Odadavamlı bir nozzle nədir?

Odadavamlı nozzle'nin adı funksiyasından irəli gəlir - "nozzle" sözü, "Odadavamlı" isə yüksək temperatur mühitində davamlılığını işıqlandırır. Xüsusi istifadəsinə görə, odadavamlı nozzles, yuxarı nozzles, aşağı nozzles, kolleksiyaçı nozzles, sualtı giriş nozzles (sen) və s. Kimi bir çox növə bölmək olar.

Odadavamlı bir nozzle nədir?

Odadavamlı nozzle, yüksək temperaturlu ərimiş metal (məsələn, əridilmiş polad, ərimiş, ərimiş dəmir) və ya metallurgiya avadanlıqlarının (məsələn, çevirici, tundish kimi) quraşdırılmış qeyri-metal ərime axınına nəzarət üçün istifadə olunan odadavamlı bir maddi məhsuldur.

Bu, axın sürətini, axın sürətini və ərimənin axın istiqamətini dəqiq idarə etməklə ərketmə və tökmə prosesinin sabitliyini və təhlükəsizliyini təmin edir. Odadavamlı nozzles yalnız həddindən artıq yüksək temperatur (ümumiyyətlə 1500 ° C), həm də kimyəvi eroziyaya, mexaniki qurğulara və ərimədən və şlakdan termal şok zərər verməlidir.

Odadavamlı nozzles tərkibi və materialları

Odadavamlı nozzlesin performansı birbaşa maddi seçim və struktur dizaynından asılıdır. Aşağıdakılar onun əsas komponentləri və maddi xüsusiyyətləridir:

1. Əsas materiallar

Alüminium Karbon (Aloo₃-C): Yüksək saflıq alüminium (Aloo₃) əsas komponent kimi istifadə olunur və istilik şok müqavimətini və eroziya müqavimətini artırmaq üçün karbon materialları (məsələn, qrafit) əlavə olunur. Alüminium karbon nozzles, magistral və tundishlərdə geniş istifadə olunur və adi karbon polad tökmək üçün uygundur.
Alüminium Zirkonium Carbon (Aloo₃-Zro₂-C): Yüksək temperatur eroziyasına və istilik şokuna qarşı müqavimət göstərmək üçün alüminium karbonuna (zro₂ oksidi (Zürclər) əlavə olunur və yüksək manqan polad və ya digər xüsusi polad qiymətləri üçün uyğundur.
Yüksək alüminiina: Yüksək alüminiina Bauxite ilə əsas xammal kimi, aşağı tələb və ya adi karbon polad tökmə üçün uyğundur və aşağı qiymətə malikdir.
Maqnezium-karbon (mgo-c): Maqnezium oksidi (MGO) ilə matris, karbon materialları əlavə olunur, yüksək alkalinity şlak mühiti və ya xüsusi polad qiymətləri üçün uyğundur.
Fore Tore Kvars: Bəzi aşağı karbonlu polad və ya əlvan ərintilərini tökmək üçün istifadə olunur, yaxşı istilik şok müqaviməti, lakin zəif eroziya müqaviməti var.
Kompozit materiallar: sirkonyum oksid nüvəsi və yüksək alüminium xarici təbəqə olan kompozit nozzles kimi, performansı optimallaşdırmaq üçün müxtəlif materialların üstünlüklərini birləşdirir.

2. Struktur dizayn

Odadavamlı nozzlesadətən silindrik və ya konik, ərimiş axını sürətini idarə etmək üçün (diyaframda 10-100 mm) içərisində dəqiq axın kanalları olan (ümumiyyətlə 10-100 mm). Bəzi burunlar (batırılma nozzles kimi), yan çuxurlar və ya elliptik mağazalar kimi xüsusi formalarla, kristallaşdırıcıda əridilmiş poladın yayılmasını optimallaşdırmaq üçün xüsusi formalarla hazırlanmışdır. Xarici qat mexaniki gücü artırmaq və istilik şoku çatlamağın qarşısını almaq üçün metal qolu (dəmir kol kimi) ilə örtülmüş ola bilər.

