1. የጥሬ ዕቃ ምርጫ፡- ኬሚካላዊ ውህደታቸው መስፈርቶቹን የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ ጥሩ የቫናዲየም እና ናይትሮጅን ጥሬ ዕቃዎችን ይምረጡ። በተመሣሣይ ጊዜ, በጥሬ እቃዎች ላይ ያሉ ቆሻሻዎች, ኦክሳይዶች, ወዘተ መኖራቸውን ያረጋግጡ, በድብልቅ ባህሪያት ላይ አሉታዊ ተፅእኖዎችን ለማስወገድ.

2. የመሳሪያ ምርመራ: ቫናዲየም-ናይትሮጅን ቅይጥ ከማምረትዎ በፊት የመሳሪያውን አጠቃላይ ምርመራ ያስፈልጋል. መሳሪያዎቹ ያልተበላሹ መሆናቸውን ያረጋግጡ ፣ ሁሉም ክፍሎች በጥብቅ የተገናኙ ናቸው ፣ እና መሳሪያዎቹ የታሸጉ እና አደጋዎችን ለመከላከል የተሟሉ መሆናቸውን ያረጋግጡ ።

3. የሙቀት ቁጥጥር: በቫናዲየም-ናይትሮጅን ቅይጥ ምርት ሂደት ውስጥ, የሙቀት ቁጥጥር በጣም አስፈላጊ ነው. በቅይጥ ማቅለጥ ሂደት ውስጥ የሙቀት መረጋጋትን እና ተመሳሳይነትን ለማረጋገጥ እንደ የሙቀት መጠን እና የሙቀት መጠንን እንደ የሙቀት መጠን መያዙን የመሳሰሉ መለኪያዎች በትክክል መቆጣጠር ያስፈልጋል.

4. የክወና ዝርዝር መግለጫዎች፡- የቫናዲየም-ናይትሮጅን ቅይጥ የማምረት የስራ ሂደት አግባብነት ባላቸው የአሰራር ዝርዝሮች መሰረት መከናወን ይኖርበታል። ኦፕሬተሮች ልዩ ሥልጠና መቀበል አለባቸው, የአሠራር ሂደቶችን በደንብ ማወቅ እና በሚሠራበት ጊዜ የመጉዳት አደጋን ለማስወገድ የግል መከላከያ መሳሪያዎችን መልበስ አለባቸው.
5. የቆሻሻ ጋዝ አያያዝ፡- የቫናዲየም-ናይትሮጅን ቅይጥ የማምረት ሂደት መርዛማ እና ጎጂ ንጥረ ነገሮችን የያዘ ከፍተኛ መጠን ያለው ቆሻሻ ጋዝ ያመነጫል። አካባቢን እና የሰራተኞችን ጤና ለመጠበቅ የጭስ ማውጫ ጋዝ ህክምና ስርዓት መዘርጋት አስፈላጊ ነው ።

6. ቁጥጥር እና ቁጥጥር፡- የቫናዲየም-ናይትሮጅን ቅይጥ በማምረት ሂደት ውስጥ የምርት ጥራት መስፈርቶችን የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ ምርቶችን መመርመር እና ቁጥጥር ማድረግ ያስፈልጋል። በጥሩ የፍተሻ መሳሪያዎች እና ዘዴዎች እገዛ የአሉሚኒየም ገጽታ, ኬሚካላዊ ቅንብር, አካላዊ ባህሪያት, ወዘተ.
7. የአደጋ ጊዜ ምላሽ፡- ቫናዲየም-ናይትሮጅን ውህድ በሚመረትበት ወቅት እንደ ፍሳሽ፣ፍንዳታ፣ወዘተ የመሳሰሉ አደጋዎች ሊከሰቱ ይችላሉ።ድንገተኛ አደጋዎችን ለመቋቋም የሚያስችል ጤናማ የአደጋ ጊዜ ምላሽ እቅድ ማዘጋጀት እና ተገቢ የአደጋ ጊዜ መሳሪያዎችን እና ኬሚካሎችን ማሟላት ያስፈልጋል። የሰራተኞችን ደህንነት ማረጋገጥ ።

8. ማከማቻ እና ማጓጓዝ፡- የቫናዲየም-ናይትሮጅን ውህዶችን ማከማቸት እና ማጓጓዝ የእርጥበት መከላከያ፣ ድንጋጤ-ማስረጃ እና ውህዱ ከኬሚካላዊ ምላሾች፣ የእርጥበት መበላሸት ወይም በግጭት ምክንያት የሚደርስ ጉዳት ለመከላከል ሌሎች እርምጃዎችን ይፈልጋል።
9. መደበኛ ጥገና፡ በመሳሪያዎች እርጅና ወይም ብልሽት ምክንያት የሚደርሱ የደህንነት አደጋዎችን ለመከላከል በማምረቻ መሳሪያዎች እና በሂደት መሳሪያዎች ላይ መደበኛ ጥገና ማካሄድ። ከዚሁ ጎን ለጎን የኦፕሬተሮች መደበኛ ስልጠና እና ግምገማም የደህንነት ግንዛቤያቸውን እና የአሰራር ክህሎታቸውን ለማሻሻል ይጠበቅባቸዋል።
10. የአካባቢ ጥበቃ እና የኢነርጂ ቁጠባ፡- በቫናዲየም-ናይትሮጅን ቅይጥ ምርት ሂደት ውስጥ ለአካባቢ ጥበቃ፣ ለኃይል ቁጠባ እና ልቀትን መቀነስ ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል። ንፁህ የምርት ቴክኖሎጂን ይለማመዱ፣ የሂደቱን ፍሰት ያሻሽሉ፣ የኃይል ፍጆታን እና ብክነትን ይቀንሱ እና የአካባቢ ብክለትን ይቀንሱ።