Mineral de cromo que refina ferrocromo con alto contenido de carbono: cuando se refina ferrocromo con alto contenido de carbono con mineral de cromo, la escoria de refinación tiene una viscosidad mayor y un punto de fusión más alto, y la temperatura del proceso de fundición debe ser más alta. Por lo tanto, el consumo de energía es alto, la vida útil del revestimiento del horno es corta y el contenido de carbono no es fácil de reducir. El oxígeno que sopla ferrocromo con alto contenido de carbono tiene una mayor superioridad, como alta productividad, bajo costo y alta tasa de recuperación. En la actualidad, el método de producción tradicional o método de calor de electrosilicio. El método de calentamiento por electrosilicio consiste en producir escoria alcalina en el horno eléctrico bajo la condición de silicio en la aleación de silicio-cromo para reducir los óxidos de cromo y hierro, a fin de producir ferrocromo con bajo contenido de carbono.

Refinación por soplado de oxígeno de ferrocromo con bajo contenido de carbono: El método de soplado de oxígeno para refinar ferrocromo con bajo contenido de carbono utilizando el equipo es un convertidor, por lo que se denomina método de convertidor. De acuerdo con las diferentes formas de suministro de oxígeno, el soplado de oxígeno se puede dividir en cuatro tipos de soplado lateral, soplado superior, soplado inferior y soplado doble superior e inferior. Nuestro país adopta el método del convertidor de soplado superior. El método de soplado de oxígeno consiste en soplar oxígeno directamente en el ferrocromo líquido con alto contenido de carbono para descarburarlo y producir ferrocromo con bajo contenido de carbono. Los elementos principales del ferrocromo con alto contenido de carbono son el cromo, el hierro, el silicio y el carbono, y todos ellos pueden oxidarse. La principal tarea de la oxidación mediante soplado de ferrocromo con alto contenido de carbono es descarbonizar y preservar el cromo. Cuando se inyecta oxígeno en el ferrocromo líquido con alto contenido de carbono, debido a que el contenido de cromo y hierro representa más del 90% de la cantidad total de la aleación, la primera oxidación del cromo y el hierro, y luego, estos óxidos se oxidarán. el silicio en la aleación. Debido a la oxidación del cromo, hierro y silicio, la temperatura del baño fundido aumenta rápidamente y la reacción de descarburación se desarrolla rápidamente. Cuanto mayor es la temperatura, más favorable es para la reacción de descarburación, puede inhibir la reacción de oxidación del cromo y menor es el carbono en la aleación.