Ferromolybden er en legering av molybden og jern og brukes hovedsakelig som molybdentilsetning i stålproduksjon. Tilsetning av molybden til stål kan få stålet til å ha en jevn finkornet struktur, som kan bidra til å fjerne temperament sprøhet og forbedre herdbarheten til stålet. I høyhastighetsstål kan molybden erstatte en del av wolfram. Sammen med andre legeringselementer er molybden mye brukt i produksjon av varmebestandig stål, rustfritt stål, syrefast stål og verktøystål, samt legeringer med spesielle fysiske egenskaper. Tilsetning av molybden til støpejern kan øke styrken og slitestyrken. Ferromolybden smeltes vanligvis ved metalltermisk metode.

Ferromolybden er et amorft metalladditiv i produksjonsprosessen og har flere utmerkede egenskaper som overføres til sinklegeringer. Den største fordelen med ferromolybdenlegering er dens herdeegenskaper, som gjør stålet sveisbart. Egenskapene til ferromolybden gjør det til et ekstra lag med beskyttende film på andre metaller, noe som gjør det egnet for ulike produkter.

Titan er et av de lettere og ekstremt harde metallene som er oppdaget så langt, mens rustfritt stål er en jern-karbon-legering. Dessuten er titanlegering mye bedre enn rustfritt stål når det gjelder ytelse. Den er lett i vekt og høy i hardhet. Dens oksidasjonsmotstand (det vil si rust) ligner på rustfritt stål, men prisen er tilsvarende mye dyrere.

Metal silicon 200 mesh er sølvgrå med metallisk glans. Den har et høyt smeltepunkt, god varmebestandighet, høy resistivitet og høy oksidasjonsmotstand.

Siden kalsium har en sterk affinitet med oksygen, svovel, hydrogen, nitrogen og karbon i smeltet stål, brukes kalsiumsilisiumlegering hovedsakelig til deoksidering, avgassing og fiksering av svovel i smeltet stål. Kalsiumsilisium gir en sterk eksoterm effekt når det tilsettes til smeltet stål.

Ferrosilisiumgranulatpodemidlet dannes ved å bryte ferrosilisium i små biter av en viss andel og filtrere dem gjennom en sikt med en viss maskestørrelse.