Ferromolybden är en legering av molybden och järn och används främst som molybdentillsats vid ståltillverkning. Att tillsätta molybden till stål kan göra att stålet har en enhetlig finkornig struktur, vilket kan hjälpa till att ta bort temperament sprödhet och förbättra stålets härdbarhet. I snabbstål kan molybden ersätta en del av volfram. Tillsammans med andra legeringselement används molybden i stor utsträckning vid tillverkning av värmebeständiga stål, rostfria stål, syrabeständiga stål och verktygsstål, samt legeringar med speciella fysikaliska egenskaper. Att tillsätta molybden till gjutjärn kan öka dess styrka och slitstyrka. Ferromolybden smälts vanligtvis med metalltermisk metod.

Ferromolybden är en amorf metalltillsats i produktionsprocessen och har flera utmärkta egenskaper som överförs till zinklegeringar. Den största fördelen med ferromolybdenlegering är dess härdningsegenskaper, som gör stålet svetsbart. Egenskaperna hos ferromolybden gör det till ett extra lager av skyddsfilm på andra metaller, vilket gör den lämplig för olika produkter.

Titan är en av de lättare och extremt hårda metaller som hittills upptäckts, medan rostfritt stål är en järn-kollegering. Dessutom är titanlegering mycket bättre än rostfritt stål när det gäller prestanda. Den är lätt i vikt och hög i hårdhet. Dess oxidationsbeständighet (det vill säga rost) liknar den för rostfritt stål, men priset är på motsvarande sätt mycket dyrare.

Metal silicon 200 mesh är silvergrå med metallisk lyster. Den har en hög smältpunkt, bra värmebeständighet, hög resistivitet och hög oxidationsbeständighet.

Eftersom kalcium har en stark affinitet med syre, svavel, väte, kväve och kol i smält stål, används kalciumkisellegering främst för deoxidation, avgasning och fixering av svavel i smält stål. Kalciumkisel ger en stark exoterm effekt när den tillsätts till smält stål.

Ympmedlet för ferrokiselgranulat bildas genom att bryta ferrokisel i små bitar av en viss proportion och filtrera dem genom en sikt med en viss maskstorlek.