Ferrochrome à haute teneur en carbone de raffinage de minerai de chrome : lors du raffinage de ferrochrome à haute teneur en carbone avec du minerai de chrome, les scories de raffinage ont une viscosité plus grande et un point de fusion plus élevé, et la température du processus de fusion doit être plus élevée. Par conséquent, la consommation d’énergie est élevée, la durée de vie du revêtement du four est courte et la teneur en carbone n’est pas facile à réduire. Le ferrochrome à haute teneur en carbone soufflé à l'oxygène a une plus grande supériorité, telle qu'une productivité élevée, un faible coût et un taux de récupération élevé. À l'heure actuelle, la méthode de production traditionnelle ou la méthode de chaleur électro-silicium. La méthode de chauffage par électrosilicium consiste à produire des scories alcalines dans le four électrique sous la condition de silicium dans l'alliage silicium-chrome afin de réduire les oxydes de chrome et de fer, de manière à produire du ferrochrome à faible teneur en carbone.

Raffinage par soufflage d'oxygène du ferrochrome à faible teneur en carbone : La méthode de soufflage d'oxygène pour raffiner le ferrochrome à faible teneur en carbone à l'aide de l'équipement est un convertisseur, elle est donc appelée méthode de convertisseur. Selon les différents modes d'approvisionnement en oxygène, le soufflage d'oxygène peut être divisé en quatre types de soufflage latéral, de soufflage supérieur, de soufflage inférieur et de double soufflage supérieur et inférieur. Notre pays adopte la méthode du convertisseur de soufflage supérieur. La méthode de soufflage d'oxygène consiste à souffler de l'oxygène directement dans le ferrochrome liquide à haute teneur en carbone pour le rendre décarburé et produire du ferrochrome à faible teneur en carbone. Les principaux éléments du ferrochrome à haute teneur en carbone sont le chrome, le fer, le silicium et le carbone, qui peuvent tous être oxydés. La tâche principale de l’oxydation par soufflage du ferrochrome à haute teneur en carbone est de décarboner et de préserver le chrome. Lorsque l'oxygène est insufflé dans le ferrochrome liquide à haute teneur en carbone, car la teneur en chrome et en fer représente plus de 90 % de la quantité totale d'alliage, donc la première oxydation du chrome et du fer, puis ces oxydes seront oxydés. le silicium dans l'alliage. En raison de l'oxydation du chrome, du fer et du silicium, la température du bain fondu augmente rapidement et la réaction de décarburation se développe rapidement. Plus la température est élevée, plus elle est favorable à la réaction de décarburation, elle peut inhiber la réaction d'oxydation du chrome et plus le carbone dans l'alliage peut être réduit.