ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪುಡಿಯು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ; ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಕಪ್ಪು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಂತಹ ಕಡಿಮೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಚರ್ಮದಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳು (ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್), ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಹಸಿರು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇತಿಹಾಸವು ಮಾನವನ ಜಾಣ್ಮೆಗೆ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಅಪರೂಪದ ಖನಿಜ ಮೊಯ್ಸನೈಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ - ಉಲ್ಕಾಶಿಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ - ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಪಂಚವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಅಚೆಸನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಚಿನ್ನದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ, ಆದರೂ ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ದಶಕಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ನಾವು ಇಂದು ಬಳಸುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ "ಕಚ್ಚಾ" ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ಪುಡಿಮಾಡಿ, ತೊಳೆದು, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಪುಡಿಗಳ ಶ್ರೇಣೀಕರಣವನ್ನು FEPA (ಯುರೋಪಿಯನ್ ಪ್ರೊಡ್ಯೂಸರ್ಸ್ ಆಫ್ ಅಬ್ರಾಸಿವ್ಸ್), ANSI (ಅಮೇರಿಕನ್ ನ್ಯಾಷನಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ಸ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್) ಮತ್ತು JIS (ಜಪಾನೀಸ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ಸ್) ನಂತಹ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ವಿಶಾಲವಾದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪುಡಿಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪುಡಿ ಏಕರೂಪದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುದ್ಧತೆಯು ಅದರ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ SiC ವಿಷಯದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿವರವಾದ ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.
| ಘಟಕ | ಕಪ್ಪು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (%) | ಹಸಿರು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (%) |
|---|---|---|
| ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (SiC) | 98.00 - 98.80 | 99.00 - 99.50 |
| ಉಚಿತ ಕಾರ್ಬನ್ (C) | ≤ 0.20 | ≤ 0.15 |
| ಫೆರಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ (Fe2O3) | ≤ 0.30 | ≤ 0.10 |
| ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ | ≤ 0.005 | ≤ 0.003 |
| ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳು | ಟ್ರೇಸ್ | ಟ್ರೇಸ್ |
ಹಸಿರು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 99% SiC ಮೀರಿದೆ) ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ವಾತಾವರಣದ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ಗಾರ್ನೆಟ್ನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಿಂದ ಅದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಅದರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
| ಆಸ್ತಿ | ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯ | ಮಾಪನ ಘಟಕ |
|---|---|---|
| ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ರಚನೆ | ಷಡ್ಭುಜೀಯ/ಆಲ್ಫಾ | - |
| ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನ | 9.2 - 9.5 | ಸ್ಕೇಲ್ 1-10 |
| ನೂಪ್ ಗಡಸುತನ (K100) | 2400 - 2800 | ಕೆಜಿ/ಮಿಮೀ² |
| ಸಾಂದ್ರತೆ | 3.15 - 3.25 | g/cm³ |
| ಕರಗುವ ಬಿಂದು | 2,730 (ವಿಯೋಜನೆ) | °C |
| ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ | 60 - 150 | W/m·K |
| ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 3.9 - 4.5 | GPa |
ಈ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉತ್ತಮವಾದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. 1,000 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗೂಡು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೇಡಿಕೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಅನುಕೂಲಗಳು ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಕರಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅದರ "ಕಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು" ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಡಿಮೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪಾಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಅದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದವರೆಗೆ, ಅದರ ಅನ್ವಯಗಳು ಬಹುತೇಕ ಅಪರಿಮಿತವಾಗಿವೆ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಮಹತ್ವದ ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡಿ ಸೌರ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಪಂಚವು ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಕಡೆಗೆ ತಿರುಗುತ್ತಿರುವಂತೆ, ಸೌರ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ವಜ್ರದ ತಂತಿಯು ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದ್ದರೂ, ಈ ವಲಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ SiC ಸ್ಲರಿ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿಧಾನವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ.
