روش پالایش فروکروم با کربن بالا ذوب فروکروم با کربن متوسط ​​و کم

فروکروم با کربن بالا پالایش سنگ کروم: هنگام پالایش فروکروم با کربن بالا با سنگ معدن کروم، سرباره تصفیه دارای ویسکوزیته بیشتر و نقطه ذوب بالاتر است و دمای فرآیند ذوب باید بالاتر باشد. بنابراین، مصرف برق بالا است، عمر پوشش کوره کوتاه است و محتوای کربن به راحتی پایین نمی آید. دمیدن اکسیژن فروکروم با کربن بالا برتری بیشتری دارد، مانند بهره وری بالا، هزینه کم، نرخ بازیابی بالا. در حال حاضر، روش تولید سنتی یا روش حرارتی الکترو سیلیکونی است. روش حرارتی الکتروسیلیکون تولید سرباره قلیایی در کوره الکتریکی تحت شرایط سیلیکون در آلیاژ کروم سیلیکون برای کاهش اکسیدهای کروم و آهن است تا فروکروم کم کربن تولید شود.

پالایش دمش اکسیژن فروکروم کم کربن: روش دمش اکسیژن برای تصفیه فروکروم کم کربن با استفاده از تجهیزات مبدل است، بنابراین به آن روش مبدل می گویند. با توجه به روش های مختلف تامین اکسیژن، دمیدن اکسیژن را می توان به چهار نوع دمیدن جانبی، دمیدن از بالا، دمیدن پایین و دمیدن دوبل از بالا و پایین تقسیم کرد. کشور ما از روش مبدل دمنده برتر استفاده می کند. روش دمیدن اکسیژن به این صورت است که اکسیژن را مستقیماً به فروکروم مایع پرکربن می دمد تا کربن زدایی شود و فروکروم کم کربن تولید شود. عناصر اصلی فروکروم با کربن بالا کروم، آهن، سیلیکون و کربن هستند که همگی قابل اکسید شدن هستند. وظیفه اصلی اکسیداسیون دمیدن فروکروم با کربن بالا، کربن زدایی و حفظ کروم است. هنگامی که اکسیژن به داخل فروکروم مایع پرکربن دمیده می شود، زیرا محتوای کروم و آهن بیش از 90 درصد از کل آلیاژ را تشکیل می دهد، بنابراین اولین اکسیداسیون کروم و آهن انجام می شود و سپس این اکسیدها اکسید می شوند. سیلیکون موجود در آلیاژ به دلیل اکسیداسیون کروم، آهن و سیلیکون، دمای حوضچه مذاب به سرعت افزایش می‌یابد و واکنش دفع کربن به سرعت توسعه می‌یابد. هر چه دما بالاتر باشد، برای واکنش کربن زدایی مطلوب تر است و می تواند واکنش اکسیداسیون کروم را مهار کند و کربن موجود در آلیاژ کمتر می شود.