Перавагі вугляроднага сплаву крэмнія

Выкарыстанне сплаву вугляроду крэмнію для вырашэння сырой расплаўленай сталі з шэрага чыгуну можа істотна змяніць характарыстыкі крышталя расплаўленай сталі, паменшыць тэндэнцыю з'яўлення попелу ў роце і выдаліць анты-попел. Тэндэнцыя попельнага затвора да зваротнага попельнага затвора звязана з магутнасцю ядзернай генерацыі графіту высокай чысціні. Можна адчуць, што вугляродна-крэмніевы сплаў мае творчае прымяненне для першапачатковага раствора расплаўленай сталі. Аслабленае выкарыстанне вугляроднага сплаву крэмнію пасля рашэння пасля стварэння, верагодна, звязана з супадзеннем эфекту графітызацыі пасля стварэння і выкарыстання сплаву вугляроду крэмнія. Нягледзячы на ​​гэта, чакаецца, што крэмніева-вугляродны сплаў можа аслабіць узаемазалежнасць механізму кандэнсацыі і рашэння пасля стварэння, што можа павысіць надзейнасць характарыстык механізму. Крэмніева-вугляродны сплаў адрозніваецца ад ферасіліцыя, крэмній-вугляродны сплаў мае вельмі высокую кропку растваральнасці, а затым расплаўленае жалеза не плавіцца, а паступова плавіцца, ва ўсім працэсе плаўлення, каб паказаць навакольныя атамы крэмнію і атамы кіслароду. Калі сплаў Si-C плавіцца ў расплаўленым жалезе, вакол яго ўтвараюцца поўнаслойныя дробныя часціцы графіту высокай чысціні. Нягледзячы на ​​тое, што такія часціцы графіту высокай чысціні могуць быць пераплаўлены, ствараюцца кампаніі групы атамаў кіслароду з поўным пластом. Гэтая кампанія групы атамаў кіслароду з'яўляецца асноўным пераахаладжэннем графітавых кампанентаў высокай чысціні пазней.

Сілікон-вугляродны сплаў можа аптымізаваць крышталь, палепшыць трываласць на сціск, палепшыць пластычнасць, прадухіленне ўцечкі вады, так што хуткасць адходаў зніжаецца, хуткасць вяртання зніжаецца, у дадатак да крэмнія-вугляроднага сплаву зручна выкарыстоўваць, упакоўка ў мяшок, лёгкая захоўванне. Вельмі лёгка зразумець колькасць прымянення, а затым можна дадаць больш адходаў сталі, каб атрымаць ідэальныя адліўкі. Сілікон-вугляродны сплаў таксама можа замяніць ферасіліцый 75, скараціць выкарыстанне науглерожвателя і знізіць кошт кавання.