Σπίτι
Σχετικά με εμάς
Μεταλλουργικό Υλικό
Πυρίμαχο υλικό
Σύρμα κράματος
Υπηρεσία
Ιστολόγιο
Επικοινωνία
Αγγλικά Ρωσικά Αλβανικά Αραβικά Αμχαρικά Αζερμπαϊτζανικά Ιρλανδικά Εσθονικά Όντια (Ορίγια) Βασκικά Λευκορωσικά Βουλγαρικά Ισλανδικά Πολωνικά Βοσνιακά Περσικά Αφρικάανς Ταταρικά Δανικά Γερμανικά Γαλλικά Φιλιπινεζικά Φινλανδικά Φριζιανά Χμερ Γεωργιανά Γκουτζαρατικά Καζακστανικά Κρεόλ Αϊτής Κορεατικά Χάουσα Ολλανδικά Κιργιζιανά Γαλικιακά Καταλανικά Τσεχικά Κανάντα Κορσικανικά Κροατικά Κουρδικά Λατινικά Λετονικά Λάο Λιθουανικά Λουξεμβουργιανά Κινιαρουάντα Ρουμανικά Μαλαγάσι Μαλτεζικά Μαραθικά Μαλαγιάλαμ Μαλέι Σλαβομακεδονικά Μαορί Μογγολικά Βεγγαλική Βιρμανικά Χμονγκ Ζόσα Ζουλού Νεπαλικά Νορβηγικά Παντζάμπι Πορτογαλικά Πάστο Τσιτσέουα Ιαπωνικά Σουηδικά Σαμοανικά Σερβικά Σεσότο Σινχάλα Εσπεράντο Σλοβακικά Σλοβενικά Σουαχίλι Γαελικά Σκοτίας Σεμπουάνο Σομαλικά Ταζικιστανικά Τελούγκου Ταμίλ Ταϊλανδεζικά Τούρκικα τουρκμενικά Ουαλικά Ουιγούρ Ουρντού Ουκρανικά Ουζμπεκικά Ισπανικά Εβραϊκά Χαβαϊκά Σίντι Ουγγρικά Σόνα Αρμενικά Ίγκμπο Ιταλικά Γίντις Χίντι Σούντα Ινδονησιακά Τζαβανεζικά Γιορούμπα Βιετναμεζικά Εβραϊκά
Αγγλικά Ρωσικά Αλβανικά Αραβικά Αμχαρικά Αζερμπαϊτζανικά Ιρλανδικά Εσθονικά Όντια (Ορίγια) Βασκικά Λευκορωσικά Βουλγαρικά Ισλανδικά Πολωνικά Βοσνιακά Περσικά Αφρικάανς Ταταρικά Δανικά Γερμανικά Γαλλικά Φιλιπινεζικά Φινλανδικά Φριζιανά Χμερ Γεωργιανά Γκουτζαρατικά Καζακστανικά Κρεόλ Αϊτής Κορεατικά Χάουσα Ολλανδικά Κιργιζιανά Γαλικιακά Καταλανικά Τσεχικά Κανάντα Κορσικανικά Κροατικά Κουρδικά Λατινικά Λετονικά Λάο Λιθουανικά Λουξεμβουργιανά Κινιαρουάντα Ρουμανικά Μαλαγάσι Μαλτεζικά Μαραθικά Μαλαγιάλαμ Μαλέι Σλαβομακεδονικά Μαορί Μογγολικά Βεγγαλική Βιρμανικά Χμονγκ Ζόσα Ζουλού Νεπαλικά Νορβηγικά Παντζάμπι Πορτογαλικά Πάστο Τσιτσέουα Ιαπωνικά Σουηδικά Σαμοανικά Σερβικά Σεσότο Σινχάλα Εσπεράντο Σλοβακικά Σλοβενικά Σουαχίλι Γαελικά Σκοτίας Σεμπουάνο Σομαλικά Ταζικιστανικά Τελούγκου Ταμίλ Ταϊλανδεζικά Τούρκικα τουρκμενικά Ουαλικά Ουιγούρ Ουρντού Ουκρανικά Ουζμπεκικά Ισπανικά Εβραϊκά Χαβαϊκά Σίντι Ουγγρικά Σόνα Αρμενικά Ίγκμπο Ιταλικά Γίντις Χίντι Σούντα Ινδονησιακά Τζαβανεζικά Γιορούμπα Βιετναμεζικά Εβραϊκά
ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ:
Κινητό:
Η θέση σου : Σπίτι > Ιστολόγιο

