Silikon karbon ərintinin üstünlükləri

Boz çuqunun xam ərinmiş poladını həll etmək üçün silikon karbon ərintisi istifadə edərək ərimiş poladın kristal xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə dəyişdirə, kül ağzının tendensiyasını azalda və kül əleyhinə ağızı çıxara bilər. Kül qapısının kül qapısını tərsinə çevirmək meyli yüksək təmizlikli qrafitin nüvə yaratmaq qabiliyyəti ilə bağlıdır. Hiss etmək olar ki, silikon karbon ərintisi orijinal ərimiş polad məhlulu üçün yaradıcı istifadəyə malikdir. Yaradılmadan sonrakı məhluldan sonra silisium karbon ərintinin zəiflədilmiş istifadəsi, ehtimal ki, yaradılışdan sonrakı qrafitləşmə effekti ilə silikon karbon ərintinin istifadəsi ilə üst-üstə düşməsi ilə əlaqədardır. Bununla belə, silikon-karbon ərintisi məhlulunun kondensasiya mexanizminin və yaradılandan sonrakı məhlulun qarşılıqlı asılılığını zəiflədə biləcəyi gözlənilir ki, bu da mexanizm xüsusiyyətlərinin etibarlılığını artıra bilər. Silikon-karbon ərintisi ferrosilikondan fərqlidir, silisium-karbon ərintisi çox yüksək həllolma nöqtəsinə malikdir və sonra ərimiş dəmir ərimir, lakin tədricən əriyir, bütün ərimə prosesində ətrafdakı silikon atomlarını və oksigen atomlarını göstərir. Si-C ərintisi ərimiş dəmirdə əridildikdə, onun ətrafında tam qatlı, yüksək təmizlikli qrafit hissəcikləri əmələ gəlir. Belə yüksək təmizlikli qrafit hissəcikləri yenidən əridilə bilsə də, tam qatlı oksigen atomu qrupu şirkətləri yaradılır. Bu oksigen atomu qrupu şirkəti daha sonra yüksək təmizlikli qrafit komponentlərinin əsas supersoyudulmasıdır.

Silikon karbon ərintisi kristalı optimallaşdıra, sıxılma gücünü yaxşılaşdıra, çevikliyi yaxşılaşdıra bilər, su sızmasının qarşısını alır, beləliklə tullantı dərəcəsi azalır, geri qaytarma dərəcəsi azalır, əlavə olaraq silikon karbon ərintisi istifadəsi rahatdır, çanta qablaşdırması, asan saxlama. Tətbiq miqdarını başa düşmək çox asandır və daha sonra ideal tökmə hissələrini əldə etmək üçün daha çox tullantı polad əlavə edilə bilər. Silikon karbon ərintisi də 75 ferrosilikonu əvəz edə bilər, karbürləşdirici maddənin istifadəsini azalda bilər və döymə xərclərini azalda bilər.