1. Preparación de lodos refractarios: o lodo de fosfato e o po de grafito de acordo coa proporción de 2:1 vertidos na tolva de lodo, o po ten partículas grumosas ou restos deben ser limpos, axitado uniformemente e diluído cun 20% de auga, mesturado uniformemente, e cuberta con papel plástico para evitar a entrada de po, restos, etc. nos lodos refractarios.
2 Comprobe a calidade e a reserva in situ do lodo refractario, os ladrillos de placas de deslizamento e os ladrillos de saída e prohíbese o seu uso cando o barro estea húmido e aglomerado, e as placas de porta corredizas e o ladrillo de saída non cumpren os estándares de aceptación.
3. Comprobe e confirme o estado de traballo das dúas estacións hidráulicas de reparación en quente, a presión de traballo debe cumprir 12 ~ 15Mpa, as condicións de traballo da rotación da pluma pluma, a elevación e outras condicións de traballo son normais e contactarase co persoal de mantemento en tempo para tratar os problemas a tempo.
4. Comprobar e confirmar que non hai puntos de fuga en varias conducións, xuntas, válvulas e mangueiras de medios enerxéticos, e que os puntos de fuga deben ser contactados e tratados antes de poder utilizarse.
5. Todo tipo de ferramentas utilizadas na produción teñen condicións normais de uso.
6. Prepare suficientes tubos de combustión de osíxeno e tubos de papel para os termopares ou tomas de mostra de residuos para a ignición.
7. Comproba se o cilindro hidráulico ten fugas de aceite, se o cilindro hidráulico e a biela están ben conectados sen afrouxar e verifica que hai problemas que hai que substituír ou reparar e utilizar.
8. A selección de materiais refractarios antes da instalación da saída de auga e das placas de porta corrediza debe aplicar estrictamente os estándares, a superficie das placas de porta corrediza é lisa, sen fisuras, sen rebabas, sen humidade, sen defectos de aparencia e sen pozos e marcas na superficie das placas da porta corrediza.