ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೀರಾ?

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲೋಹದ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (SiO2) ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಇದ್ದಿಲುಗಳಂತಹ ಕರಗಿಸಲು ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ನೆಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.


ಕರಗುವಿಕೆ ಕಡಿತ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಸಿಲಿಕಾದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲೋಹವನ್ನು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ ಕೆಲವು ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ, ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.


ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ: ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಕರಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಂತಹ ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲೋಹವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಾದ ಆಮ್ಲ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲೋಹದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲೋಹದ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ರೆಡಾಕ್ಸ್ ವಿಧಾನ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು ಸೇರಿವೆ. ಈ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲೋಹದಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.


ಮೇಲಿನ ಹಂತಗಳ ನಂತರ, ಪಡೆದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲೋಹವನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕಗಳು, ಸೌರಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಹಂತಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.