3. Funksional əlavələr

Performansın yaxşılaşdırılması üçün aşağıdakı əlavələr çox vaxt odadavamlı nozzlesə əlavə olunur:

Antioksidantlar: silikon (si) və alüminium (al) tozlar kimi, karbon materiallarının yüksək temperaturda oksidləşməsinin qarşısını almaq üçün.

Stabilizatorlar: məsələn, kalsium (CAO) və maqnezium (mgo) kimi oksidlər, istilik şok müqavimətini və eroziya müqavimətini artırmaq üçün.

Bağlayıcılar: Qatranqalar və asfalt kimi, qəlibləmə gücünü və yüksək temperaturlu sabitliyi yaxşılaşdırmaq üçün.

Odadavamlı nozzles funksiyaları

Odadavamlı nozzles yüksək temperaturlu metallurgiya proseslərində birdən çox əsas funksiyanı yerinə yetirir:

1. Axın nəzarəti

Odadavamlı nozzles, daxili axın kanallarının ölçüsü və forması ilə ərimənin axın sürətini və axınını dəqiq idarə edir. Məsələn, davamlı tökmə prosesində, sualtı nozzle sürüşmə nozzle sistemi ilə əməkdaşlıq edir, Molten polad, çox sürətli və ya çox yavaş səbəb olan qüsurların qarşısını almaq üçün kristalizatoru tənzimləmək üçün sürüşdürən nozzle sistemi ilə əməkdaşlıq edir.

2. Əriməni qoruyun

Sualtı nozzle, əridilmiş poladın havaya məruz qalmasının, oksidləşmənin və daxil edilməsi meydana gəlməsinin qarşısını almaq və billetin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün kristalizatora dərinləşir. Bundan əlavə, burun daxili divarının hamar dizaynı ərimənin axınında turbulenti azaltmaq və şlak daxil olmaq riskini azalda bilər.

3. Yüksək temperatur və eroziya müqaviməti

Buodadavamlı nozzleMolten poladın və ya şlakın 1500-1700 ° C-də təsirinə dözmək lazımdır. Materialın yüksək rəy və eroziya müqaviməti, çoxsaylı tökmə zamanı sabit qaldığını və xidmət həyatını uzatdığını təmin edir.

4. Termal şok sabitlik

Ladle dəyişdirildikdə və ya tökmə başlayanda və dayandırıldıqda, nozzle kəskin temperatur dəyişikliyi yaşayacaqdır. Yüksək keyfiyyətli odadavamlı nozzles, maddi formalaşdırmanı və struktur dizaynını optimallaşdırmaqla istilik şok krakinq riskini azaldır.

5. Tıxanmağın qarşısını al

Yüksək alüminium polad və ya kalsium tərkibli polad, alüminion daxilolmaları üçün, nozzle tıxanmasına səbəb olan alüminion daxilində yaramaz poladda yarana bilər. Odadavamlı nozzles tez-tez aşağı ərimə nöqtələri (məsələn, cao · kimi) tıxanmamaq üçün tıxanmağın qarşısını almaq üçün tıxanmaların qarşısını almaq üçün tez-tez anti-yapon materiallardan istifadə edir.

Odadavamlı nozzles tətbiq sahələri

Odadavamlı nozzles aşağıdakı sahələrdə geniş istifadə olunur:

1. Dəmir və polad metallurgiya

Ladle: Yuxarı və aşağı nozzles, çömçənin altındakı istifadə olunur və əridilmiş poladdan axınını tuniş üçün idarə etmək üçün sürüşən nozzle sistemi ilə əməkdaşlıq edir.
Tundish: Toplama nozzle və batırılmış nozzle, Davamlı tökmə prosesini optimallaşdırmaq üçün Tundish-dən Kristalizatora Molten poladdanı kristalizatora köçürmək üçün istifadə olunur.
Converter və Elektrik sobası: Odadavamlı nozzollar, yüksək temperaturlu ərimiş dəmir və şlakların eroziyasına tab gətirmək üçün poladdan istifadə olunur.

2. Əlvan metal əriməsi

Alüminium, mis və maqnezium kimi qara rəngli metalların əriməsində, alüminium ərintinin dökümündə bələdçi ötürmə və tökmə üçün odadlı nozzol istifadə olunur.

