石炉法による低・中炭素フェロマンガンの製造

(1) 岩石炉電気炉法
岩石炉電気炉法は、岩石炉製錬の主な応用法です。岩炉電気炉工法の導入は３炉連結が大前提です。
まず、精錬炉の副産物からのマンガンスラグがロッカーに堆積され、次に鉱物加熱炉によって生成された液体マンガンシリコン合金がロッカーに堆積されます。 55〜60r/分の速度の振盪炉により、マンガンスラグ中のMnOは良好な運動条件下でマンガンシリコン合金中のシリコンによって還元されます。反応後、スイッチングによって放出される化学熱により、製錬は正常に行われます。

化学反応式は次のとおりです。
2MnO + Si = = 2Mn + SiO2。投棄後、MnO の減少を規定の要件までスラグ化するために、廃棄スラグは水で急冷され、建築材料の製造に使用されます。適格なメソカーボンマンガン鉄の精製まで、液体合金を精製炉に送ります。精製炉内の化学反応はエレクトロシリコンサーマル法と同じです。


(2) 石炉シリコンサーマル法
ロッカー炉のシリコン熱法による低炭素フェロマンガンの製造は、日本のシジマ鉄合金によって先駆的に行われ、正式な生産が開始されました。まず、ロッカー内のマンガン鉱石と石灰をシャフト内で600〜800℃に予熱し、次に鉱物加熱炉によって液体マンガン合金を製造し、ロッカーを開始し、揺動速度1〜65r/min、運転中は、炉内の化学反応の強さに応じて速度が徐々に増加します。


マンガン酸化物の主な還元反応は次のとおりです: 2Mn2O3+Si===4MnO+SiO2 および 2MnO+Si===2MnO+SiO2
脱シリコン反応の大部分は、シリコン合金をマンガンに加熱するプロセスで行われ、一部はロッカーの完全な撹拌によって行われます。合金中のケイ素は基本的に酸化されており、マンガン・ケイ素合金を製錬する炉に使用するために、投入されたスラグが粉砕後に凝縮して炉に投入されると、反応が穏やかになる傾向がある。プレート番号を細かく積み重ねた後、液体合金を鋳造します。