Қоқыс отқа төзімді материал неде?

Қоқыс отқа төзімді материалдар - бұл қопатын төсемді қорғау және жоғары температуралы балқытылған болат пен қожның эрозиясына төтеп беру үшін жасалған негізгі материалдар. Балқытылған болаттан жасалған негізгі контейнер (конвертерден) ретінде (конвертерден / электр пеші) Төменде негізгі компоненттер, қойылым талаптары және қопсытқыштардың техникалық мәселелері берілген:

Қоқыс отқа төзімді материалдар дегеніміз не?

Қоқыс отқа төзімді материалдар негізінен қоқыс төгілген және рефракциялық функционалды өнімдерден тұрады. Оның ішкі отқа төзімді материалдармен күресу, химиялық эрозия және жоғары температуралы балқытылған болаттың жылу соққыларымен шектелуі керек.

Сабақ төсеу әдетте балқытылған болатпен және функционалдық талаптарға сәйкес түрлі аймақтарға сәйкес келесі бөліктерге бөлінеді:

Тұрақты қабат (қауіпсіздік қабаты):

Материал: жеңіл оқшаулау кірпіштері немесе жылу өткізгіштік құлыптары (мысалы, саз).

Функция: Жылу оқшаулау, сығымның температурасын азайту және жылу шығынын азайту.

Жұмыс қабаты (балқытылған болат пен қожмен тікелей байланыс):

Шлаг сызығы:

Материал: магнесия көміртегі кірпіші (MGO-C, құрамында 10% ~ 20% графит бар).

Ерекшеліктері: қож эрозиясына жоғары төзімділік (әсіресе сілтілі шлакқа қарсы), графит термиялық шокқа қарсы тұруға және майлауды қамтамасыз етеді.

Қабырғалы ауданы:

Материал: алюминий магний көміртегі кірпіші (Alo₃-Mo-C) немесе жоғары алюминий-таратқыш (Al₂o₃≥80%).
Ерекшеліктері: балқытылған болат эрозияға және шығынға сәйкес келетін теңгерімсіз, шлангсыз сызықтарға жарамды.

Төменгі аудан:

Материал: жоғары алюминий кірпіш немесе Corundum Citable (Al₂o₃≥90%).
Ерекшеліктері: жоғары механикалық беріктік, балқытылған болаттан жасалған төзімділік және әсердің тозуы.

Функционалды компоненттер:

Отқа төзімді жылжымалы қақпа:

Материал: алюминий цирконий көміртекті композит (al₂o₃-zro₂-c) немесе магний көміртегі (MGO-C).

Функция: балқытылған болаттың ағынын дәл бақылап, жоғары температуралы эрозияға және жылу шокқа қарсы тұру керек.

Штепсельдік ұш:

Материал: Corundum-Spinel (Al₂o₃-Mgal₂o₄) немесе магний (MGO).

Функция: балқытылған болатты аргонды үрлеу арқылы араластырыңыз / азот, біркелкі температура мен құрамы, жоғары өткізгіштігі және өткізгіштігі қажет.

Ұңғымалар блогы:

Материал: жоғары алюминий немесе магний көміртегі.

Функция: қақпаны бекітіңіз және балқытылған болат ағынының механикалық әсеріне төтеп беріңіз.

Салалық отқа төзімді материалдардың тиімділігі

• Қождың эрозияға қарсы тұрақтылығы: Қоқыс желісінің аймағы жоғары деңгейлі қождың химиялық эрозиясына қарсы тұру керек (CAO / SiO₂> 2).
• Термиялық соққыға төзімділік: Сабыр айналымы кезінде температура едәуір ауытқып кетеді (мысалы, бос суды бөлме температурасынан салқындату сияқты), ал материал крекингтен аулақ болу керек.
• Жоғары температураның беріктігі: балқытылған болаттың статикалық қысымына төтеп беру (мысалы, 200 тонна баспаның төменгі қысымы ~ 0,3MPA) және механикалық шок.
• Ластанудың төмендігі: отқа төзімді материалдардан (мысалы, SiO₂ сияқты) балқытылған болаттан жасалған және болаттың тазалығына әсер етуден.

Материалдық технологияның эволюциясы мен міндеттері

Магнесия көміртегі кірпіштерін оңтайландыру

Дәстүрлі магнисия көміртегі кірпіштері: графитті графитке сүйеніңіз, бірақ графитті жақсарту, бірақ графит оңай тотығады (мысалы, Al және Si сияқты антиоксиданттарды қосу керек).

Төмен көміртектендіру үрдісі: Төмен көміртекті магниттік магниттік кірпіш (графит мазмұны <8%), графиттің бір бөлігін (мысалы, көміртегі қара) немесе Situ-дан алынған көміртек құрылымымен (мысалы, суасты көміртектендіру), тотығу қаупін азайту үшін.

Қоршаған ортаны қорғау және хромсыз

Хром ластану проблемасы: крокиногенділікке байланысты дәстүрлі магнистан-хром кірпіш (MGO-CRO₂₃) шектеулі.

Балама шешім: шпинельді (Mgal₂o₄) немесе магний-кальций (MGO-CAO) материалдарын қолданыңыз, бұл екі шлакқа төзімді және экологиялық таза.

Калтанатты қосымшаны кеңейту

Кастингтің интегралдық технологиясы: алюминий-магнесияны немесе шпинель кейқабын қолдану дәстүрлі кірпіштен, бірлескен эрозияны азайтып, қызмет ету мерзімін ұзарту үшін қолданыңыз.

Өздігінен нивелирингтік белгілер: Дірілсіз құрылыс бөлшектердің мөлшерін оңтайландыру, еңбек шығындарын азайту арқылы қол жеткізіледі.

Салалық отқа төзімді материалдардың әдеттегі сәтсіздіктері

Slag Line эрозиясы: қождың енуі төмен балқымалы нүктелік фазалардың пайда болуына себеп болады (мысалы, магний-көміртегі кірпіштері), ал құрылымы қабықшасы.

Жылу кернеулері: температураның жиі өзгеруі материал ішіндегі микрокректердің кеңеюіне әкеліп, ақыр соңында қабатты төгілуді тудырады.

Ауа кірпіштерін бітіру: балқытылған болаттан (мысалы, альто) қосындылар Аргон үрлеу әсеріне әсер ететін ауа тесіктеріне салынған.

Қоқыс отқа төзімді материалдарды қолдану:

Таза болаттан жасалған балқыту: қоспалардың енгізілуін азайту үшін, жоғары тазалық корундының ауа кірпіштерін (Alo₃> 99%) қолданыңыз.

Ұзақ өмірлік дизайн: градиент құрылымы арқылы шығындар мен өмірді оңтайландырыңыз (мысалы, қоқыс желісіндегі магний көміртегі кірпіштері және қабырғаға арналған алюминий-магний батырмалары).

Интеллектуалды бақылау: нақты уақыт режимінде саңылаудың эрозия күйін бақылау үшін инфрақызылдық термиялық суреттерді немесе акустикалық шығарындыларды пайдалану.

Қоқыс отқа төзімді материалдар - болатмайтинг процесінде негізгі шығын материалдары, ал олардың жұмысы балқытылған болаттың сапасына, өндірістік қауіпсіздік пен шығындарға тікелей әсер етеді. Тыныштық отқа төзімді материалдармен салыстырғанда, садельдік материалдар балқытылған болаттан тұруға ұзақ, күрделі қоқыс болат реакциясы және жоғары механикалық жүктемелерге төтеп беруі керек. Болашақтағы даму бағыттары төмен көміртекті және экологиялық таза материалдар, ұзақ мерзімді дизайн және интеллектуалды ұстау технологиясы кіреді. Мысалы, магний кальций материалдарын және көміртегі жоқ қораптарды қолдану шлангқа төзімді жақсарта бермейді, сонымен қатар жасыл өндіріс талаптарына сай келмейді.