કેલ્શિયમ સિલિકોન કોર્ડ વાયર પ્રોડક્ટ્સની લાક્ષણિકતાઓ શું છે?

પ્રથમ: કોર-ક્લેડ વાયર એ એક રેખીય સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ પીગળેલા સ્ટીલને શુદ્ધ કરવા માટે થાય છે. તેમાં કોર પાવડર લેયર અને કોર પાઉડર લેયરની બાહ્ય સપાટીની આસપાસ આવરિત સ્ટ્રીપ સ્ટીલ શીટથી બનેલા શેલનો સમાવેશ થાય છે.


બીજું: ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે, વાયર ફીડિંગ મશીન દ્વારા કોર્ડ વાયરને સતત લેડલમાં ખવડાવવામાં આવે છે. જ્યારે લેડલમાં પ્રવેશતા કોર્ડ વાયરનો શેલ પીગળે છે, ત્યારે કોર પાવડર સ્તર ખુલ્લું થાય છે અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા માટે પીગળેલા સ્ટીલનો સીધો સંપર્ક કરે છે, અને આર્ગોન ગેસના હલાવવાની ગતિશીલ અસર દ્વારા, તે અસરકારક રીતે ડીઓક્સિડેશન, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન અને તેના હેતુને પ્રાપ્ત કરી શકે છે. સ્ટીલની ગુણવત્તા અને કામગીરી સુધારવા માટે સમાવેશને દૂર કરવું.


ત્રીજું: તે જોઈ શકાય છે કે કોર્ડ વાયરને અસરકારક રીતે પીગળેલા સ્ટીલને શુદ્ધ કરવા માટે, બે શરતો પૂરી કરવી આવશ્યક છે, એટલે કે, કોર પાવડર સ્તરમાં સક્રિય ઘટકો પીગળેલા સ્ટીલના દરેક ખૂણામાં નિમજ્જન કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ; ઘટકોમાં ઓક્સિજન અને સલ્ફર પરમાણુઓને પકડવાની પૂરતી મોટી ક્ષમતા હોય છે.


ચોથું: કેલ્શિયમ સિલિકોન કોર્ડ વાયરમાં કેલ્શિયમ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી કોર પાવડર સામગ્રી છે. જો કે તે મજબૂત ડીઓક્સિડાઇઝર છે, તેનું ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ પ્રમાણમાં હલકું છે, તેનું ગલનબિંદુ પ્રમાણમાં ઓછું છે, અને ઊંચા તાપમાને પરપોટા ઉત્પન્ન કરવાનું સરળ છે. , તેથી, કોર્ડ વાયરના કોર પાવડર લેયર તરીકે ફક્ત મેટાલિક કેલ્શિયમનો ઉપયોગ કરવાથી કોર્ડ વાયર રિફાઇનિંગ ભઠ્ઠીમાં મોકલવામાં આવે કે તરત જ બર્ન કરવાનું શરૂ કરશે. જો કોર્ડ વાયર પીગળેલા સ્ટીલની મધ્યમાં નીચે પ્રવેશતો નથી, તો તે આદર્શ પ્રાપ્ત કરી શકશે નહીં, જો ઉચ્ચ-તાપમાન-પ્રતિરોધક રેપિંગ સામગ્રી અને ઝડપી દાખલ જેવા પગલાંનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો પણ, તેમના કમ્બશનને સંપૂર્ણપણે અવરોધી શકાય નહીં. જ્યારે કોર પાવડર સ્તર આવી કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં બળી જાય ત્યારે આદર્શ શુદ્ધિકરણ અસર પ્રાપ્ત કરી શકતું નથી, તે પણ ઊંચી કિંમતનું કારણ બનશે. કેલ્શિયમ સંસાધનોનો ઉચ્ચ કચરો.