درجه های فلزی سیلیکون 553، 441، 3303، 2202 مشخصات، موارد استفاده و راهنمای منبع

سیلیکون فلز (همچنین به عنوان سیلیکون صنعتی یا متالورژی تعیین شده است) یک ماده خام پایه ضروری در سراسر متالورژی خودرو مدرن، سنتز شیمیایی و بخش های انرژی تجدید پذیر است، فلز سیلیکون از طریق کاهش کربوترمیک درجه حرارت بالا کوارتز با خلوص بالا (SiO2) در کوره های قوس الکتریکی غوطه ور (SAF) تولید می شود، فلز سیلیکون به درجه های صنعتی استاندارد شده با توجه به محدودیت های ناخالصی بحرانی آن طبقه بندی می شود&mdash؛ عمدتا آهن (Fe)، آلومینیوم (Al) و کلسیم (Ca).
برای فولادسازی و ریختهگری، انتخاب عیار فلز سیلیکون بهینه مستقیماً بر بازده انرژی ذوب، خواص ریختهگری مکانیکی (مانند استحکام کششی و سیالیت در آلیاژهای A356/ADC12)، بازده سیلوکسان شیمیایی و کل هزینههای تدارکات تأثیر میگذارد. 
 

درجه بندی فلزی سیلیکون & amp؛ نامگذاری

نمرات سیلیکون فلزتوسط یک قرارداد شماره گذاری سه رقمی یا چهار رقمی (به عنوان مثال، 553، 441، 3303، 2202) تعیین می شوند که منعکس کننده حداکثر درصد مجاز از سه ناخالصی اصلی عنصری هستند:


تفکیک کنوانسیون نامگذاری درجه (به عنوان مثال، درجه 553 & amp؛ درجه 3303)

&bull؛ رقم اول (ها): حداکثر آهن (Fe) محتوا (به عنوان مثال، '؛5'؛ = 0.50٪ Fe حداکثر، '؛33'؛ = 0.30٪ Fe حداکثر)
&bull؛ رقم دوم: حداکثر محتوای آلومینیوم (Al) (به عنوان مثال، '؛5'؛ = 0.50٪ Al max، '؛03'؛ = 0.30٪ Al max)
&bull؛ رقم سوم: حداکثر محتوای کلسیم (Ca) (به عنوان مثال، '؛3'؛ = 0.30٪ کلسیم حداکثر، '؛02'؛ / '؛2'؛ = 0.02٪ یا 0.20٪ کلسیم حداکثر)
 

ترکیب شیمیایی درجه های فلزی سیلیکون اصلی

 

درجه	سیلیکون (Si) حداقل	حداکثر آهن (Fe)	آلومینیوم (Al) حداکثر	کلسیم (Ca) حداکثر	بخش صنعتی اولیه
درجه 553	≥ 98.50%	≤ 0.50%	≤ 0.50%	≤ 0.30%	ذوب آلومینیوم شمش & amp؛ ریخته گری آلیاژ ثانویه
درجه 441	≥ 99.10%	≤ 0.40%	≤ 0.40%	≤ 0.10%	ریخته گری خودرو و آمپر؛ آلیاژهای آلومینیوم ساختاری
درجه 421	≥ 99.20%	≤ 0.40%	≤ 0.20%	≤ 0.10%	سنتز مونومر ارگانوسیلیکون & amp؛ پیش ساز خورشیدی
گرید 3303	≥ 99.37%	≤ 0.30%	≤ 0.30%	≤ 0.03%	مایعات سیلیکون شیمیایی، سیلوکسان ها و آمپر؛ آلیاژهای با مشخصات بالا
درجه 2202	≥ 99.50%	≤ 0.20%	≤ 0.20%	≤ 0.02%	سیلیکون های با خلوص بالا، پلی سیلیکون و آمپر؛ پایه الکترونیکی
درجه 1101	≥ 99.79%	≤ 0.10%	≤ 0.10%	≤ 0.01%	فتوولتائیک بالا پایان & amp؛ بسترهای نیمه عایق

 

برنامه های کاربردی صنعتی بحرانی & amp؛ انتخاب درجه

 

1. تولید آلیاژ آلومینیوم و آمپر؛ ریخته گری خودرو (درجه 553، 441):

سیلیکون تنها حیاتی ترین افزودنی آلیاژی در متالورژی آلومینیوم است. ۷٪ تا ۱۲٪ سیلیکون (مانند آلیاژهای ریخته گری A356، A380 و ADC12) به طور قابل توجهی نقطه ذوب را کاهش می دهد، سیالیت مذاب را بهبود می بخشد، از پارگی داغ در هنگام ریخته گری جلوگیری می کند و مقاومت در برابر خوردگی و سایش را در بلوک های موتور، محفظه های انتقال و توپی چرخ های ساختاری افزایش می دهد.