ಎರಡೂ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಒಂದೇ ಮೂಲಭೂತ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಂಡಾಗ, ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯ ನಡುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಕಪ್ಪು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಮರದ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಶುದ್ಧತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕಠಿಣವಾದ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಸಿರು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶುದ್ಧವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕ ಹಸಿರು ಸ್ಫಟಿಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಪ್ಪು SiC ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಫ್ರೈಬಲ್ ಆಗಿದೆ (ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ), ಇದು ಅನನುಕೂಲತೆಯಂತೆ ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಫ್ರೈಬಿಲಿಟಿ ತನ್ನ ಜೀವನದುದ್ದಕ್ಕೂ ಅಪಘರ್ಷಕವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಮುಖ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಅದರ ಗ್ರಿಟ್ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಿಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ಗ್ರಿಟ್ಗಳು (F8 ರಿಂದ F220) ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ ಗ್ರಿಟ್ಗಳು (F230 ರಿಂದ F2000) ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. FEPA ಮಾನದಂಡವು ಈ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಜಾಗತಿಕ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, F60 ಗ್ರಿಟ್ ಪೌಡರ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವಂತಹ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, F1200 ಪೌಡರ್ ದೂರದರ್ಶಕ ಕನ್ನಡಿಗಳ ಅಂತಿಮ ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಅರೆವಾಹಕ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ತೆಳುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಹಿಟ್ಟಿನಂಥ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. "ಪರ್ಫೆಕ್ಟ್ ಪೋಲಿಷ್" ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಹು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞನು ಒರಟಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಹಂತದಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕ್ರಮೇಣ ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರಿಟ್ಗಳಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತಾನೆ.
ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗಾತ್ರದ ಪುಡಿಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯು ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ಗ್ರಿಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಚಿಕಣಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ಉದ್ಯಮ ವರದಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮೈಕ್ರೋ-ಗ್ರಿಟ್ SiC ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು 2030 ರ ವೇಳೆಗೆ 5.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು CAGR (ಸಂಯುಕ್ತ ವಾರ್ಷಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆ ದರ) ಅನ್ನು ನೋಡುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯ ಅತ್ಯಂತ ಆಕರ್ಷಕ ಆಧುನಿಕ ಬಳಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಪಘರ್ಷಕವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪವರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ SiC ವೇಫರ್ಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿ ಸ್ವತಃ ಇಲ್ಲಿ ದ್ವಿಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಏಕ-ಸ್ಫಟಿಕ SiC ಬೌಲ್ಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಯಲು ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಸಾರಿಗೆ (PVT) ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ SiC ಪುಡಿಯನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಒಮ್ಮೆ ಬೌಲ್ ಬೆಳೆದ ನಂತರ, ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ "ಎಪಿ-ಸಿದ್ಧ" ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಅದನ್ನು ಸ್ಲೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬೇಕು.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅರೆವಾಹಕಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಟೆಸ್ಲಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿನ ಪವರ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. EV ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ವಿಸ್ತರಿಸಿದಂತೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯು-ಕಚ್ಚಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪವರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗೆ-ಅಭೂತಪೂರ್ವ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಕಾಣುತ್ತಿದೆ.
ಯಾವುದೇ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅಚೆಸನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಕ್ತಿ-ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಉಪಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಧುನಿಕ ತಯಾರಕರು ಕಾರ್ಬನ್ ಕ್ಯಾಪ್ಚರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ತಮ್ಮ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡಲು ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಇಂಧನ ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಒಂದು ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿ SiC ಯ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಮೃದುವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತುವಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು "ಉಪದ್ರವ ಧೂಳು" ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಕಣಗಳ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಸ್ವಭಾವವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಧೂಳಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು (PPE) ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಈ ನಂಬಲಾಗದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕ ತಯಾರಕರು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್-ಲೇಪಿತ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಪೌಡರ್ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿವೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯ ಉನ್ನತ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ತಯಾರಕರು ಪ್ರತಿ ಬ್ಲೇಡ್ಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 30% ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಾಧ್ಯಮದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ 20% ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ.
