Ферасіліконавы парашок - гэта тонка здробнены сплаў жалеза і крэмнію, які звычайна змяшчае 15–90% крэмнію па масе. У прамысловасці распаўсюджаныя маркі FeSi 45, FeSi 65, FeSi 75 і спецыялізаваныя варыянты з нізкім утрыманнем алюмінія або вугляроду. Дзякуючы моцнай раскісляльнай здольнасці, актыўнасці крэмнію і кантраляванаму размеркаванню часціц па памерах парашок ферасіліцыя шырока выкарыстоўваецца ў сталеліцейным, ліцейным працэсах, вытворчасці магнію, зварачных матэрыялах, парашковым дроце, апрацоўцы мінеральных рэчываў, металургічных флюсах і нават у некаторых хімічных працэсах і папярэдніках батарэй.
Асноўныя ўласцівасці і перавагі прадукцыйнасці
1) Магутны раскісліцель і легіруючы агент
- Высокая актыўнасць крэмнія: крэмній мае моцнае сродство да кіслароду, што забяспечвае хуткае і эфектыўнае раскісленне расплаўленай сталі і чыгуну.
- Чыстая вытворчасць сталі: правільна дазаваны парашок ферасіліцыя зніжае ўзровень растворанага кіслароду, памяншае колькасць уключэнняў і паляпшае механічныя ўласцівасці.
- Дызайн сплаву: Крэмній павялічвае трываласць, загартоўванасць, устойлівасць да акіслення і ўдзельнае электрычнае супраціўленне ў некаторых сталях і чыгунах.
2) Індывідуальны размеркаванне часціц па памерах (PSD)
- Тонкая зярністасць: звычайныя памеры ўключаюць 0–0,3 мм, 0–1 мм, 0–3 мм, 1–3 мм або здробненыя на заказ парашкі.
- Пастаянная цякучасць: кантраляваны PSD паляпшае дакладнасць падачы парашковага дроту, сістэм упырску і працэсаў на аснове парашка.
- Кантроль рэакцыйнай здольнасці: больш дробныя фракцыі павялічваюць плошчу паверхні і хуткасць рэакцыі; больш буйныя фракцыі ўмеранае вылучэнне і цеплавыдзяленне.
3) Стабільны хімічны склад і нізкі ўзровень прымешак
- Мэтавая хімія: Fe і Si з'яўляюцца асновай; кантраляванае ўтрыманне Al, C, P, S, Ca і Ti зводзіць да мінімуму непажаданыя пабочныя прадукты.
- Варыянты з нізкім утрыманнем алюмінія: для другаснага рафінавання і высакаякасных гатункаў сталі ферасіліцыйны парашок з нізкім утрыманнем Al памяншае ўключэнні гліназёму.
- Кантроль слядоў: абмежаванне P і S дапамагае падтрымліваць трываласць і ўстойлівасць да стомленасці ў наступных прадуктах.
4) Цеплавыя і электрычныя паводзіны
- Экзатэрмічны патэнцыял: рэакцыі прышчэпкі і раскіслення вылучаюць цяпло, якое можа стабілізаваць тэмпературу расплаву.
- Удзельнае электрычнае супраціўленне: Крэмній павялічвае ўдзельны супраціў, карысны ў некаторых спецыяльных сплавах і складах зварачных флюсаў.
5) Сумяшчальнасць з аўтаматызаваным кармленнем
- Парашковы дрот і пнеўматычны ўпырск: аднастайная шчыльнасць, нізкая вільготнасць, нізкі ўзровень пылу і прадухіленне злежвання забяспечваюць стабільнае дазаванне і мінімальныя закаркаванні лініі.
- Сталая насыпная шчыльнасць: прадказальная ўпакоўка паляпшае прадукцыйнасць бункера і дакладнасць маштабу.
Асноўныя вобласці прымянення
1) Сталеплавільны раскісліцель
- Першаснае і другаснае выраб сталі: парашок ферасіліцыя дадаецца ў каўш або праз парашковы дрот для эфектыўнага выдалення кіслароду.
- Паляпшэнне чысціні: памяншэнне неметалічных уключэнняў прыводзіць да лепшай трываласці, апрацоўваемасці і якасці паверхні.
