Unsa ang usa ka nozzle sa refractory?

Ang ngalan sa refractory nozzle naggikan sa gimbuhaton niini - ang pulong nga "nozzle" tin-aw nga naghubit sa papel niini, samtang ang "refractory" nagpasiugda sa tibuuk nga kalikopan sa temperatura. Sumala sa piho nga paggamit niini, ang mga nozzle sa refractory mahimong bahinon sa daghang mga matang, sama sa mga Upper Nozzle, Submered Nozzle, Sentain sa Sentaztes nga adunay mga kalainan sa istruktura ug mga materyales aron matubag ang lainlaing mga kinahanglanon sa proseso.

Unsa ang usa ka nozzle sa refractory?

Refractory nozzle is a refractory material product used for high-temperature molten metal (such as molten steel, molten iron) or non-metallic melt flow control, usually installed in the outlet or sliding nozzle system of metallurgical equipment (such as ladle, converter, tundish).

Gisiguro niini ang kalig-on ug pagkaluwas sa proseso sa pag-ani ug pagpugong pinaagi sa tukma nga pagkontrol sa rate sa pag-agos, pag-agos sa pag-agos ug pag-agos sa pag-agos sa pagtunaw. Ang mga nozzle nga refractory dili lamang kinahanglan nga makaatubang sa grabe nga taas nga temperatura (kasagaran sobra sa 1500 ° C), apan kinahanglan usab nga pugngan ang pagkalaglag sa kemikal, ang kadaot sa mekanikal, ug ang thermal shocking kadaot gikan sa matunaw ug slug.

Komposisyon ug mga materyales sa mga nozzle sa refractory

Ang pasundayag sa mga nozzle nga refractory nagdepende direkta sa ilang paggamit sa materyal ug laraw sa istruktura. Ang mga mosunud mao ang panguna nga mga sangkap niini ug materyal nga mga kinaiya:

1. Panguna nga mga materyales

Aluminum Carbon (Al₂o₃-C): Ang High-Purity Alumina (Al₂o₃) gigamit ingon nga panguna nga sangkap, ug ang mga materyal sa carbon) gidugang aron mapalambo ang pagsukol sa thermal shock ug erosion. Ang mga nozzle nga Aluminum Carbon kaylap nga gigamit sa mga ladles ug tundishes, ug angay alang sa paghulog sa ordinaryong carbon steel.
Aluminum Zirconium Carbon (Al₂o₃-Zro₂-C): Ang Oxide Oxide (Zro₂) gidugang sa Aluminum Carbon aron mapaayo ang pagbatok sa taas nga steel sa temperatura o uban pang espesyal nga mga marka sa Mananese.
High-Alumina: Uban sa high-alumina bauxite ingon ang nag-unang hilaw nga materyal, kini angay alang sa mga pag-undang nga mga okasyon o ordinary nga gasto sa carbon steel, ug adunay gamay nga gasto.
Magnesium-Carbon (MGO-C): Uban sa magnesium oxide (MGNIUX) ingon ang matrix, ang mga materyal nga carbon gidugang, nga angay alang sa high-alkalinity slag sa palibot o espesyal nga mga marka sa asno.
Fus Quartz: Gigamit alang sa paglabay sa pipila nga mga kargamento nga carbon o dili ferrous nga mga alloy, kini adunay maayo nga thermal shock versistance, apan ang huyang nga pagbatok sa erosion.
Mga Hulagway nga Mga Materyal: Sama sa mga nagkahiusa nga mga nozzle nga adunay zirconium oxide core ug high-aluminum gawas nga layer, nga naghiusa sa mga bentaha sa lainlaing mga materyales aron ma-optimize ang pasundayag.

2. Disudyo sa Structure

Mga nozzle sa refractorysagad nga cylindrical o conical, nga adunay tukma nga mga kanal sa pag-agos sa sulod (ang aperture sa kasagaran 10-100 mm) aron makontrol ang matunaw nga rate sa pag-agay. Ang pila ka mga nozzle (sama sa mga nozzle sa pagpaunlod) gidisenyo nga adunay espesyal nga mga porma, sama sa mga lungag sa kilid o elliptical outlets, aron ma-optimize ang pag-apod-apod sa umahan sa crystallizer. Ang gawas nga layer mahimo nga tabunan sa usa ka metal nga bukton (sama sa usa ka sleeve nga puthaw) aron mapalambo ang kusog nga mekanikal ug mapugngan ang thermal shocking cracking.