Πώς να βελτιώσετε τον ρυθμό απορρόφησης του άνθρακα;

Ημερομηνία: Jan 20th, 2023
Ανάγνωση:
Μερίδιο:
1. Είναι καλύτερα να επιλέξετε έναν καρμπυρατέρ με μέτριο μέγεθος σωματιδίων και υψηλή πυκνότητα. Λόγω του πυκνού παράγοντα ενανθράκωσης, όσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος των σωματιδίων δεν απορροφάται εύκολα, σε σχέση με τον κλίβανο συχνότητας ισχύος, η θερμοκρασία του κλιβάνου μεσαίας συχνότητας είναι πολύ γρήγορη, ο παράγοντας ενανθράκωσης πετρελαίου οπτάνθρακα σε φούρνο μέσης συχνότητας ο ρυθμός απορρόφησης είναι χαμηλότερος, προκειμένου να γίνει η ενανθράκωση παράγοντας για να επιτευχθεί υψηλότερος ρυθμός απορρόφησης, για να αποφευχθεί η μακροπρόθεσμη οξείδωση του παράγοντα ενυδάτωσης υψηλής θερμοκρασίας, στη διαδικασία τήξης της πρώιμης ισχύος θα πρέπει να είναι αρκετά μικρή ώστε να παρατείνει τον χρόνο θέρμανσης του παράγοντα ενυδάτωσης γραφιτοποίησης για τη βελτίωση του ρυθμού απορρόφησης?

2. Ο ρυθμός απορρόφησης μπορεί να βελτιωθεί περαιτέρω με μηχανική ανάμιξη και ανθρώπινη ανάμειξη όταν είναι απαραίτητο. Λόγω της χαμηλής ικανότητας ανάμιξης του φούρνου ενδιάμεσης συχνότητας, θα πρέπει επίσης να βοηθήσει την κατάλληλη τεχνητή ανάμειξη, όπως η χρήση λιωμένου σιδήρου για την προώθηση της διάλυσης και της διάχυσης του παράγοντα ενανθράκωσης για τη βελτίωση του ρυθμού απορρόφησης, η αναλογία του παράγοντα ενανθράκωσης είναι μικρή, η τεχνητή ανάμειξη μπορεί μειώστε τον παράγοντα ενανθράκωσης λόγω αιώρησης στην επιφάνεια και καύσης, η ανάδευση μπορεί επίσης να μειώσει τον χρόνο διατήρησης της θερμότητας ενανθράκωσης, να συντομεύσει τον κύκλο παραγωγής, αλλά ο χρόνος ανάδευσης είναι πολύ μεγάλος θα προκαλέσει σοβαρή καύση ενανθράκωσης. Επομένως, η κατάλληλη διαδικασία τροφοδοσίας και η κατάλληλη ισχύς τήξης παίζουν επίσης σημαντικό ρόλο στην απορρόφηση του carburizer.

3. Λογική μέθοδος σύνδεσης, όχι τυφλή εφάπαξ ένωση. Προκειμένου να αποφευχθεί ο αργός χρόνος τήξης και θέρμανσης, στη διαδικασία παρτίδας προστίθενται σε παρτίδες σκραπ χάλυβα και παράγοντας ενανθράκωσης. Ο χρόνος τήξης κάθε παρτίδας φόρτισης είναι περίπου 15 λεπτά. Στο αρχικό στάδιο του χημικού υλικού, χρησιμοποιείται χαμηλή ισχύς για να αποφευχθεί η καύση του παράγοντα ενανθράκωσης που προκαλείται από πολύ υψηλή θερμοκρασία. Εάν χρειάζεται να προστεθεί συνολικά 130KG ενανθρακωτής, τρόπος σύνδεσης 60KG+40KG+30KG, αποφύγετε μια μεγάλη ποσότητα ενανθράκωσης που αιωρείται στην επιφάνεια του υγρού σιδήρου, δεν μπορεί να συνδυαστεί αποτελεσματικά με υγρό σίδηρο και η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή να προκαλέσει σοβαρή καύση, την ίδια ποσότητα προσθήκης ενός σχετικά μικρού, αποφύγετε την προσθήκη μεγάλης ποσότητας παράγοντα ενυδάτωσης σε υγρό σίδηρο, Το φαινόμενο της ατελούς απορρόφησης και καθυστέρησης παραγωγής του καρμπυρατέρ γραφίτη σε υγρό σίδηρο.