電解マンガンフレーク (EMM または電解マンガン金属と呼ばれることが多い) は、電解精製プロセスを通じて製造される高純度のマンガン材料です。 EMM は、その安定した組成、低不純物プロファイル、一貫したフレーク形状のおかげで、製鋼、アルミニウム合金、高ニッケル陰極、マンガン酸化リチウム、NMC、化学薬品、およびその他の産業用途で広く使用されています。電池グレードのマンガンの需要が加速するにつれ、性能、品質、コスト効率の高い供給を求める生産者にとって、電解マンガンフレークはますます不可欠になっています。
電解マンガンフレークの主な性能特徴
- 高純度かつ低不純物: Fe、C、S、P、Se、および重金属のレベルが制御された高純度マンガン (通常 ≥99.7%)。不純物含有量が低いため、副反応が減少し、合金の清浄度が向上し、電池の性能が向上します。
- 安定した結晶構造: 電気分解プロセスにより、予測可能な溶融および溶解挙動を備えた均一なフレーク構造が生成され、合金化、脱酸素、電池前駆体の合成に利益をもたらします。
- 優れた反応性と脱酸: EMM は鋼およびステンレス鋼の効率的な脱酸剤であり、結晶粒構造を微細化し、強度、靭性、延性を向上させるのに役立ちます。
- 一貫した粒子サイズ/フレーク形態: 制御されたフレーク サイズにより、製鋼炉、合金溶解工場、およびカソード前駆体ラインでの予測可能な供給、混合、および注入がサポートされます。
- バッテリーグレードの互換性: 金属および非金属の不純物が少ないため、リチウムマンガン酸化物 (LMO)、ニッケルマンガンコバルト酸化物 (NMC)、および高マンガンカソードシステムの残留アルカリと不要な相が減少し、サイクル寿命と安全性の向上に貢献します。
一般的に対象となる化学仕様
- Mn 含有量: 通常 ≥99.7% (バッテリーグレードの一部のラインでは ≥99.9% を達成)
- カーボン (C): ≤0.04% (バッテリーグレードはこれより低い場合があります)
- 鉄 (Fe): ≤0.03% ～ 0.05%
- リン（P）、硫黄（S）、酸素（O）：用途に応じて厳密に管理
- 重金属 (Ni、Cu、Pb など): 電気化学的用途のために最小限に抑えられています。
主要な応用分野と利点
製鋼とステンレス鋼
使用例: 炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼の脱酸剤および合金添加剤。
利点: 酸素含有量の減少、介在物の減少、よりきれいな微細構造、改善された機械的特性。マンガンはステンレス鋼のオーステナイトを安定化し、工具鋼の硬度と耐摩耗性を高めます。
アルミニウム合金および非鉄合金
使用例: アルミニウム合金 (例: 3xxx シリーズ) および一部の銅合金の耐食性、熱安定性、強度を向上させる合金元素。
利点: 結晶粒を微細化し、鉄関連の脆さを防止し、高温での耐クリープ性を強化します。
電池および正極材料
使用例: LMO、NMC (111/532/622/811)、および高マンガン正極システムの必須原料。前駆体合成のための硫酸マンガン一水和物 (MSM または MnSO4・H2O) の製造に使用されます。
利点: 高純度の電解マンガンフレークにより、不純物の低い硫酸マンガンが可能になり、遷移金属の相互汚染、副反応、セル内のガス発生が減少します。これにより、より高い容量保持と安全性がサポートされます。
特殊化学品および触媒
使用例: マンガン塩 (塩化マンガン、酢酸マンガン、炭酸マンガン)、触媒、水処理媒体、微量栄養素肥料の原料。
利点: 追跡可能で一貫した品質により、下流の反応制御と製品の均一性が向上します。
溶接消耗品とハードフェーシング
使用例: 強度と耐摩耗性を向上させるための溶接ワイヤ、電極、硬化肉盛材のコンポーネント。
利点: 要求の厳しい用途において、堆積物の靭性と耐亀裂性が向上します。
磁性材料とエレクトロニクス
使用例: 特定のマンガンベースのフェライトおよび磁性材料。電子グレードの化合物の前駆体。
利点: 制御された不純物により、誘電性と磁気性の一貫性が向上します。
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他の形状ではなく電解マンガンフレークを選択する理由
純度の利点: フェロマンガンやシリコマンガンと比較して、
電解マンガンフレークマンガンの純度が高く、残留物が少ないため、ハイスペック鋼や電池材料に最適です。
プロセスの一貫性: 均一に投与して溶解することが容易になります。フレーク形状により表面積が増加し、冶金プロセスと化学プロセスの両方での反応効率が向上します。
ESG とトレーサビリティ: 多くの EMM メーカーは現在、自動車およびエレクトロニクスのサプライ チェーンにとって重要である、エネルギー効率の高い電解槽、廃水処理、追跡可能な調達を重視しています。
バッテリーアプリケーションのパフォーマンス: 最も重要なこと
不純物管理: Fe、Cu、Ni、および重金属は、自己放電を低減し、微小短絡のリスクを最小限に抑えるために厳密に管理されています。
溶解性とろ過: 硫酸塩にきれいに溶解し、残留物が制限されるため、フィルターの負荷が軽減され、スループットが向上します。
ライフサイクルと安全性: カソードの高純度マンガンは安定した格子構造に貢献し、高充電状態での酸素発生と熱暴走のリスクを軽減します。
技術的な取り扱いと保管
- 保管: 酸化や固化を防ぐため、湿気の吸収を避け、乾燥した状態に保ちます。密封された袋やドラム缶を使用してください。
- 取り扱い: 基本的な PPE を着用してください。ほこりを避けてください。溶解/粉砕作業には局所排気装置を使用してください。
- 注入: 鋳造/鉄鋼用途向けに事前にブレンドするか、硫酸マンガン ラインの目標モル濃度に溶解します。
よくある質問
電解マンガンフレークとは何ですか？ 電気分解によって製造される高純度のマンガン製品で、鉄鋼、合金、電池、化学品などに使用されます。
EMMはバッテリーに適していますか? はい。バッテリーグレードの電解マンガン金属は、高純度の硫酸マンガンおよびカソード前駆体の製造に最適です。
どのくらいの純度が一般的ですか？ 99.7% ～ 99.9% の Mn と低い Fe、C、S、P、および重金属。
EMMはどのように発送されますか? 通常、25 kg の袋、大きな袋、またはスチールドラムに入れて、防湿パレットに載せます。
電解マンガンフレークは、高純度、安定した性能を兼ね備え、鉄鋼、アルミニウム合金、電池材料、化学薬品など幅広い用途に使用できます。よりクリーンな鋼材、より信頼性の高いカソード前駆体、一貫した合金結果を追求するメーカーにとって、EMM は信頼性が高く拡張性のある前進の道を提供します。 「電池グレードのマンガン」、「高純度の電解マンガン」、または信頼できる「マンガン サプライヤー」をお探しの場合は、電解マンガン フレークが実績のある選択肢です。
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