3. Mga Additives nga Functional

Aron mapaayo ang pasundayag, ang mga mosunud nga mga additives kanunay nga gidugang sa mga nozzle nga refractory:

Antixidants: sama sa Silicon (Si) ug Aluminum (AL) Powder, aron malikayan ang mga materyal sa carbon gikan sa pag-oxid sa taas nga temperatura.

Mga stabilizer: sama sa mga oxides sama sa calcium (cao) ug magnesium (mgentium (mgentium), aron mapalambo ang pagsukol sa thermal shock vuro.

Mga Binders: Sama sa mga resins ug aspalto, aron mapauswag ang paghulma sa kusog ug katakus sa temperatura.

Gimbuhaton sa mga nozzle sa refractory

Ang mga nozzle nga refractory naghimo sa daghang mga hinungdan nga mga gimbuhaton sa taas nga temperatura nga mga proseso sa metallurgical:

1. Kontrol sa pag-agos

Ang mga nozzle nga mga nozzle tukma nga nagkontrol sa pag-agos sa pag-agos ug pag-agos sa pag-agay sa gidak-on ug dagway sa ilang mga internal nga agianan sa pag-agos. Sama pananglit, sa padayon nga proseso sa pag-crash, ang nalunod nga nozzer nga nakigtambayayong sa Sliding Nozzle System aron ma-adjust ang crystallizer aron malikayan ang mga depekto nga gipahinabo sa kadali o hinay.

2. Panalipdan ang Matunaw

Ang nahubsan nga nozzer nga lawom sa kristal aron mapugngan ang tinunaw nga puthaw nga dili maabut sa hangin, makunhuran ang pag-okupar ug pag-apil sa kalidad sa billet. Dugang pa, ang hapsay nga laraw sa sulud nga bungbong sa nozzle mahimong makunhuran ang kagubot sa natunaw nga pag-agay ug pagkunhod sa risgo sa pagsakup sa slag.

3. Hataas nga temperatura ug pagbatok sa erosion

AngAng Nozzle Nozzlekinahanglan nga makaatubang sa epekto sa tinunaw nga puthaw o slug sa 1500-1700 ° C. Ang hataas nga pagpasig-uli ug pagbatok sa pagkadaut sa materyal nga pagsiguro nga kini nagpabilin nga lig-on sa daghang mga castings ug gipalugwayan ang kinabuhi sa serbisyo.

4. Thermal Shock Stability

Kung ang ladle gipulihan o gisugdan ang paglansad ug mihunong, ang nozzle makasinati usa ka mahait nga pagbag-o sa temperatura. Ang taas nga kalidad nga mga nozzles nga pagkunhod sa peligro sa thermal shock cracking pinaagi sa pag-optimize sa materyal nga pagporma ug disenyo sa istruktura.

5. Paglikay sa Clogging

Alang sa high-aluminyo nga puthaw o calcium nga adunay steel, ang mga pag-angkon sa alumina mahimo nga makamugna sa tinunaw nga puthaw, hinungdan sa nozzle clogging. Ang mga nozzle sa refrazy kanunay nga gigamit ang mga materyal nga anti-adhesion (sama sa mga composite nga mga materyal nga adunay cao) aron malikayan ang pag-clogging pinaagi sa pagmugna sa mga substansiya nga low-matunaw.

Mga natad sa aplikasyon sa mga nozzle sa refractory

Ang mga nozzle sa refractory kaylap nga gigamit sa mga mosunud nga natad:

1. Iron ug Steel Metallurgy

LALAKI: Ang taas ug ubos nga mga nozzle gigamit sa ilawom sa ladle, ug magtinabangay sa sliding nozzle system aron makontrol ang pag-agos sa tinunaw nga puthaw hangtod sa tunden.
Hukdok: Ang pagkolekta sa nozzle ug ang pag-aghat sa nozzle gigamit aron ibalhin ang tinunaw nga puthaw gikan sa tundish sa Crystallizer aron ma-optimize ang padayon nga proseso sa crystalsize.
Converter ug Electric Pugon: Ang mga nozzle nga refractory gigamit alang sa outlet sa asero aron makalahutay sa pagkubkob sa high-temperatura nga tinunaw nga puthaw ug slug.

2. Non-Ferrous Metal Smelting

Sa pagpahid sa mga non-ferrous metal sama sa aluminyo, tumbaga, ug magnesium, mga nozzle nga refractory gigamit alang sa pag-transmate ug pag-undang sa mga nozzle sa aluminum alloy casting.