2) Каўкі чыгун і шэры чыгун
- Дапамога ў нуклеацыі: ферасіліцыйны парашок спрыяе адукацыі графіту і павялічвае колькасць вузельчыкаў у пластычным чыгуне, памяншаючы астуджэнне.
- Стабільная мікраструктура: паляпшае кансістэнцыю пераходаў таўшчыні секцый і памяншае ўсаджвальную сітаватасць.
- Спалучэнне з інакулянтамі: часта выкарыстоўваецца разам з інакулянтамі SiCa, SiBa або рэдказямельнымі элементамі для індывідуальнай марфалогіі графіту.
3) Вытворчасць магнію з дапамогай працэсу Pidgeon
- Роля аднаўляльніка: ферасіліконавы парашок з высокім утрыманнем крэмнію дзейнічае як аднаўляльнік для экстракцыі магнію з кальцыніраванага даламіту пры павышаных тэмпературах пад вакуумам.
- Эканамічная эфектыўнасць: памер часціц і ўтрыманне крэмнію ўплываюць на кінэтыку рэакцыі і спажыванне энергіі.
4) Зварачныя матэрыялы і флюсы
- Рэцэптура флюсу: ферасіліцыйны парашок забяспечвае крэмній для раскіслення і кантролю дзындры ў зварачных электродах і парашковых дротах.
- Якасць зварнога металу: дапамагае выдаляць кісларод і стабілізаваць паводзіны дугі, паляпшаючы знешні выгляд шарыкаў і механічныя ўласцівасці.
5) Порошковый дрот і ліццёвая металургія
- Дакладнае дазаванне: дробны парашок FeSi інкапсулюецца ў сталёвую стужку ў выглядзе парашковага дроту або пнеўматычна ўводзіцца ў расплаў.
- Перавагі працэсу: павышэнне выхаду сплаву, памяншэнне факелу і акіслення, лепшая бяспека аператара і паўторныя вынікі.
6) Перапрацоўка карысных выкапняў і цяжкія носьбіты
- Падзел шчыльных асяроддзяў: грубы ферасіліцый можа выкарыстоўвацца ў цяжкіх асяроддзях для прамывання вугалю і ўзбагачэння руды; дробныя фракцыі папаўняюць шчыльнасць і реологию.
- Магнітная аднаўляльнасць: Ферасіліцый з'яўляецца моцным магнітным, што забяспечвае высокую хуткасць аднаўлення і меншыя эксплуатацыйныя выдаткі.
7) Металургічныя дабаўкі і спецыяльныя сплавы
- Сталі, якія змяшчаюць крэмній: электратэхнічныя сталі, спружынныя сталі і тэрмаўстойлівыя сталі выкарыстоўваюць крэмній для павышэння прадукцыйнасці.
- Чыгунныя мадыфікатары: індывідуальныя кампазіцыі FeSi дадаюць трываласці і зносаўстойлівасці ў аўтамабільных і машынных кампанентах.
8) Выкарыстанне хімікатаў і папярэднікаў батарэй (ніша)
- Крыніца крэмнію: у некаторых хімічных сінтэзах і папярэдніх маршрутах парашок ферасіліцыя высокай чысціні можа выступаць у якасці донара крэмнію.
- Шляхі даследаванняў і распрацовак: новыя працэсы даследуюць FeSi як сыравіну для багатых крэмніем матэрыялаў для захоўвання энергіі.
Як правільна выбраць ферасіліконавы парашок
- Утрыманне крэмнію (Si%): выбірайце FeSi 45/65/75 на аснове сілы раскіслення, кошту і металургічных мэтаў. Больш высокае ўтрыманне крэмнію звычайна азначае мацнейшае раскісленне і чысцейшую сталь.
- Памер часціц (PSD):
- 0–0,3 мм або 0–1 мм для парашковага дроту і пнеўматычнага ўпырску.
- 0–3 мм для каўшоў або ліцейных каўшоў з ручным дазаваннем.
- Карыстальніцкі PSD у адпаведнасці з абсталяваннем для кармлення і кінэтыкай рэакцыі.
- Абмежаванні прымешак: укажыце макс. Al, C, P, S; для чыстай сталі выбірайце ферасіліцыйны парашок з нізкім утрыманнем Al з жорсткім кантролем P і S.
- Цякучасць і вільготнасць: забяспечвайце добрую цякучасць, нізкую вільготнасць (<0,3 % тыпова) і прадухіленне злежвання для стабільнай дазоўкі.
