ້າຍຄືແປ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຂັດສຸດທ້າຍຂອງກະຈົກ telescope ຫຼືການເຮັດໃຫ້ບາງໆຂອງ wafers semiconductor. ການບັນລຸ "Polish ທີ່ສົມບູນແບບ" ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ນັກວິຊາການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຝຸ່ນ silicon carbide abrasive coarser ແລະກ້າວໄປສູ່ grits ລະອຽດເພື່ອເອົາຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເຫຼືອຈາກຂັ້ນຕອນທີ່ຜ່ານມາ.

ສະຖິຕິຕະຫຼາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຝຸ່ນຂະຫນາດຈຸນລະພາກແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວໃນອັດຕາໄວກ່ວາ macro grits, ຂັບເຄື່ອນໂດຍ miniaturization ຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແລະຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນຂະແຫນງການບິນອະວະກາດ. ອີງຕາມບົດລາຍງານອຸດສາຫະກໍາທີ່ຜ່ານມາ, ຕະຫຼາດ micro-grit SiC ຄາດວ່າຈະເຫັນ CAGR (ອັດຕາການເຕີບໂຕປະຈໍາປີຂອງສານ) ຫຼາຍກວ່າ 5.5% ຈົນເຖິງ 2030.

ບົດບາດຂອງ Silicon Carbide ໃນອຸດສາຫະກໍາ Semiconductor

ຫນຶ່ງໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈທີ່ສຸດຂອງຝຸ່ນ silicon carbide abrasive ບໍ່ແມ່ນການຂັດ, ແຕ່ເປັນຄາຣະວາສໍາລັບ SiC wafers ທີ່ໃຊ້ໃນໄຟຟ້າພະລັງງານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຝຸ່ນຂັດຕົວມັນເອງມີບົດບາດສອງອັນຢູ່ທີ່ນີ້. ໃນການຜະລິດຂອງ wafers ເຫຼົ່ານີ້, ຝຸ່ນ SiC ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບໃນລະບົບການຂົນສົ່ງ Vapor ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ (PVT) ການຂະຫຍາຍຕົວ boules SiC ກ້ອນດຽວ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເມື່ອ boule ເຕີບໃຫຍ່, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊອຍໃຫ້ບາງໆແລະຂັດໂດຍໃຊ້ຝຸ່ນ silicon carbide abrasive ເພື່ອບັນລຸພື້ນຜິວ "epi-ready" ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການ fabrication chip.

Silicon carbide semiconductors ແມ່ນດີກວ່າຊິລິໂຄນແບບດັ້ງເດີມເພາະວ່າພວກເຂົາສາມາດຈັດການກັບແຮງດັນທີ່ສູງກວ່າ, ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະມີຄວາມໄວໃນການປ່ຽນໄວ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບເຄື່ອງປ່ຽນໄຟຟ້າໃນ Tesla ແລະຍານພາຫະນະໄຟຟ້າອື່ນໆ. ໃນຂະນະທີ່ຕະຫຼາດ EV ຂະຫຍາຍຕົວ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທັງຫມົດ - ຈາກຝຸ່ນ silicon carbide ດິບໄປສູ່ໂມດູນພະລັງງານສໍາເລັດຮູບ - ກໍາລັງເຫັນການລົງທຶນແລະຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ.

ການພິຈາລະນາຄວາມຍືນຍົງ ແລະສິ່ງແວດລ້ອມ

ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາໃດກໍ່ຕາມ, ການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ຝຸ່ນ silicon carbide abrasive ມີຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ຂະບວນການ Acheson ແມ່ນໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍ ແລະຜະລິດຄາບອນໄດອອກໄຊເປັນຜົນຕອບແທນໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມກໍາລັງປະຕິບັດເຕັກໂນໂລຢີການຈັບຄາບອນແລະປ່ຽນໄປຫາແຫຼ່ງພະລັງງານທົດແທນເພື່ອພະລັງງານໃນເຕົາຂອງພວກເຂົາ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອາຍຸຍືນແລະປະສິດທິພາບຂອງ SiC ເປັນເຄື່ອງຂັດຫມາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸຫນ້ອຍແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປະຕິບັດວຽກງານສະເພາະເມື່ອທຽບກັບການຂັດທີ່ອ່ອນກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນກະແສຂີ້ເຫຍື້ອໂດຍລວມ.

ໃນດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງບ່ອນເຮັດວຽກ, ຊິລິໂຄນ carbide ຖືວ່າເປັນ "ຂີ້ຝຸ່ນທີ່ລົບກວນ." ໃນຂະນະທີ່ມັນບໍ່ມີສານພິດ, ລັກສະນະແຫຼມຂອງອະນຸພາກຫມາຍຄວາມວ່າການສະກັດຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເຫມາະສົມແລະອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE) ແມ່ນບັງຄັບໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ. ການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນວ່າຜົນປະໂຫຍດຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍສຸຂະພາບຂອງກໍາລັງແຮງງານ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນຂະແໜງການບິນອະວະກາດ

ຜູ້ຜະລິດອົງປະກອບຍານອາວະກາດທີ່ສໍາຄັນບໍ່ດົນມານີ້ໄດ້ຫັນປ່ຽນຈາກການນໍາໃຊ້ລໍ້ອາລູມິນຽມອອກໄຊແບບດັ້ງເດີມໄປສູ່ສາຍແອວທີ່ເຄືອບຊິລິຄອນຄາໄບແລະຝຸ່ນສໍາລັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມ titanium. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ເຫນືອກວ່າແລະຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນຂອງຝຸ່ນ silicon carbide abrasive, ຜູ້ຜະລິດໄດ້ລາຍງານການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງຕໍ່ແຜ່ນໃບ 30% ແລະເພີ່ມ 20% ຂອງຊີວິດຂອງແຜ່ນຂັດ.

ການປະຕິບັດການຕັດແຫຼມຂອງຝຸ່ນ SiC ປ້ອງກັນ "smearing" ຂອງຫນ້າດິນ titanium, ເປັນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ມີ abrasives softer ທີ່ມັກຈະນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມອ່ອນແອຂອງໂຄງສ້າງ. ການສຶກສາກໍລະນີນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງວິທີການປ່ຽນໄປໃຊ້ຊິລິໂຄນຄາໄບທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ເສັ້ນທາງລຸ່ມແລະຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ.

ການເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ Silicon Carbide Abrasive Powder

ໃນເວລາທີ່ຈັດຊື້ຝຸ່ນ silicon carbide abrasive, ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຜູ້ໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຄວນຊອກຫາຜູ້ສະຫນອງທີ່ສະຫນອງບົດລາຍງານການວິເຄາະ batch ທີ່ສົມບູນແບບ (BAR) ຫຼືໃບຢັ້ງຢືນການວິເຄາະ (COA). ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ຄວນກວດສອບເນື້ອໃນ SiC, ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກ (PSD), ແລະລະດັບ impurity.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຮູບຮ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງເມັດພືດຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ. ສໍາລັບບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເມັດພືດເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບຄວາມທົນທານ, ໃນຂະນະທີ່ສໍາລັບຄົນອື່ນ, ເມັດທີ່ແຫຼມ, ຄ້າຍຄືເຂັມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຕັດຮຸກຮານ. ຜູ້ສະຫນອງມືອາຊີບຈະສະເຫນີຮູບແບບເມັດພືດຕ່າງໆແລະການປິ່ນປົວດ້ານ (ເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼືການເຄືອບສານເຄມີ) ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຝຸ່ນສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກແລະວັດສະດຸສະເພາະຂອງລູກຄ້າ.

ອະນາຄົດຂອງ Silicon Carbide Abrasives

ອະນາຄົດຂອງຝຸ່ນ silicon carbide abrasive ເບິ່ງສົດໃສ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍ "ສາມໄຟຟ້າ": ໄຟຟ້າຂອງການຂົນສົ່ງ, ໄຟຟ້າຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ, ແລະໄຟຟ້າຂອງຄວາມຮ້ອນອຸດສາຫະກໍາ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໂລກກ້າວໄປສູ່ວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະແຂງກວ່າ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງ SiC ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງແລະສໍາເລັດຮູບຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈະເຕີບໂຕເທົ່ານັ້ນ.

ນະວັດຕະກໍາຍັງເກີດຂຶ້ນໃນລະດັບ nano. ຜົງ nano-silicon carbide ກໍາລັງຖືກຄົ້ນຄວ້າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອົງປະກອບຂອງໂລຫະ-matrix ເສີມແລະການເຄືອບເຊລາມິກທີ່ກ້າວຫນ້າ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສັນຍາວ່າຈະສົ່ງອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ, ເຊິ່ງສາມາດປະຕິວັດວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງໃນທົດສະວັດທີ່ຈະມາເຖິງ. Silicon carbide ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນ "ຝຸ່ນ grinding"; ມັນເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານສໍາລັບອະນາຄົດຂອງເຕັກໂນໂລຢີ.