3. Industriya sa Glass ug Ceramik

Ang mga nozzle nga refractory gigamit alang sa pagkontrol sa pag-agos sa high-temperatura nga baso o matunaw nga seramik, ug kinahanglan adunay labing taas nga pagsukol sa grabong corrosion ug dimensional nga kalig-on.

4. Ang uban pang mga industriya sa taas nga temperatura

Sama sa mga basurahan nga mga incinerator, ang mga reaktor nga high-tempor sa kemikal, ug uban pa, ang mga nozzle nga refractory gigamit aron makontrol ang pag-undang sa temperatura.

Proseso sa produksiyon sa mga nozzle sa refractory

Ang paghimo sa mga nozzle sa refrazy naglangkit sa daghang komplikado nga mga proseso aron masiguro nga ang ilang pasundayag nagtagbo sa mga sumbanan sa industriya:

1. hilaw nga materyal nga kapilian ug sangkap
Pilia ang High-Purity Alumina, Zirconium Oxide, Graphite ug uban pang hilaw nga materyales, ug hugot nga pagkontrol sa sulud sa kahugawan. Idugang ang Antioxidants, Binders, ug uban pa. Sumala sa ratio sa pormula ug parehas nga mi-miat

2. Paghulma
Gamita ang ISostatic Pressing o Tigpamilit nga Teknolohiya sa Pag-umol aron masiguro nga ang istruktura sa nozzle dasok ug ang kanal sa pag-agos tukma. Ang pila ka mga nozzle (sama sa mga nozzle sa pagpaunlod) kinahanglan nga maporma sa komplikado nga mga porma sa mga hulmahan sa katukma.

3. Sintering
Ang pagpakasala sa taas nga temperatura (1400-1800 ° C) sa usa ka oxygen-free o proteksyon nga atmospera (sama sa nitroheno) nagpalambo sa pagsukol sa materyal ug thermal shock resistensya. Ang pipila ka mga produkto naggamit sa sekundaryong makasinot o init nga pagtambal aron mapadayon ang pag-optimize sa pasundayag.

4. Ang pagtambal sa ibabaw
Polish ang flow channel o pag-apply sa usa ka anti-adhesion layer (sama sa zro₂ coating) aron mapaayo ang pagsukol sa corrosion ug fluidity. Ang gawas nga layer mahimo nga gitabunan sa usa ka metal nga sedro o anti-oksidation nga pagtambal.

5. Kalidad nga Inspeksyon
Ang porosity, mga liki ug dimensional nga katukma sa nozzle gisusi sa mga dili makadaot nga mga pamaagi sa pagsulay sama sa X-ray ug ultrasound. Ang resacttorya sa refractory ug erosion nga resistensya gipamatud-an sa mga pagsulay sa simulation sa laboratory.

Mga Kaayohan sa Mga Nozzle sa Refractory

Ang lapad nga aplikasyon sa mga nozzle sa refrazy sa mga industriya sa taas nga temperatura naggikan sa pagsunod sa mga bentaha:

Taas nga Durability: Ang mga kalidad nga mga materyales ug mga proseso siguruha nga ang mga nozzle mahimong magamit sa dugay nga panahon sa grabe nga mga palibot, ug ang usa ka kinabuhi mahimong makaabut sa daghang mga oras.
Husto nga Kontrol: Ang katukma sa Disenyo sa Flow Channel nagsiguro sa kalig-on sa natunaw nga pag-agay ug gipauswag ang kalidad sa produkto.
Pagbatok sa erosion: Kini adunay kusog nga pagbatok sa pagkubkob sa kemikal ug pag-ali-dali sa Machanical Steel ug Slag, pagkunhod sa mga gasto sa pagpadayon.
Thermal shock stability: Ang gi-optimized nga pormula sa materyal nga makunhuran ang risgo sa thermal shock cracking ug ipahiangay sa mga kinahanglanon sa pagsugod sa kanunay nga pagsugod.
Gikinahanglan nga Disenyo: Mga Nozzle sa lainlaing mga lahi ug mga detalye nagtagbo sa lainlaing mga kinahanglanon sa proseso ug adunay daghang mga sitwasyon sa aplikasyon.

Ingon nga ang punoan nga sangkap sa industriya nga high-temperatura, ang pag-refractory nozzle nag-apil sa daghang mga gimbuhaton sama sa taas nga temperatura sa temperatura, pagsukol sa corrosion ug pagpugong sa pag-agos. Kini usa ka hinungdanon nga "Sa likod-ang-ang mga eksena nga bayani" sa puthaw ug puthaw nga metallurgy, dili ferrous metal smelting ug uban pang mga industriya.