Króm málmgrýti hreinsun hár kolefni ferrókróm: Þegar hreinsun hár kolefni ferrókróm með króm málmgrýti, hreinsun gjall hefur meiri seigju og hærra bræðslumark, og bræðsluferli hitastig verður að vera hærra. Þess vegna er orkunotkunin mikil, endingartími ofnfóðursins er stuttur og kolefnisinnihaldið er ekki auðvelt að lækka. Súrefnisblástur hár kolefnis ferrókróm hefur meiri yfirburði, svo sem mikil framleiðni, litlum tilkostnaði, hátt endurheimtarhlutfall. Sem stendur er hefðbundin framleiðsluaðferð eða raf-kísilhitaaðferð. Kísilhitaaðferðin er að búa til basískt gjall í rafmagnsofninum undir ástandi kísils í kísilkrómblöndunni til að draga úr króm- og járnoxíðum til að framleiða lágkolefnisferrókróm.

Súrefnisblásturshreinsun á lágkolefnis ferrókróm: Súrefnisblástursaðferð við hreinsun lágkolefnisferrókróms með því að nota búnaðinn er breytir, svo það er kallað breytiaðferð. Samkvæmt mismunandi leiðum til súrefnisgjafar má skipta súrefnisblástur í fjórar tegundir hliðarblásturs, toppblásturs, botnblásturs og topp- og botnblásturs tvöfaldur. Landið okkar samþykkir efstu blástursbreytiaðferðina. Súrefnisblástursaðferðin er að blása súrefni beint inn í fljótandi kolefnisríkt ferrókróm til að gera það afkolað og framleitt lágkolefnisferrókróm. Helstu frumefnin í ferrókrómi með mikið kolefni eru króm, járn, kísill og kolefni, sem allir geta verið oxaðir. Meginverkefni oxunar sem blása mikið kolefni ferrókróm er að afkola og varðveita króm. Þegar súrefni er blásið inn í fljótandi kolefnisríkt ferrókróm, vegna þess að innihald króms og járns er meira en 90% af heildarmagni málmblöndunnar, þannig að fyrsta oxun króms og járns, og síðan, verða þessi oxíð oxuð af kísilinn í málmblöndunni. Vegna oxunar króms, járns og kísils hækkar hitastig bráðnu laugarinnar hratt og afkolunarviðbrögðin þróast hratt. Því hærra sem hitastigið er, því hagstæðara er það fyrir afkolunarhvarfið, og það getur hindrað oxunarviðbrögð króms og því lægra sem kolefni í málmblöndunni er hægt að minnka.