फेरोसिलिकॉन पाउडर क्या है?

फेरोसिलिकॉन पाउडर लोहे और सिलिकॉन का एक बारीक पिसा हुआ मिश्र धातु है, जिसमें आमतौर पर वजन के हिसाब से 15% -90% सिलिकॉन होता है। उद्योग में, सामान्य ग्रेड में FeSi 45, FeSi 65, FeSi 75, और विशेष निम्न-एल्यूमीनियम या निम्न-कार्बन वेरिएंट शामिल हैं। इसकी मजबूत डीऑक्सीडाइजिंग शक्ति, सिलिकॉन गतिविधि और नियंत्रणीय कण आकार वितरण के लिए धन्यवाद, फेरोसिलिकॉन पाउडर का व्यापक रूप से स्टील निर्माण, फाउंड्री प्रक्रियाओं, मैग्नीशियम उत्पादन, वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों, कोर्ड तार, खनिज प्रसंस्करण, धातुकर्म फ्लक्स और यहां तक ​​कि कुछ रासायनिक और बैटरी अग्रदूत मार्गों में भी उपयोग किया जाता है।

मुख्य गुण और प्रदर्शन लाभ

1) शक्तिशाली डीऑक्सीडाइज़र और मिश्रधातु एजेंट

- उच्च सिलिकॉन गतिविधि: सिलिकॉन में ऑक्सीजन के लिए एक मजबूत संबंध है, जो पिघले हुए स्टील और कच्चा लोहा में तेजी से और कुशल डीऑक्सीडेशन को सक्षम करता है।
- स्वच्छ इस्पात निर्माण: उचित रूप से डाला गया फेरोसिलिकॉन पाउडर घुलित ऑक्सीजन को कम करता है, समावेशन को कम करता है और यांत्रिक गुणों में सुधार करता है।
- मिश्र धातु डिजाइन: सिलिकॉन कुछ स्टील्स और कच्चा लोहा में ताकत, कठोरता, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और विद्युत प्रतिरोधकता बढ़ाता है।

2) अनुरूप कण आकार वितरण (PSD)

- बारीक ग्रैन्युलैरिटी: सामान्य आकारों में 0-0.3 मिमी, 0-1 मिमी, 0-3 मिमी, 1-3 मिमी, या कस्टम मिल्ड पाउडर शामिल हैं।
- लगातार प्रवाहशीलता: एक नियंत्रित PSD कोर तार, इंजेक्शन सिस्टम और पाउडर-आधारित प्रक्रियाओं में फीडिंग सटीकता में सुधार करता है।
- प्रतिक्रियाशीलता नियंत्रण: महीन अंश सतह क्षेत्र और प्रतिक्रिया दर को बढ़ाते हैं; मोटे अंश मध्यम रिलीज और गर्मी उत्पादन करते हैं।

3) स्थिर रसायन विज्ञान और कम अशुद्धियाँ

- लक्ष्य रसायन विज्ञान: Fe और Si आधार हैं; नियंत्रित अल, सी, पी, एस, सीए और टीआई सामग्री अवांछित उप-उत्पादों को कम करती है।
- कम एल्यूमीनियम विकल्प: माध्यमिक रिफाइनिंग और उच्च गुणवत्ता वाले स्टील ग्रेड के लिए, कम अल फेरोसिलिकॉन पाउडर एल्यूमिना समावेशन को कम करता है।
- ट्रेस नियंत्रण: पी और एस को प्रतिबंधित करने से डाउनस्ट्रीम उत्पादों में कठोरता और थकान प्रतिरोध बनाए रखने में मदद मिलती है।

4) थर्मल और इलेक्ट्रिकल व्यवहार

- एक्ज़ोथिर्मिक क्षमता: टीकाकरण और डीऑक्सीडेशन प्रतिक्रियाओं से गर्मी निकलती है जो पिघले हुए तापमान को स्थिर कर सकती है।
- विद्युत प्रतिरोधकता: सिलिकॉन प्रतिरोधकता बढ़ाता है, जो कुछ विशेष मिश्र धातुओं और वेल्डिंग फ्लक्स फॉर्मूलेशन में उपयोगी है।

5) स्वचालित फीडिंग के साथ अनुकूलता

- कोर्ड तार और वायवीय इंजेक्शन: समान घनत्व, कम नमी, कम धूल, और एंटी-काकिंग व्यवहार स्थिर खुराक और न्यूनतम लाइन रुकावटों को सक्षम करता है।
- लगातार थोक घनत्व: पूर्वानुमानित पैकिंग हॉपर प्रदर्शन और स्केल सटीकता में सुधार करती है।

मुख्य अनुप्रयोग फ़ील्ड

1) स्टीलमेकिंग डीऑक्सीडाइज़र

- प्राथमिक और माध्यमिक इस्पात निर्माण: ऑक्सीजन को कुशलतापूर्वक निकालने के लिए फेरोसिलिकॉन पाउडर को करछुल में या कोर तार के माध्यम से जोड़ा जाता है।
- साफ़-सफ़ाई में सुधार: गैर-धातु समावेशन कम होने से कठोरता, मशीनीकरण और सतह की गुणवत्ता बेहतर होती है।

2) डक्टाइल आयरन और ग्रे आयरन इनोक्यूलेशन

- न्यूक्लियेशन सहायता: फेरोसिलिकॉन पाउडर ग्रेफाइट निर्माण को बढ़ावा देता है और लचीले लोहे में नोड्यूल गिनती में सुधार करता है, जिससे ठंड कम हो जाती है।
- स्थिर माइक्रोस्ट्रक्चर: अनुभाग मोटाई संक्रमणों में स्थिरता बढ़ाता है और सिकुड़न सरंध्रता को कम करता है।
- इनोकुलेंट्स के साथ युग्मित करना: अनुरूप ग्रेफाइट आकृति विज्ञान के लिए अक्सर SiCa, SiBa, या दुर्लभ-पृथ्वी इनोकुलेंट्स के साथ उपयोग किया जाता है।

3) पिजियन प्रक्रिया के माध्यम से मैग्नीशियम का उत्पादन

- रिडक्टेंट भूमिका: उच्च सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन पाउडर वैक्यूम के तहत ऊंचे तापमान पर कैलक्लाइंड डोलोमाइट से मैग्नीशियम निकालने के लिए एक कम करने वाले एजेंट के रूप में कार्य करता है।
- लागत दक्षता: कण आकार और सिलिकॉन सामग्री प्रतिक्रिया गतिशीलता और ऊर्जा खपत को प्रभावित करते हैं।

4) वेल्डिंग उपभोग्य वस्तुएं और फ्लक्स

- फ्लक्स फॉर्मूलेशन: फेरोसिलिकॉन पाउडर वेल्डिंग इलेक्ट्रोड और फ्लक्स-कोर तारों में डीऑक्सीडेशन और स्लैग नियंत्रण के लिए सिलिकॉन की आपूर्ति करता है।
- वेल्ड धातु की गुणवत्ता: ऑक्सीजन को हटाने और चाप व्यवहार को स्थिर करने में मदद करता है, मनका उपस्थिति और यांत्रिक गुणों में सुधार करता है।

5) कोर्ड वायर और इंजेक्शन धातुकर्म

- सटीक खुराक: महीन FeSi पाउडर को स्टील की पट्टी में कोर तार के रूप में लपेटा जाता है या वायवीय रूप से पिघले हुए हिस्से में इंजेक्ट किया जाता है।
- प्रक्रिया लाभ: बेहतर मिश्र धातु उपज, कम चमक और ऑक्सीकरण, बेहतर ऑपरेटर सुरक्षा, और दोहराए जाने योग्य परिणाम।

