Որո՞նք են նախազգուշական միջոցները վանադիում-ազոտային համաձուլվածքի արտադրության համար:

1. Հումքի ընտրություն. Ընտրեք լավ վանադիումի և ազոտի հումք՝ համոզվելու համար, որ դրանց քիմիական բաղադրությունը համապատասխանում է պահանջներին: Միևնույն ժամանակ ստուգեք՝ արդյոք հումքի մակերեսին կան կեղտեր, օքսիդներ և այլն՝ խառնուրդի հատկությունների վրա անբարենպաստ ազդեցություններից խուսափելու համար:

2. Սարքավորումների ստուգում. Նախքան վանադիում-ազոտի համաձուլվածք արտադրելը, անհրաժեշտ է սարքավորման համապարփակ ստուգում: Համոզվեք, որ սարքավորումն անձեռնմխելի է, բոլոր մասերը սերտորեն միացված են, և սարքավորումը կնքված է և արտահոսքից պաշտպանված՝ վթարներից խուսափելու համար:

3. Ջերմաստիճանի հսկողություն. Վանադիում-ազոտային խառնուրդի արտադրության գործընթացում ջերմաստիճանի վերահսկումը շատ կարևոր է: Անհրաժեշտ է ճշգրիտ վերահսկել այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են ջեռուցման ջերմաստիճանը և պահպանման ջերմաստիճանը, համաձայն գործընթացի պահանջների, որպեսզի ապահովվի ջերմաստիճանի կայունություն և միատեսակություն համաձուլվածքների հալման գործընթացում:

4. Գործառնական բնութագրեր. Վանադիում-ազոտի համաձուլվածքի արտադրության գործառնական գործընթացը պետք է իրականացվի համապատասխան գործառնական բնութագրերի խստիվ համապատասխանությամբ: Օպերատորները պետք է հատուկ վերապատրաստում անցնեն, ծանոթ լինեն շահագործման ընթացակարգերին և կրեն անհատական ​​պաշտպանիչ սարքավորումներ՝ շահագործման ընթացքում վնասվածքներ ստանալու վտանգից խուսափելու համար:

5. Թափոնների գազերի մշակում. Վանադիում-ազոտի համաձուլվածքի արտադրության գործընթացը կառաջացնի մեծ քանակությամբ թափոն գազ, որը պարունակում է թունավոր և վնասակար նյութեր: Շրջակա միջավայրը և աշխատողների առողջությունը պաշտպանելու համար անհրաժեշտ է ստեղծել արտանետվող գազերի մաքրման համակարգ՝ արտանետվող գազերի կենտրոնացված մաքրման համար՝ ապահովելու, որ արտանետումները համապատասխանում են ստանդարտներին:

6. Ստուգում և մոնիտորինգ. Վանադիում-ազոտ համաձուլվածքի արտադրության գործընթացում ապրանքները պետք է ստուգվեն և վերահսկվեն՝ համոզվելու համար, որ արտադրանքի որակը համապատասխանում է պահանջներին: Համաձուլվածքի արտաքին տեսքը, քիմիական բաղադրությունը, ֆիզիկական հատկությունները և այլն կարելի է համապարփակ ստուգել լավ փորձարկման սարքավորումների և մեթոդների օգնությամբ:

7. Դժբախտ պատահարների արձագանք. Վանադիում-ազոտի համաձուլվածքի արտադրության ընթացքում կարող են տեղի ունենալ վթարներ, ինչպիսիք են արտահոսքը, պայթյունը և այլն: Անհրաժեշտ է ստեղծել արտակարգ իրավիճակների արձագանքման առողջ պլան և սարքավորել համապատասխան վթարային սարքավորումներով և քիմիական նյութերով արտակարգ իրավիճակների և արտակարգ իրավիճակների դեմ պայքարելու համար: ապահովել անձնակազմի անվտանգությունը.

8. Պահպանում և փոխադրում. վանադիում-ազոտային համաձուլվածքների պահեստավորումն ու փոխադրումը պահանջում են խոնավությունից պաշտպանված, ցնցող և այլ միջոցներ՝ խառնուրդը քիմիական ռեակցիաներից, խոնավության վատթարացումից կամ բախումների հետևանքով առաջացած վնասից կանխելու համար:

9. Կանոնավոր սպասարկում. իրականացնել արտադրական սարքավորումների և տեխնոլոգիական սարքավորումների կանոնավոր սպասարկում՝ սարքավորումների ծերացման կամ խափանման հետևանքով առաջացած անվտանգության վտանգները կանխելու համար: Միևնույն ժամանակ, պահանջվում է նաև օպերատորների կանոնավոր վերապատրաստում և գնահատում` բարելավելու նրանց անվտանգության իրազեկությունը և շահագործման հմտությունները:

10. Շրջակա միջավայրի պահպանություն և էներգախնայողություն. Վանադիում-ազոտ համաձուլվածքի արտադրության գործընթացում անհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել շրջակա միջավայրի պահպանությանը, էներգախնայողությանը և արտանետումների նվազեցմանը: Ընդունել մաքուր արտադրության տեխնոլոգիա, օպտիմալացնել գործընթացների հոսքը, նվազեցնել էներգիայի սպառումը և թափոնների ստեղծումը և նվազեցնել շրջակա միջավայրի աղտոտումը: