લાડલ રિફ્રેક્ટરી મટિરિયલ્સ એ લાડલ અસ્તરને સુરક્ષિત રાખવા અને ઉચ્ચ તાપમાનના પીગળેલા સ્ટીલ અને સ્લેગના ધોવાણનો સામનો કરવા માટે સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી મુખ્ય સામગ્રી છે. પીગળેલા સ્ટીલને પકડવા અને પરિવહન કરવા માટેના મુખ્ય કન્ટેનર (કન્વર્ટર / ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીથી સતત કાસ્ટિંગ ટંડિશ સુધી), લાડુની પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીને આત્યંતિક થર્મોોડાયનેમિક અને રાસાયણિક પરિસ્થિતિઓમાં સ્થિર રહેવાની જરૂર છે, જ્યારે વારંવાર પીગળેલા સ્ટીલ અસર, તાપમાનમાં પરિવર્તન અને હિંસક પ્રતિક્રિયાઓને સ્લેગ-સ્ટીલ ઇન્ટરફેસમાં સ્વીકારવી. નીચેના મુખ્ય ઘટકો, પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓ અને લાડલ પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના તકનીકી પડકારો છે:
લાડલ પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી શું છે?
લાડલ રિફ્રેક્ટરી સામગ્રી મુખ્યત્વે લાડલ અસ્તર અને લાડલ પ્રત્યાવર્તન કાર્યાત્મક ઉત્પાદનોથી બનેલી છે. તેની આંતરિક પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીને સ્કોરિંગ, રાસાયણિક ધોવાણ અને ઉચ્ચ તાપમાનના પીગળેલા સ્ટીલના થર્મલ આંચકો જેવી આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવાની જરૂર છે.
પીગળેલા સ્ટીલ અને કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓના સંપર્કમાં વિવિધ વિસ્તારો અનુસાર લાડલ અસ્તર સામાન્ય રીતે નીચેના ભાગોમાં વહેંચાયેલું છે:
કાયમી સ્તર (સલામતી સ્તર):
સામગ્રી: લાઇટવેઇટ ઇન્સ્યુલેશન ઇંટો અથવા ઓછી થર્મલ વાહકતા કેસ્ટેબલ્સ (જેમ કે માટી).
કાર્ય: થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન, લાડલ શેલનું તાપમાન ઘટાડવું અને ગરમીનું નુકસાન ઘટાડવું.
વર્કિંગ લેયર (પીગળેલા સ્ટીલ અને સ્લેગ સાથે સીધો સંપર્ક):
સ્લેગ લાઇન વિસ્તાર:
સામગ્રી: મેગ્નેશિયા કાર્બન ઇંટ (એમજીઓ-સી, જેમાં 10% ~ 20% ગ્રેફાઇટ હોય છે).
સુવિધાઓ: સ્લેગ ઇરોશન માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર (ખાસ કરીને આલ્કલાઇન સ્લેગ સામે), ગ્રેફાઇટ થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર અને લ્યુબ્રિસિટી પ્રદાન કરે છે.
દિવાલ વિસ્તાર:
સામગ્રી: એલ્યુમિનિયમ મેગ્નેશિયમ કાર્બન ઇંટ (એલેઓ-એમજીઓ-સી) અથવા ઉચ્ચ એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટેબલ (એલેઓ₃ 80%).
સુવિધાઓ: પીગળેલા સ્ટીલના ધોવાણ અને ખર્ચ માટે સંતુલન પ્રતિકાર, નોન-સ્લેગ લાઇન વિસ્તારો માટે યોગ્ય.
તળિયે વિસ્તાર:
સામગ્રી: ઉચ્ચ એલ્યુમિનિયમ ઇંટ અથવા કોરન્ડમ કાસ્ટેબલ (al₂o₃≥90%).
સુવિધાઓ: ઉચ્ચ યાંત્રિક તાકાત, પીગળેલા સ્ટીલ સ્થિર દબાણ અને અસર વસ્ત્રો સામે પ્રતિકાર.
કાર્યાત્મક ઘટકો:
પ્રત્યાવર્તન સ્લાઇડિંગ ગેટ:
સામગ્રી: એલ્યુમિનિયમ ઝિર્કોનિયમ કાર્બન કમ્પોઝિટ (એલેઓ-ઝ્રો-સી) અથવા મેગ્નેશિયમ કાર્બન (એમજીઓ-સી).