6) खनिज प्रसंस्करण और भारी मीडिया

- सघन मीडिया पृथक्करण: मोटे फेरोसिलिकॉन का उपयोग कोयला धोने और अयस्क लाभकारी के लिए भारी मीडिया में किया जा सकता है; बारीक अंश घनत्व और रियोलॉजी को ऊपर उठाते हैं।
- चुंबकीय पुनर्प्राप्ति: फेरोसिलिकॉन अत्यधिक चुंबकीय है, जिससे उच्च पुनर्प्राप्ति दर और कम परिचालन लागत सक्षम होती है।

7) धातुकर्म योजक और विशेष मिश्र धातु

- सिलिकॉन-असर स्टील्स: इलेक्ट्रिकल स्टील्स, स्प्रिंग स्टील्स, और गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स प्रदर्शन लाभ के लिए सिलिकॉन का लाभ उठाते हैं।
- कच्चा लोहा संशोधक: अनुरूपित FeSi रचनाएँ ऑटोमोटिव और मशीनरी घटकों में मजबूती और घिसाव प्रतिरोध जोड़ती हैं।

8) रासायनिक और बैटरी प्रीकर्सर उपयोग (आला)

- सिलिकॉन स्रोत: कुछ रासायनिक संश्लेषण और पूर्ववर्ती मार्गों में, उच्च शुद्धता वाला फेरोसिलिकॉन पाउडर सिलिकॉन दाता के रूप में कार्य कर सकता है।
- अनुसंधान एवं विकास मार्ग: उभरती प्रक्रियाएं ऊर्जा भंडारण में सिलिकॉन-समृद्ध सामग्रियों के लिए फीडस्टॉक के रूप में FeSi का पता लगाती हैं।

सही फेरोसिलिकॉन पाउडर कैसे चुनें

- सिलिकॉन सामग्री (Si%): डीऑक्सीडेशन ताकत, लागत और धातुकर्म लक्ष्यों के आधार पर FeSi 45/65/75 का चयन करें। उच्च सिलिकॉन सामग्री का मतलब आम तौर पर मजबूत डीऑक्सीडेशन और क्लीनर स्टील होता है।
- कण आकार (PSD):
- कोर तार और वायवीय इंजेक्शन के लिए 0-0.3 मिमी या 0-1 मिमी।
- मैन्युअल खुराक के साथ करछुल जोड़ या फाउंड्री करछुल के लिए 0-3 मिमी।
- फीडिंग उपकरण और प्रतिक्रिया कैनेटीक्स से मेल खाने के लिए कस्टम PSD।
- अशुद्धता सीमाएँ: अधिकतम अल, सी, पी, एस निर्दिष्ट करें; स्वच्छ स्टील्स के लिए, तंग पी और एस नियंत्रण के साथ कम-अल फेरोसिलिकॉन पाउडर चुनें।
- प्रवाहशीलता और नमी: स्थिर खुराक के लिए अच्छा प्रवाह, कम नमी (<0.3% विशिष्ट), और एंटी-काकिंग सुनिश्चित करें।
- स्पष्ट घनत्व: ब्रिजिंग या पृथक्करण से बचने के लिए हॉपर और फीडर डिज़ाइन से मेल खाएं।
- पैकेजिंग: हाइग्रोस्कोपिक वातावरण के लिए 25 किलो बैग, 1 टन जंबो बैग, या वैक्यूम-सीलबंद विकल्प चुनें।
- मानक और प्रमाणन: आईएसओ 9001, आईएसओ 14001, आईएसओ 45001, और मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी) या विश्लेषण प्रमाणपत्र (सीओए) प्रति लॉट के लिए पूछें।