2. سیلیکون ؛ & amp؛ سنتز مونومر شیمیایی (درجه 421، 3303، 2202):

در کارخانه های شیمیایی،پودر فلز سیلیکونبا متیل کلرید در یک راکتور بستر سیال (فرایند مستقیم Rochow-Mü؛ller) برای سنتز دی متیل دی کلروسیلان [(CH3) 2SiCl2] واکنش داده می شود. سطوح پایین کلسیم و آلومینیوم ردیابی کنترل شده برای جلوگیری از مسمومیت با کاتالیزور، اطمینان از سینتیک بستر سیال ثابت و به حداکثر رساندن راندمان تبدیل مونومر به لاستیکهای سیلیکونی، سیلوکسانها و روانکنندهها الزامی است.
 

3. فتوولتائیک (PV) و آمپر؛ پیش ساز خورشیدی پلی سیلیکون (درجه 2202، 1101):

سیلیکون متالورژی از طریق هیدروکلریناسیون به تری کلروسیلان (SiHCl3) خالص می شود و متعاقباً در راکتورهای رسوب بخار شیمیایی زیمنس (CVD) یا راکتورهای بستر سیال (FBR) کاهش می یابد تا 9N&ndash تولید شود. پلی سیلیکون 11 نیوتن درجه خورشیدی و درجه الکترونیکی.

 

تجربه کارخانه و آمپر؛ استانداردهای کنترل کیفیت ؛

تجربه ذوب مستقیم نشان می دهد که رعایت مشخصات شیمیایی اسمی به تنهایی عملکرد را تضمین نمی کند. یک پروتکل دقیق تضمین کیفیت کارخانه باید بر هر مرحله تولید حاکم باشد:
 

• ذوب قوس غوطه ور و آمپر؛ پالایش سرباره: زغال چوب کم خاکستر، کک حیوان خانگی شسته شده و کوارتز کم ناخالصی (>؛ 99.5٪ SiO2) از حباب سرباره جلوگیری می کند. ضربه زدن به ملاقه های تصفیه شده با آخال های سرباره دمنده آرگون پایین و توزیع عنصری را همگن می کند.
• خرد کردن دقیق & amp؛ اندازه سفارشی: موجود در اندازه های استاندارد توده: 10& ndash؛ 50 میلی متر، 10& ndash؛ 100 میلی متر (برای اضافه کردن ملاقه ریخته گری)، یا سفارشی پودر مش: 100& ndash؛ مش 200، مش 200& ndash؛ مش 325 (برای سیال شدن شیمیایی). غربال های ارتعاشی چند طبقه دقیق کمتر از 5٪ جریمه های کوچک/بیش از اندازه را تضمین می کنند.
• تأیید آزمایشگاه طیف سنجی (XRF & amp؛ ICP-OES): هر دسته از 25& ndash؛ 50 تن تحت نمونه برداری چند نقطه ای قرار می گیرد آزمایش آزمایشگاهی تایید شده شامل فلورسانس اشعه ایکس (XRF) و طیف سنجی انتشار نوری پلاسما جفت القایی (ICP-OES) برای تأیید محدودیت های Fe، Al، Ca، P، S، Ti و B ppm قبل از صدور گواهی رسمی تجزیه و تحلیل (COA).
• بازرسی پیش از ارسال شخص ثالث: پشتیبانی کامل از تأیید شخص ثالث مستقل (SGS، CCIC، BV، Intertek) برای سنجش های شیمیایی پیش از ارسال، غربالگری توزیع اندازه، و بازرسی پر کردن ظروف.

بسته بندی، حفاظت ضد رطوبت & amp؛ لجستیک صادرات

ترانزیت بین المللی اقیانوس، فلزات خام را در معرض رطوبت دریایی و نوسانات دما قرار می دهد فلز سیلیکون نیاز به بسته بندی صادرات اختصاصی برای جلوگیری از اکسیداسیون سطح یا ردیابی انتشار گاز فسفین دارد:

بسته بندی استاندارد صادراتی:1 MT (1000 کیلوگرم) کیسه های جامبو پلی پروپیلن بافته شده مقاوم در برابر UV (PP) با حلقه های بالابر تقویت شده 4 نقطه و پوشش های پلی اتیلن داخلی ضد رطوبت (PE) برای پودرهای شیمیایی، درام های فولادی 200 کیلوگرمی هوابند با تصفیه نیتروژن در صورت درخواست موجود است.

ظرفیت بارگیری کانتینر:به طور معمول 20 تا 25 متریک تن در هر کانتینر 20 فوتی GP (با توجه به مقررات وزن جاده بندر مقصد).

کدهای سیستم هماهنگ (HS):کد HS: 2804.69.00 (محتوای سیلیکون و lt؛ 99.99٪ - متالورژی و آمپر؛ نمرات شیمیایی) | کد HS: 2804.61.00 (محتوای سیلیکون و وزن؛ 99.99٪ - نمرات نیمه هادی/خورشیدی با خلوص بالا).

شرایط تجارت و آمپر؛ حمل و نقل بندر:اینکوترم های انعطاف پذیر از جمله FOB (بندرهای تیانجین/کینگدائو/شانگهای)، CFR و CIF با بیمه محموله دریایی پشتیبانی می شوند.