সিলিকন কার্বন খাদ এর সুবিধা

ধূসর ঢালাই লোহার কাঁচা গলিত ইস্পাত সমাধান করার জন্য সিলিকন কার্বন খাদ ব্যবহার করে গলিত ইস্পাতের স্ফটিক বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করতে পারে, ছাই মুখের প্রবণতা কমাতে পারে এবং অ্যান্টি-অ্যাশ মুখ অপসারণ করতে পারে। অ্যাশ গেটের বিপরীত অ্যাশ গেটের প্রবণতা উচ্চ বিশুদ্ধ গ্রাফাইটের পারমাণবিক উৎপাদন ক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত। এটি অনুভব করা যেতে পারে যে সিলিকন কার্বন খাদ মূল গলিত ইস্পাত সমাধানের জন্য একটি সৃজনশীল ব্যবহার রয়েছে। সৃষ্টি-পরবর্তী দ্রবণের পরে সিলিকন কার্বন সংকর ধাতুর দুর্বল ব্যবহার সম্ভবত সৃষ্টি-পরবর্তী গ্রাফিটাইজেশন প্রভাব এবং সিলিকন কার্বন সংকর ব্যবহারের কাকতালীয়তার কারণে। তবুও, এটি প্রত্যাশিত যে সিলিকন-কার্বন অ্যালয় দ্রবণ ঘনীভবন প্রক্রিয়া এবং সৃষ্টি-পরবর্তী সমাধানের আন্তঃনির্ভরতাকে দুর্বল করতে পারে, যা প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলির নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে। সিলিকন-কার্বন খাদ ফেরোসিলিকন থেকে আলাদা, সিলিকন-কার্বন খাদ একটি খুব উচ্চ দ্রবণীয়তা বিন্দু আছে, এবং তারপর গলিত লোহা গলছে না কিন্তু ধীরে ধীরে গলছে, আশেপাশের সিলিকন পরমাণু এবং অক্সিজেন পরমাণু দেখানোর জন্য গলনের পুরো প্রক্রিয়ায়। যখন Si-C খাদ গলিত লোহাতে গলে যায়, তখন এর চারপাশে পূর্ণ-স্তর সূক্ষ্ম উচ্চ-বিশুদ্ধ গ্রাফাইট কণা তৈরি হয়। যদিও এই ধরনের উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট কণাগুলিকে রিমেল্ট করা যায়, তবে পূর্ণ-স্তর অক্সিজেন পরমাণু গ্রুপ কোম্পানিগুলি উত্পন্ন হয়। এই অক্সিজেন পরমাণু গ্রুপ কোম্পানী পরে উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট উপাদান মৌলিক supercooling হয়।

সিলিকন কার্বন খাদ স্ফটিককে অপ্টিমাইজ করতে পারে, সংকোচনের শক্তি উন্নত করতে পারে, নমনীয়তা উন্নত করতে পারে, জল ফুটো প্রতিরোধ করতে পারে, যাতে বর্জ্য হার হ্রাস পায়, রিটার্ন হার হ্রাস পায়, সিলিকন কার্বন খাদ ছাড়াও ব্যবহার করা সুবিধাজনক, ব্যাগ প্যাকেজিং, সহজ স্টোরেজ আবেদনের পরিমাণ বোঝা খুব সহজ এবং তারপরে আদর্শ ঢালাই অংশগুলি পেতে আরও বর্জ্য ইস্পাত যোগ করা যেতে পারে। সিলিকন কার্বন খাদ 75 ফেরোসিলিকন প্রতিস্থাপন করতে পারে, কার্বারাইজিং এজেন্টের ব্যবহার কমাতে পারে এবং ফোরজিং খরচ কমাতে পারে।