آثار قوالب السيليكون في صناعة الصلب

قوالب السيليكون هي واحدة من المنتجات الرئيسية لشركتنا. نحن نقدم للعملاء قوالب السيليكون عالية الجودة ، ونقدم قوالب السيليكون للعملاء بالتفصيل ونوفر المزيد من المعلومات حول قوالب السيليكون مع سنوات من فهم قوالب السيليكون.

كما نعلم جميعًا ، تُستخدم قوالب السيليكون بشكل أساسي في صناعة الصلب وتلعب تأثير إزالة الأكسدة القوي ، وبالتالي توفير ظروف مواتية لإنتاج الفولاذ عالي الجودة. لإفساح المجال كاملاً لقوالب السيليكون ، فإن الشرط الأساسي هو استخدام قوالب السيليكون المؤهلة. يحتاج إنتاج قوالب السيليكون المؤهلة إلى استيفاء شرطين ، أحدهما هو وجود وقود زائد في لهب الفرن الصغير عند صهر المنتجات المعدنية ، والثاني هو وجود السيليكا المخصب بسبب ضعف الذوبان في المخزون.

بالإضافة إلى تأثير إزالة الأكسدة القوي ، تتمتع قوالب السيليكون أيضًا بمقاومة جيدة للحرارة والتوصيل الكهربائي. لا يوجد سيليكون واحد في قوالب السيليكون. تصل درجة حرارة الفرن إلى 700 درجة مئوية في عملية صهر قوالب السيليكون ، مما يؤدي إلى احتراق السيليكون الأحادي لتكوين أكسيد السيليكون.

في صناعة الصلب ، يضيف المصنعون قوالب السيليكون بشكل أساسي لإزالة الأكسدة في الفولاذ المصهور لتحسين صلابة وجودة الفولاذ. قوالب السيليكون هي نوع جديد من المواد المعدنية المركبة. سعره أقل من المواد المعدنية التقليدية ، ويمكن أن يحقق نتائج غير متوقعة. لذلك ، يشتري المصنعون قوالب السيليكون لتحل محل المواد المعدنية التقليدية ، وذلك أساسًا لتوفير التكاليف وزيادة الأرباح.

يمكن أن يؤدي التطبيق المعقول لقوالب السيليكون إلى تحسين قوة وصلابة ومرونة الفولاذ بشكل كبير ، وتحسين النفاذية المغناطيسية للفولاذ ، وتقليل فقد التباطؤ لصلب المحولات. بالإضافة إلى ذلك ، فإن معدل إزالة الأكسجين من قوالب السيليكون عالية جدًا. تستخدم قوالب السيليكون كمزيلات للأكسدة في صناعة الصلب ، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال من تكاليف الإنتاج.