3. Şüşə və keramika sənayesi

Odadavamlı nozzles yüksək temperaturlu şüşə və ya keramika əriməsinə axın idarəsi üçün istifadə olunur və son dərəcə yüksək korroziyaya davamlılığı və ölçülü sabitliyə malik olmalıdır.

4. Digər yüksək temperaturlu sənaye sahələri

Zibilxanalar, kimyəvi yüksək temperaturlu reaktorlar və s. Kimi yüksək səviyyədə temperaturlu mayelərin axıdılması və ya ötürülməsini idarə etmək üçün odadavamlı nozzol istifadə olunur.

Odadavamlı nozzles istehsal prosesi

Odadavamlı nozzles istehsalı, onların performansının sənaye standartlarına cavab verməsini təmin etmək üçün bir çox mürəkkəb prosesləri əhatə edir:

1. Xammal seçim və maddələr
Yüksək təmiz alüminium, zirkonyum oksidi, qrafit və digər xammalları seçin və çirkli məzmunu ciddi şəkildə idarə edin. Formula nisbətinə görə antioksidanlar, bağlayıcılar və s. Əlavə edin və bərabər şəkildə qarışdırın.

2. Qəlibləmə
Nozzle quruluşunun sıx olmasını və axın kanalının dəqiq olmasını təmin etmək üçün iSostatic pressing və ya yüksək təzyiqli qəlibləmə texnologiyasından istifadə edin. Bəzi nozzles (batırılma nozzaları kimi) dəqiq qəliblər tərəfindən mürəkkəb formalarda formalaşmaq lazımdır.

3. Sintion
Bir oksigensiz və ya qoruyucu bir atmosferdə yüksək temperaturda (1400-1800 ° C) şirkəti (azot kimi) maddi güc və istilik şok müqavimətini artırır. Bəzi məhsullar performansı daha da optimallaşdırmaq üçün ikinci dərəcəli qızartma və ya istilik müalicəsindən istifadə edir.

4. Səth təmizlənməsi
Flow kanalını cilalayın və ya korroziyaya qarşı müqavimət və axıcılığı yaxşılaşdırmaq üçün bir anti-yapışma təbəqəsi (zəfər örtüyü kimi) tətbiq edin. Xarici qat, metal qol və ya anti-oksidləşmə müalicəsi ilə örtülmüş ola bilər.

5. Keyfiyyətli yoxlama
Yumşaqlıq, çatlaq və ölçülü dəqiqlik, rentgen və ultrasəs kimi dağıdıcı sınaq metodları tərəfindən yoxlanılır. Odadavamlı performans və eroziya müqaviməti laboratoriya simulyasiya testləri tərəfindən təsdiqlənir.

Odadavamlı nozzinin üstünlükləri

Yüksək temperaturlu sahələrdə odadavamlı nozzinin geniş tətbiqi aşağıdakı üstünlüklərdən qaynaqlanır:

Yüksək davamlılıq: Yüksək keyfiyyətli materiallar və proseslər nozzaların uzun müddət həddindən artıq mühitdə istifadə edilə biləcəyini və vahid həyat bir neçə saata qədər bir neçə günə çata biləcəyini təmin edir.
Dəqiq nəzarət: axın kanalının dizaynının düzgünlüyü ərimənin axınının sabitliyini təmin edir və məhsul keyfiyyətini yaxşılaşdırır.
Eroziya müqaviməti: Xaricdəki kimyəvi eroziyaya və molten poladın və şlakların mexaniki eroziyasına güclü müqavimət göstərərək, texniki xidmət xərclərini azaldır.
İstilik şoku sabitliyi: optimallaşdırılmış material formulu termal şok krekinq riskini azaldır və tez-tez başlanğıc dayanacağının proses tələblərinə uyğunlaşır.
Şaxələnmiş dizayn: müxtəlif növ və spesifikasiyaların burunları müxtəlif proses tələblərinə cavab verir və geniş tətbiq ssenarilərinə malikdir.

Yüksək temperaturlu sənayenin əsas komponenti olaraq, odadavamlı nozzle yüksək temperatur müqaviməti, korroziya müqaviməti və axın idarəsi kimi bir çox funksiyanı birləşdirir. Dəmir və polad metallurgiya, əlvan metal əriməsi və digər sahələrdə əvəzolunmaz bir "arxasında səhnə qəhrəmanı" dır.