- Уяўная шчыльнасць: адпавядайце канструкцыі бункера і кармушкі, каб пазбегнуць перакрыцця або сегрэгацыі.
- Упакоўка: для гіграскапічных асяроддзяў выбірайце мяшкі па 25 кг, вялікія мяшкі па 1 тоне або вакуумныя пакеты.
- Стандарты і сертыфікацыя: запытвайце ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 і сертыфікаты выпрабаванняў млына (MTC) або сертыфікаты аналізу (COA) на партыю.
Парады па апрацоўцы і лепшыя практыкі
- Папярэдні нагрэў і сушка: Захоўвайце ферасіліконавы парашок сухім; папярэдне нагрэйце дабаўкі ў каўш, калі гэта неабходна, каб пазбегнуць захопу вадароду і паравых выбухаў.
- Кантраляванае даданне: выкарыстоўвайце парашковы дрот або інжэктары для паслядоўнага дазавання; пазбягайце вялікіх пакетных дампаў, якія выклікаюць мясцовы перагрэў.
- Перамешванне расплаву: мяккае перамешванне аргонам або электрамагнітнае перамешванне дапамагае гамагенізаваць крэмній і паменшыць кластары ўключэнняў.
- Кіраванне ўключэннямі: спалучайце FeSi з базавай практыкай шлаку і апрацоўкай кальцыем, калі неабходна змяніць уключэнні.
- Бяспека: выкарыстоўвайце кантроль над пылам, належныя сродкі індывідуальнай абароны і выбухаабароненыя сродкі для дробных парашкоў. Захоўваць удалечыні ад вільгаці і акісляльнікаў.
- Адсочванне: адсочвайце нумары партый, MTC/COA і дадзеныя аб спажыванні для аўдыту якасці і аналізу асноўных прычын.
Паказчыкі якасці, якія можна запытаць у пастаўшчыка ферасіліцыявага парашка
- Хімічны склад: Si, Al, C, P, S, Ca, Ti, Mn і мікраэлементы з мінімальнымі/максімальнымі характарыстыкамі.
- Размеркаванне па памеры: сітавы аналіз з D10/D50/D90 або поўная разбіўка сеткі.
- Утрыманне вільгаці: крывая вільготнасці пры транспарціроўцы і пасля высыхання.
- Уяўная шчыльнасць і шчыльнасць адводу: для канструкцыі фідэра і загрузкі парашковага дроту.
- Магнітнае ўтрыманне і дробныя дробы: уплывае на аднаўленне ў шчыльных асяроддзях і барацьбу з пылам.
- Тэндэнцыя да паўторнага акіслення: практычныя выпрабаванні, звязаныя з канкрэтнымі маркамі сталі і працэсамі.
- Чысціня і забруджванне: абмежаванні на алей, іржу і немагнітнае смецце.
Часта задаюць пытанні (FAQ)
— У чым розніца паміж парашком ферасіліцыя і парашком металічнага крэмнію? Ферасіліконавы парашок - гэта жалеза-крэмніевы сплаў з меншым утрыманнем крэмнію, чым металічны парашок чыстага крэмнію, і аптымізаваны для раскіслення і легіравання сталі і жалеза. Парашок металічнага крэмнію - гэта крэмній больш высокай чысціні, які выкарыстоўваецца ў алюмініевых сплавах, хімікатах і электроніцы.
- Ці магу я замяніць кальцый-крэмній на ферасіліцый? У некаторых этапах раскіслення, так. Але CaSi забяспечвае кальцый для мадыфікацыі ўключэнняў і дэсульфурацыі. Выбар залежыць ад маркі сталі і марфалогіі мэтавага ўключэння.
— Якая марка FeSi найбольш падыходзіць для вытворчасці магнію? Звычайна выкарыстоўваецца парашок FeSi 75, але памер часціц і ўзровень прымешак павінны адпавядаць канструкцыі печы і якасці даламіту.
- Як не дапусціць злежвання пры захоўванні? Падтрымлівайце вільготнасць ніжэйшай за патрабаванні, выкарыстоўвайце мяшкі з падкладкай, захоўвайце на паддонах удалечыні ад тэмпературных перападаў і разгледзьце сродкі супраць злежвання для звыштонкіх гатункаў.