SiC ಪುಡಿಯ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮೇಲ್ಮೈಯ "ಸ್ಮೀಯರಿಂಗ್" ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೃದುವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉನ್ನತ-ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಪ್ರಕರಣದ ಅಧ್ಯಯನವು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವಾಗ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆದಾರರು ಸಮಗ್ರ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್ ವರದಿಗಳು (BAR) ಅಥವಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು (COA) ಒದಗಿಸುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹುಡುಕಬೇಕು. ಈ ದಾಖಲೆಗಳು SiC ವಿಷಯ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ (PSD) ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಧಾನ್ಯದ ಭೌತಿಕ ಆಕಾರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇತರರಿಗೆ, ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಚೂಪಾದ, ಸೂಜಿಯಂತಹ ಧಾನ್ಯವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ವಿವಿಧ ಧಾನ್ಯದ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು (ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಲೇಪನದಂತಹವು) ನೀಡುತ್ತಾರೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯ ಭವಿಷ್ಯವು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು "ಮೂರು ವಿದ್ಯುದೀಕರಣಗಳು" ನಡೆಸುತ್ತದೆ: ಸಾರಿಗೆಯ ವಿದ್ಯುದೀಕರಣ, ಗ್ರಿಡ್ನ ವಿದ್ಯುದೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶಾಖದ ವಿದ್ಯುದೀಕರಣ. ಜಾಗತಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳತ್ತ ಸಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು SiC ಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯು ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ.
ನ್ಯಾನೊ-ಸ್ಕೇಲ್ನಲ್ಲಿಯೂ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತಿದೆ. ನ್ಯಾನೊ-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಬಲವರ್ಧಿತ ಲೋಹದ-ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸಂಶೋಧನೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಅಭೂತಪೂರ್ವ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಮುಂಬರುವ ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ನು ಕೇವಲ "ರುಬ್ಬುವ ಧೂಳು"; ಇದು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಭವಿಷ್ಯದ ಅಡಿಪಾಯದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯು ಅಸಾಧಾರಣ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಸಮೀಪದ-ವಜ್ರದ ಗಡಸುತನ, ಅಸಾಧಾರಣ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಾವು ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಉನ್ನತ-ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ತೀವ್ರ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅದರ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಪ್ಪು SiC ನೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಹಸಿರು SiC ಯೊಂದಿಗೆ ಅರೆವಾಹಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ಹೊಳಪು ನೀಡುವವರೆಗೆ, ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲ. ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಇದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಟೂಲ್ಕಿಟ್ನಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.
1. ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಕಪ್ಪು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನಂತಹ ಕಡಿಮೆ-ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹಸಿರು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ >99%) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಫ್ರೈಬಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗೆ ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
2. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಹೌದು, ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ, SiC ಅನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಫ್ರೈಬಲ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಣಗಳು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮೂಲ ವಿವರಣೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
3. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಿಂತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆಯೇ?
ಹೌದು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಿಂತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ. ಮೊಹ್ಸ್ ಮಾಪಕದಲ್ಲಿ, SiC 9.2 ರಿಂದ 9.5 ರ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸುಮಾರು 9.0 ರಷ್ಟಿದೆ. ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಲು SiC ಅನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪೌಡರ್ ಅಪಾಯಕಾರಿಯೇ?
SiC ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಸಿನೋಜೆನ್ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯಂತೆ, ಅದನ್ನು ಉಸಿರಾಡುವುದರಿಂದ ಉಸಿರಾಟದ ಕಿರಿಕಿರಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಯಾವಾಗಲೂ ಸರಿಯಾದ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಮುಖವಾಡ ಅಥವಾ ಉಸಿರಾಟಕಾರಕವನ್ನು ಧರಿಸಿ.
5. ನನ್ನ ಯೋಜನೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಗ್ರಿಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
ಆಯ್ಕೆಯು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಗ್ರಿಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, F24, F36) ಒರಟಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಿಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು (ಉದಾ., F600, F1000) ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ, ಕನ್ನಡಿಯಂತಹ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒಂದು ಯೋಜನೆಗೆ ಒರಟಾದ ರಿಂದ ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರಿಟ್ಗಳ ಅನುಕ್ರಮ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
6. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿ ಅವಧಿ ಮುಗಿಯುತ್ತದೆಯೇ?
ಇಲ್ಲ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಖನಿಜವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ, ಸ್ವಚ್ಛ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಅವಧಿ ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕ್ಷೀಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾಳಜಿಯು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಪುಡಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
.png)
