Метод на скална пещ за производство на ниско и средно въглероден фероманган

(1) Метод на електрическа пещ в скална пещ
Методът на електрическа пещ в скална пещ е основният метод за приложение на топене в скална пещ. Основната предпоставка за прилагане на метода на електрическа пещ за скална пещ е свързването на три пещи.
Първо, мангановата шлака от страничните продукти на рафиниращата пещ се отлага в кобилицата, а след това течната манганова силициева сплав, произведена от минералната топлинна пещ, в кобилицата. Със скорост от 55-60 r/min разклащаща пещ, MnO в манганова шлака се редуцира от силиций в манганова силициева сплав при добри кинетични условия. След реакцията химическата топлина, отделена чрез превключване, гарантира, че топенето протича нормално.

Уравнението на химичната реакция е:
2MnO + Si = = 2 Mn + SiO2. За изчерпване на MnO в шлаката до предписаните изисквания след изхвърляне, отпадъчната шлака се охлажда с вода и се използва за производство на строителни материали. Течна сплав за рафинираща пещ до рафинирането на квалифицирано мезовъглеродно манганово желязо; Химическата реакция в рафиниращата пещ е същата като електросилициевия термичен метод.


(2) Силициев термичен метод на скална пещ
Производството на нисковъглероден фероманган чрез силициев термичен метод на рокерна пещ беше въведено от японската желязна сплав Shizhima и пуснато в официално производство. Първо се загрява предварително в шахтата до 600 ~ 800 ° C от манганова руда и вар в кобилицата, след това течната манганова сплав, произведена от минералната топлинна пещ, стартира кобилицата, скорост на люлеене от 1 ~ 65r/min, когато при работа, скоростта се увеличава постепенно в зависимост от интензивността на химическата реакция в пещта.


Основните редукционни реакции за манганови оксиди са: 2Mn2O3+Si===4MnO+SiO2和2MnO+Si===2MnO+SiO2
По-голямата част от реакцията на силиций се извършва в процеса на гореща до манганова силициева сплав, а малка част се извършва от пълното разбъркване на кобилицата. Силицият в сплавта е основно окислен, реакцията има тенденция да се успокои, когато дъмпинговата пещ, излятата шлака кондензат след раздробяване за използване в пещта за топене на манганова силициева сплав. Леене на течна сплав след фино подреждане на номера на плочата.