प्रक्रिया युक्तियाँ और सर्वोत्तम प्रथाएँ

- प्री-हीटिंग और सुखाना: फेरोसिलिकॉन पाउडर को सूखा रखें; हाइड्रोजन पिकअप और भाप विस्फोटों से बचने के लिए आवश्यक होने पर प्री-हीट लैडल जोड़ना।
- नियंत्रित जोड़: लगातार खुराक के लिए कोर्ड तार या इंजेक्टर का उपयोग करें; बड़े बैच डंप से बचें जो स्थानीय ओवरहीटिंग का कारण बनते हैं।
- पिघला हुआ सरगर्मी: हल्के आर्गन सरगर्मी या विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी से सिलिकॉन को समरूप बनाने और समावेशन समूहों को कम करने में मदद मिलती है।
- समावेशन प्रबंधन: समावेशन को संशोधित करने के लिए आवश्यक होने पर बुनियादी स्लैग अभ्यास और कैल्शियम उपचार के साथ FeSi को जोड़ें।
- सुरक्षा: बारीक पाउडर के लिए धूल नियंत्रण, उचित पीपीई और विस्फोट रोधी हैंडलिंग का उपयोग करें। नमी और ऑक्सीडाइज़र से दूर रखें।
- पता लगाने की क्षमता: गुणवत्ता ऑडिट और मूल कारण विश्लेषण के लिए लॉट संख्या, एमटीसी/सीओए और खपत डेटा को ट्रैक करें।

आपके फेरोसिलिकॉन पाउडर आपूर्तिकर्ता से अनुरोध करने के लिए गुणवत्ता मेट्रिक्स

- रासायनिक संरचना: सी, अल, सी, पी, एस, सीए, टीआई, एमएन, और न्यूनतम/अधिकतम विनिर्देशों के साथ ट्रेस तत्व।
- आकार वितरण: D10/D50/D90 या पूर्ण जाल टूटने के साथ चलनी विश्लेषण।
- नमी की मात्रा: भेजी गई नमी और सूखने के बाद की अवस्था।
- स्पष्ट घनत्व और नल घनत्व: फीडर डिजाइन और कोर्ड वायर लोडिंग के लिए।
- चुंबकीय सामग्री और जुर्माना: घने मीडिया और धूल नियंत्रण में वसूली को प्रभावित करता है।
- पुन: ऑक्सीकरण प्रवृत्ति: विशिष्ट स्टील ग्रेड और प्रक्रियाओं से जुड़े व्यावहारिक परीक्षण।
- सफाई और संदूषण: तेल, जंग और गैर-चुंबकीय मलबे पर सीमाएं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

- फेरोसिलिकॉन पाउडर और सिलिकॉन मेटल पाउडर में क्या अंतर है?
फेरोसिलिकॉन पाउडर एक लौह-सिलिकॉन मिश्र धातु है, जिसमें शुद्ध सिलिकॉन धातु पाउडर की तुलना में कम सिलिकॉन होता है, और स्टील और लोहे में डीऑक्सीडेशन और मिश्रधातु के लिए अनुकूलित होता है। सिलिकॉन धातु पाउडर उच्च शुद्धता वाला सिलिकॉन है जिसका उपयोग एल्यूमीनियम मिश्र धातु, रसायन और इलेक्ट्रॉनिक्स में किया जाता है।

- क्या मैं कैल्शियम-सिलिकॉन को फेरोसिलिकॉन से बदल सकता हूँ?
कुछ डीऑक्सीडेशन चरणों में, हाँ। लेकिन CaSi समावेशन संशोधन और डीसल्फराइजेशन के लिए कैल्शियम प्रदान करता है। चयन स्टील ग्रेड और लक्ष्य समावेशन आकृति विज्ञान पर निर्भर करता है।

- मैग्नीशियम उत्पादन के लिए कौन सा FeSi ग्रेड सर्वोत्तम है?
FeSi 75 पाउडर का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, लेकिन कण आकार और अशुद्धता स्तर को भट्ठी के डिजाइन और डोलोमाइट गुणवत्ता के अनुरूप होना चाहिए।

- भंडारण के दौरान केक बनने से कैसे रोकें?
नमी को निर्धारित सीमा से कम रखें, पंक्तिबद्ध बैग का उपयोग करें, तापमान परिवर्तन से दूर पैलेट पर स्टोर करें, और अल्ट्रा-फाइन ग्रेड के लिए एंटी-काकिंग एजेंटों पर विचार करें।