Hvað er kísiljárnduft?

Kísiljárnduft er fínmalað málmblendi úr járni og sílikoni, sem inniheldur venjulega 15%–90% kísil miðað við þyngd. Í iðnaði eru algengar einkunnir FeSi 45, FeSi 65, FeSi 75 og sérhæfð afbrigði með lágt ál eða lágkolefni. Þökk sé sterkum afoxunarkrafti, kísilvirkni og stýranlegri kornastærðardreifingu er kísiljárnduft mikið notað í stálframleiðslu, steypuvinnslu, magnesíumframleiðslu, suðuvörur, kjarnavír, steinefnavinnslu, málmvinnsluflæði og jafnvel í ákveðnum efna- og rafhlöðuforefnisleiðum.

Helstu eiginleikar og afköst kostir

1) Öflugur afoxunarefni og málmblandaefni

- Mikil kísilvirkni: Kísill hefur mikla sækni í súrefni, sem gerir hraða og skilvirka afoxun í bráðnu stáli og steypujárni kleift.
- Hrein stálframleiðsla: Rétt skammtað kísiljárnduft lækkar uppleyst súrefni, dregur úr innihaldi og bætir vélrænni eiginleika.
- Álblendihönnun: Kísill eykur styrk, herðni, oxunarþol og rafviðnám í ákveðnum stáli og steypujárni.

2) Sérsniðin kornastærðardreifing (PSD)

- Fínn kornleiki: Algengar stærðir eru 0–0,3 mm, 0–1 mm, 0–3 mm, 1–3 mm, eða sérmalað duft.
- Stöðugt flæði: Stýrður PSD bætir fóðrunarnákvæmni í kjarnavír, inndælingarkerfum og duftbundnum ferlum.
- Viðbragðsstýring: Fínari brot auka yfirborðsflatarmál og hvarfhraða; grófari brot miðlungs losun og hitamyndun.

3) Stöðug efnafræði og lítil óhreinindi

- Markefnafræði: Fe og Si eru grunnurinn; stýrt Al, C, P, S, Ca og Ti innihald lágmarkar óæskilegar aukaafurðir.
- Lágt álvalkostur: Fyrir aukahreinsun og hágæða stálflokka dregur lágt Al kísiljárnduft úr súrálinni.
- Snefilvörn: Takmörkun á P og S hjálpar til við að viðhalda seigleika og þreytuþol í vörum sem eru í aftanrásinni.

4) Hita- og rafmagnshegðun

- Úthitun: Sáning og afoxunarhvörf gefa frá sér hita sem getur komið á stöðugleika bræðsluhita.
- Rafmagnsviðnám: Kísill eykur viðnám, gagnlegt í ákveðnum sérgreinum málmblöndur og suðuflæðissamsetningum.

5) Samhæfni við sjálfvirka fóðrun

- Kjarnavír og pneumatic innspýting: Samræmdur þéttleiki, lítill raki, lítið ryk og kekkjavarnarhegðun gerir stöðuga skömmtun og lágmarksstíflur á línunni.
- Stöðugur magnþéttleiki: Fyrirsjáanleg pökkun bætir afköst hylkisins og mælikvarðanákvæmni.

Kjarna umsóknareitir

1) Deoxidizer fyrir stálframleiðslu

- Aðal- og aukastálframleiðsla: Kísiljárndufti er bætt í sleifina eða í gegnum kjarnavír til að fjarlægja súrefni á skilvirkan hátt.
- Hreinlætisaukning: Minnkuð innihaldsefni sem ekki eru úr málmi leiða til betri seigju, vinnsluhæfni og yfirborðsgæða.

2) Sveigjanlegt járn og grájárn sáning

- Kjarnmyndunarhjálp: Kísiljárnduft stuðlar að grafítmyndun og bætir hnúðafjölda í sveigjanlegu járni, dregur úr kulda.
- Stöðug örbygging: Eykur samkvæmni í þykktarbreytingum á hluta og dregur úr rýrnunarglöpum.
- Pörun við sáðefni: Oft notuð samhliða SiCa, SiBa eða sjaldgæfum sáðefnum fyrir sérsniðna grafítformgerð.

3) Magnesíumframleiðsla með Pidgeon ferli

- Afoxandi hlutverk: Kísiljárnduft með háum kísilum virkar sem afoxunarefni til að vinna magnesíum úr brenndu dólómíti við hærra hitastig í lofttæmi.
- Kostnaðarhagkvæmni: Kornastærð og sílikoninnihald hafa áhrif á hvarfhvörf og orkunotkun.

4) Suðuefni og flæði

- Fluxsamsetning: Kísiljárnduft gefur kísil fyrir afoxun og gjallstýringu í suðu rafskautum og flæðikjarna vírum.
- Suðumálmgæði: Hjálpar til við að fjarlægja súrefni og koma á stöðugleika í bogahegðun, bæta útlit perlna og vélrænni eiginleika.

5) Kjarnavír og innspýting málmvinnslu

- Nákvæm skömmtun: Fínt FeSi duft er hjúpað í stálrönd sem kjarnavír eða sprautað með lofti í bræðsluna.
- Ávinningur ferlisins: Bætt ávöxtun álfelgur, minni blossi og oxun, betra öryggi stjórnanda og endurteknar niðurstöður.

