1. Избор на суровини: Изберете добри ванадиеви и азотни суровини, за да сте сигурни, че техният химически състав отговаря на изискванията. В същото време проверете дали има примеси, оксиди и др. на повърхността на суровините, за да избегнете неблагоприятни ефекти върху свойствата на сплавта.

2. Проверка на оборудването: Преди производството на ванадиево-азотна сплав е необходима цялостна проверка на оборудването. Уверете се, че оборудването е непокътнато, всички части са свързани плътно и оборудването е запечатано и непропускливо, за да предотвратите инциденти.

3. Контрол на температурата: В производствения процес на ванадиево-азотна сплав контролът на температурата е много важен. Необходимо е точно да се контролират параметри като температура на нагряване и температура на задържане в съответствие с изискванията на процеса, за да се осигури температурна стабилност и еднородност по време на процеса на топене на сплавта.

4. Оперативни спецификации: Оперативният процес на производство на ванадиево-азотна сплав трябва да се извършва в строго съответствие със съответните работни спецификации. Операторите трябва да преминат специално обучение, да са запознати с работните процедури и да носят лични предпазни средства, за да избегнат риска от нараняване по време на работа.
5. Обработка на отпадъчни газове: Производственият процес на ванадиево-азотна сплав ще произведе голямо количество отпадъчни газове, които съдържат токсични и вредни вещества. За да се защити околната среда и здравето на работниците, е необходимо да се създаде система за обработка на отработените газове, за да се извърши централизирано пречистване на отработените газове, за да се гарантира, че емисиите отговарят на стандартите.

6. Инспекция и мониторинг: По време на производствения процес на ванадиево-азотна сплав продуктите трябва да бъдат инспектирани и наблюдавани, за да се гарантира, че качеството на продукта отговаря на изискванията. Външният вид, химичният състав, физичните свойства и т.н. на сплавта могат да бъдат подробно проверени с помощта на добро оборудване и методи за изпитване.
7. Реагиране при аварии: Могат да възникнат аварии по време на производствения процес на ванадиево-азотна сплав, като изтичане, експлозия и т.н. Необходимо е да се създаде стабилен план за аварии и да се оборудва с подходящо аварийно оборудване и химикали за справяне с извънредни ситуации и гарантира безопасността на персонала.

8. Съхранение и транспортиране: Съхранението и транспортирането на ванадиево-азотни сплави изискват влагоустойчиви, удароустойчиви и други мерки за предпазване на сплавта от химически реакции, влошаване на влажността или повреда, причинена от сблъсъци.
9. Редовна поддръжка: Извършвайте редовна поддръжка на производствено оборудване и технологично оборудване, за да предотвратите опасности за безопасността, причинени от стареене или повреда на оборудването. В същото време се изисква редовно обучение и оценка на операторите, за да се подобрят техните познания за безопасност и работни умения.
10. Опазване на околната среда и спестяване на енергия: В производствения процес на ванадиево-азотна сплав е необходимо да се обърне внимание на опазването на околната среда, спестяването на енергия и намаляването на емисиите. Приемете чиста производствена технология, оптимизирайте потока на процеса, намалете потреблението на енергия и генерирането на отпадъци и намалете замърсяването на околната среда.