કાર્ય: પીગળેલા સ્ટીલના પ્રવાહને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરો, અને ઉચ્ચ તાપમાનના ધોવાણ અને થર્મલ આંચકોનો પ્રતિકાર કરવાની જરૂર છે.
પ્યુરિંગ પ્લગ:
સામગ્રી: કોરન્ડમ-સ્પિનલ (al₂o₃-mgal₂o₄) અથવા મેગ્નેશિયમ (એમજીઓ).
ફંક્શન: આર્ગોન / નાઇટ્રોજન, સમાન તાપમાન અને રચના, ઉચ્ચ અભેદ્યતા અને વિરોધી અભેદ્યતાને ફૂંકીને પીગળેલા સ્ટીલને જગાડવો જરૂરી છે.
સારું અવરોધ:
સામગ્રી: ઉચ્ચ એલ્યુમિનિયમ અથવા મેગ્નેશિયમ કાર્બન.
કાર્ય: ગેટને ઠીક કરો અને પીગળેલા સ્ટીલ પ્રવાહની યાંત્રિક અસરનો સામનો કરો.
લાડલ પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીની કામગીરીની આવશ્યકતાઓ
- સ્લેગ ઇરોશન પ્રતિકાર: લાડલના સ્લેગ લાઇન ક્ષેત્રને ઉચ્ચ-મૂળભૂત સ્લેગ (સીએઓ / સીઓ ₂> 2) ના રાસાયણિક ધોવાણનો પ્રતિકાર કરવાની જરૂર છે.
- થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર: લાડલ ટર્નઓવર દરમિયાન તાપમાન મોટા પ્રમાણમાં વધઘટ થાય છે (જેમ કે 1600 ° સે થી ઓરડાના તાપમાને ખાલી લાડુ ઠંડક આપે છે), અને સામગ્રીને તોડવાનું ટાળવાની જરૂર છે.
- ઉચ્ચ તાપમાનની શક્તિ: પીગળેલા સ્ટીલના સ્થિર દબાણનો સામનો કરવો (જેમ કે 200-ટન લાડુના તળિયા દબાણ ~ 0.3 એમપીએ સુધી પહોંચે છે) અને યાંત્રિક આંચકો.
- નીચા પ્રદૂષણ: પીગળેલા સ્ટીલ સાથે પ્રતિક્રિયા આપવા અને સ્ટીલની શુદ્ધતાને અસર કરવાથી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી (જેમ કે એસઆઈઓ) માં અશુદ્ધિઓ ટાળો.
ઉત્ક્રાંતિ અને સામગ્રી તકનીકીના પડકારો
મેગ્નેશિયા કાર્બન ઇંટોનું optim પ્ટિમાઇઝેશન
પરંપરાગત મેગ્નેશિયા કાર્બન ઇંટો: થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર સુધારવા માટે ગ્રેફાઇટ પર આધાર રાખો, પરંતુ ગ્રેફાઇટ સરળતાથી ઓક્સિડાઇઝ્ડ થાય છે (અલ અને સી જેવા એન્ટી ox કિસડન્ટોને ઉમેરવાની જરૂર છે).
લો કાર્બોનાઇઝેશન વલણ: લો-કાર્બન મેગ્નેશિયા કાર્બન ઇંટો (ગ્રેફાઇટ સામગ્રી <8%) વિકસિત કરો, ઓક્સિડેશન જોખમ ઘટાડવા માટે ગ્રાફાઇટના ભાગને નેનોકાર્બન (જેમ કે કાર્બન બ્લેક) અથવા ઇન-સીટુ જનરેટેડ કાર્બન સ્ટ્રક્ચર (જેમ કે રેઝિન કાર્બોનાઇઝેશન) સાથે બદલો.
પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ક્રોમિયમ મુક્ત
ક્રોમિયમ પ્રદૂષણની સમસ્યા: સીઆરએની કાર્સિનોજેનિસિટીને કારણે પરંપરાગત મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટો (એમજીઓ-ક્ર ₂) પ્રતિબંધિત છે.
વૈકલ્પિક સોલ્યુશન: સ્પિનલ (મ્ગાલ ₂) અથવા મેગ્નેશિયમ-કેલ્શિયમ (એમજીઓ-સીએઓ) સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો, જે સ્લેગ-રેઝિસ્ટન્ટ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ બંને છે.
કાસ્ટેબલ અરજીનો વિસ્તરણ
ઇન્ટિગ્રલ કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજી: પરંપરાગત ઇંટવર્કને બદલવા, સંયુક્ત ધોવાણ ઘટાડવા અને સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરવા માટે એલ્યુમિના-મેગ્નેસિયા અથવા સ્પિનલ કાસ્ટેબલ્સનો ઉપયોગ કરો.
સ્વ-લેવલિંગ કાસ્ટેબલ્સ: કંપન મુક્ત બાંધકામ કણ કદના optim પ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે, મજૂર ખર્ચ ઘટાડે છે.
લાડલ પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીની લાક્ષણિક નિષ્ફળતા મોડ્સ
સ્લેગ લાઇન ઇરોશન: સ્લેગ ઘૂંસપેંઠ મેગ્નેશિયા-કાર્બન ઇંટોની સપાટી પર નીચા-ગલન-બિંદુ તબક્કાઓ (જેમ કે કાઓ-એમજીઓ-સીઓ સિસ્ટમ) ની રચનાનું કારણ બને છે, અને માળખું છાલ બંધ કરે છે.
થર્મલ સ્ટ્રેસ સ્પેલિંગ: વારંવાર તાપમાનમાં ફેરફાર સામગ્રીની અંદરના માઇક્રોક્રેક્સના વિસ્તરણનું કારણ બને છે, અને આખરે સ્તરવાળી શેડિંગ.
હવાના ઇંટોનું અવરોધ: પીગળેલા સ્ટીલ (જેમ કે અલેઓ) માં સમાવેશ હવાના છિદ્રોમાં જમા થાય છે, જે આર્ગોન ફૂંકાતા અસરને અસર કરે છે.
લાડલ પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીની અરજી:
ક્લીન સ્ટીલ ગંધ: અશુદ્ધિઓની રજૂઆતને ઘટાડવા માટે ઉચ્ચ શુદ્ધતા કોરન્ડમ એર ઇંટો (al₂o₃> 99%) નો ઉપયોગ કરો.
લાંબા જીવનની રચના: grad ાળ માળખું દ્વારા ખર્ચ અને જીવનને optim પ્ટિમાઇઝ કરો (જેમ કે સ્લેગ લાઇન ક્ષેત્રમાં મેગ્નેશિયમ કાર્બન ઇંટો અને લાડુ દિવાલ માટે એલ્યુમિનિયમ-મેગ્નેસિયમ કાસ્ટેબલ).
બુદ્ધિશાળી મોનિટરિંગ: રીઅલ ટાઇમમાં લાડલ અસ્તરની ધોવાણની સ્થિતિને મોનિટર કરવા માટે ઇન્ફ્રારેડ થર્મલ ઇમેજર્સ અથવા એકોસ્ટિક ઉત્સર્જન તકનીકનો ઉપયોગ કરો.
લાડલ રિફ્રેક્ટરી સામગ્રી એ સ્ટીલમેકિંગ પ્રક્રિયામાં મુખ્ય ઉપભોક્તા છે, અને તેમનું પ્રદર્શન પીગળેલા સ્ટીલ, ઉત્પાદન સલામતી અને કિંમતની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે. ટુંડિશ પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીની તુલનામાં, લાડલ મટિરિયલ્સને લાંબા સમય સુધી પીગળેલા સ્ટીલ નિવાસ સમય, વધુ જટિલ સ્લેગ-સ્ટીલ પ્રતિક્રિયાઓ અને ઉચ્ચ યાંત્રિક લોડ્સનો સામનો કરવાની જરૂર છે. ભાવિ વિકાસ દિશાઓમાં લો-કાર્બન અને પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી, લાંબા જીવનની ડિઝાઇન અને બુદ્ધિશાળી જાળવણી તકનીક શામેલ છે. ઉદાહરણ તરીકે, મેગ્નેશિયમ-કેલ્શિયમ સામગ્રી અને કાર્બન-મુક્ત કાસ્ટેબલ્સની એપ્લિકેશન માત્ર સ્લેગ પ્રતિકારમાં સુધારો કરી શકશે નહીં, પરંતુ લીલા ઉત્પાદનની આવશ્યકતાઓને પણ પૂર્ણ કરી શકે છે.