6) Steinefnavinnsla og þungamiðlar

- Þétt efni aðskilnað: Gróft kísiljárn er hægt að nota í þungum miðlum til kolaþvotta og málmgrýtisvinnslu; fínir hlutar bæta upp þéttleika og rheology.
- Segulendurheimtanleiki: Kísiljárn er mjög segulmagnaðir, sem gerir kleift að endurheimta hátt hlutfall og lægri rekstrarkostnað.

7) Málmvinnsluaukefni og sérblöndur

- Kísilberandi stál: Rafstál, gormstál og hitaþolið stál nýta sílikon til að auka frammistöðu.
- Steypujárnsbreytingar: Sérsniðnar FeSi samsetningar bæta styrk og slitþol í bíla- og vélaíhlutum.

8) Notkun efna og rafhlöðuforvera (sess)

- Kísilgjafi: Í ákveðnum efnasmíðum og forveraleiðum getur kísiljárnduft með miklum hreinleika virkað sem kísilgjafi.
- Rannsóknar- og þróunarleiðir: Ný ferli kanna FeSi sem hráefni fyrir kísilrík efni í orkugeymslu.

Hvernig á að velja rétta kísiljárnduftið

- Kísilinnihald (Si%): Veldu FeSi 45/65/75 miðað við afoxunarstyrk, kostnað og málmvinnslumarkmið. Hærra sílikoninnihald þýðir almennt sterkari afoxun og hreinna stál.
- Kornastærð (PSD):
- 0–0,3 mm eða 0–1 mm fyrir kjarnavír og pneumatic sprautu.
- 0–3 mm til að bæta við sleif eða steypusleifar með handstýringu.
- Sérsniðin PSD til að passa við fóðrunarbúnað og hvarfhvörf.
- Óhreinindamörk: Tilgreindu hámark Al, C, P, S; fyrir hreint stál skaltu velja lág-Al kísiljárnduft með þéttum P og S stjórntækjum.
- Rennsli og raki: Tryggðu gott flæði, lágan raka (<0,3% dæmigerður) og kekkjavarnar fyrir stöðuga skömmtun.
- Sýnilegur þéttleiki: Passaðu við hönnun á tanki og fóðrari til að forðast brú eða aðskilnað.
- Pökkun: Veldu 25 kg poka, 1 tonna stóra poka eða lofttæmislokaða valkosti fyrir rakafræðilegt umhverfi.
- Staðlar og vottun: Biðjið um ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 og prófunarvottorð (MTC) eða greiningarvottorð (COA) fyrir hverja lotu.

Ábendingar um ferli og bestu starfsvenjur

- Forhitun og þurrkun: Haltu kísiljárndufti þurru; Forhitaðu sleif þegar nauðsyn krefur til að forðast vetnisupptöku og gufusprengingar.
- Stýrð viðbót: Notaðu kjarnavír eða inndælingartæki fyrir stöðuga skömmtun; forðast stórar lotur sem valda staðbundinni ofhitnun.
- Bræðsluhræring: Mjúk argon hræring eða rafsegulhræring hjálpar til við að einsleita sílikon og draga úr innilokunarklösum.
- Inntökustjórnun: Paraðu FeSi við grunn gjallaðferðir og kalsíummeðferð þegar þörf krefur til að breyta inniföldum.
- Öryggi: Notaðu rykvörn, viðeigandi persónuhlífar og sprengivörn meðhöndlun fyrir fínt duft. Geymið fjarri raka og oxunarefnum.
- Rekjanleiki: Rekja lotunúmer, MTC/COA og neyslugögn fyrir gæðaúttektir og rótarástæðugreiningu.

Gæðamælingar til að biðja um frá kísiljárnsmiðjunni þinni

- Efnasamsetning: Si, Al, C, P, S, Ca, Ti, Mn og snefilefni með min/max forskrift.
- Stærðardreifing: Sigtigreining með D10/D50/D90 eða niðurbroti í fullri möskva.
- Rakainnihald: Raki við sendingu og ferill eftir þurrkun.
- Augljós þéttleiki og kranaþéttleiki: Fyrir fóðrunarhönnun og hleðslu með kjarnavír.
- Segulefni og sektir: Hefur áhrif á endurheimt í þéttum miðlum og rykstýringu.
- Tilhneiging til enduroxunar: Hagnýt próf tengd sérstökum stálflokkum og ferlum.
- Hreinlæti og mengun: Takmörk fyrir olíu, ryð og rusl sem ekki er segulmagnað.

Algengar spurningar (algengar spurningar)

- Hver er munurinn á kísiljárndufti og kísilmálmdufti?
Kísiljárnduft er járn-kísilblendi, lægra í sílikoni en hreint kísilmálmduft og fínstillt fyrir afoxun og málmblöndur í stáli og járni. Kísillmálmduft er kísill með meiri hreinleika sem notaður er í álblöndur, efni og rafeindatækni.

- Get ég skipt út kalsíumkísil fyrir kísiljárn?
Í sumum afoxunarþrepum, já. En CaSi veitir kalsíum til að breyta inntöku og brennisteinshreinsun. Valið fer eftir stálflokki og formgerð marks.

- Hvaða FeSi einkunn er best fyrir magnesíumframleiðslu?
FeSi 75 duft er almennt notað, en kornastærð og óhreinindamagn ætti að vera stillt á ofnahönnun og dólómítgæði.

- Hvernig á að koma í veg fyrir kökur við geymslu?
Haltu raka undir forskrift, notaðu fóðraða poka, geymdu á bretti fjarri hitasveiflum og íhugaðu kekkjavarnarefni fyrir ofurfínar einkunnir.