ສະຫຼຸບຂອງ Key Takeaways

ສະຫຼຸບສັງລວມ, ຝຸ່ນ silicon carbide abrasive ເປັນເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກໍາຊຸມສະໄຫມວິທີ່ກໍານົດໂດຍຄວາມແຂງເກືອບເພັດຂອງມັນ, ການດໍາເນີນການຄວາມຮ້ອນພິເສດ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງສານເຄມີ. ພວກເຮົາໄດ້ສໍາຫຼວດອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນ, ໂດຍສັງເກດເຫັນລະດັບຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດລະດັບສູງສຸດ, ແລະທົບທວນຄືນການປະຕິບັດກົນຈັກຂອງມັນ, ເຊິ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງບົດບາດຂອງມັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ຈາກການຫຼໍ່ດ້ວຍເຫຼັກກ້າດ້ວຍ SiC ທີ່ເປັນສີ ດຳ ຈົນເຖິງການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຊມິຄອນດັກເຕີ້ດ້ວຍ SiC ສີຂຽວ, ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸນີ້ແມ່ນທຽບກັບບໍ່ໄດ້. ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງມັນ, ເຊັ່ນ: ໂຄງປະກອບການໄປເຊຍກັນແຫຼມແລະການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດໃນດ້ານປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາພັດທະນາ, ໂດຍສະເພາະໃນອານາເຂດຂອງຍານພາຫະນະໄຟຟ້າແລະຍານອະວະກາດ, ຊິລິໂຄນ carbide ຈະຍັງຄົງເປັນຊັບສິນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຊຸດເຄື່ອງມືການຜະລິດທົ່ວໂລກ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ (FAQs)

1. ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຝຸ່ນ silicon carbide ສີດໍາແລະສີຂຽວ?
ຊິລິຄອນ carbide ສີດໍາມີສິ່ງສົກກະປົກຫຼາຍກວ່າເລັກນ້ອຍແລະມີຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາເຊັ່ນ: ເຫລໍກແລະຫີນ. ສີຂຽວ silicon carbide ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງກວ່າ (ປົກກະຕິແລ້ວ> 99%) ແລະເປັນ friable ຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີກວ່າສໍາລັບການ grinding ວັດຖຸແຂງເຊັ່ນ: tungsten carbide ແລະແກ້ວ optical.

2. ຝຸ່ນ silicon carbide ສາມາດນໍາໃຊ້ຄືນໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: sandblasting ຫຼືຂະບວນການ lapping ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, SiC ສາມາດ reclaimed ແລະ reused ຫຼາຍຄັ້ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນ friable, particles ຈະແຕກອອກເປັນຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າກັບແຕ່ລະການນໍາໃຊ້, ໃນທີ່ສຸດສູນເສຍປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການສະເພາະຕົ້ນສະບັບ.

3. ຊິລິໂຄນຄາໄບແມ່ນແຂງກວ່າອາລູມີນຽມອອກໄຊບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, silicon carbide ແມ່ນ harder ຫຼາຍກ່ວາອາລູມິນຽມອອກໄຊ. ໃນລະດັບ Mohs, SiC ຈັດອັນດັບ 9.2 ຫາ 9.5, ໃນຂະນະທີ່ອາລູມິນຽມອອກໄຊຈັດອັນດັບປະມານ 9.0. ນີ້ເຮັດໃຫ້ SiC ດີກວ່າສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າຫຼືອ່ອນກວ່າ.

4. ຝຸ່ນຊິລິຄອນຄາໄບເປັນອັນຕະລາຍບໍ?
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ SiC ແມ່ນຖືວ່າບໍ່ມີພິດ ແລະບໍ່ໄດ້ຖືກຈັດປະເພດເປັນສານກໍ່ມະເຮັງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເຊັ່ນດຽວກັບຜົງດີໃດນຶ່ງ, ການສູດດົມມັນອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລະຄາຍເຄືອງທາງເດີນຫາຍໃຈ. ໃຊ້ການລະບາຍອາກາດທີ່ເໝາະສົມສະເໝີ ແລະໃສ່ໜ້າກາກຂີ້ຝຸ່ນ ຫຼືເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈເມື່ອຈັບຝຸ່ນໃນສະພາບແຫ້ງ.

5. ຂ້ອຍຈະເລືອກຂະຫນາດ grit ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບໂຄງການຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?
ທາງເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ. ຕົວເລກ grit ຕ່ໍາ (ເຊັ່ນ: F24, F36) ແມ່ນຫຍາບແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງໄວວາ. ຕົວເລກທີ່ສູງກວ່າ (ເຊັ່ນ: F600, F1000) ແມ່ນດີ ແລະໃຊ້ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບ, ຄ້າຍຄືກະຈົກ. ເລື້ອຍໆ, ໂຄງການຕ້ອງການລໍາດັບຂອງ grits ຈາກຫຍາບໄປຫາລະອຽດ.

6. ຝຸ່ນ silicon carbide abrasive ຫມົດອາຍຸບໍ?
ບໍ່, ຊິລິໂຄນຄາໄບເປັນແຮ່ທາດທີ່ໝັ້ນຄົງທາງເຄມີ ແລະ ບໍ່ໝົດອາຍຸ ຫຼື ເຊື່ອມໂຊມຕາມເວລາ ຖ້າຖືກເກັບໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງ, ສະອາດ. ຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາແມ່ນການປ້ອງກັນການດູດຊຶມຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນເປັນກ້ອນ.