Los materiales refractarios del cucharón son materiales clave utilizados en el proceso de fabricación de acero para proteger el revestimiento del cucharón y soportar la erosión del acero y escoria fundido de alta temperatura. Como el contenedor principal para sostener y transportar acero fundido (desde el convertidor / horno eléctrico hasta la tundish de fundición continua), los materiales refractarios del cucharón deben permanecer estables en condiciones termodinámicas y químicas extremas, mientras se adaptan a frecuentes impacto de acero fundido, cambios de temperatura y reacciones violentas en la interfaz de escoria. Los siguientes son los componentes clave, los requisitos de rendimiento y los desafíos técnicos de los materiales refractarios de la cuchara。

El pentóxido de vanadio de escamas (escamas V₂o₅) es una forma de pentóxido de vanadio, que es cristales de escamas dorados o de color amarillo naranja con buena estabilidad química y propiedades redox. En comparación con el polvo, la estructura de escamas tiene mayor cristalinidad y mejor pureza, lo cual es conveniente para el almacenamiento, el transporte y el uso, y a menudo se usa en campos de aplicación de alta gama.

La boquilla refractaria es un producto de material refractario utilizado para el metal fundido a alta temperatura (como el acero fundido, el hierro fundido) o el control de flujo de fusión no metálico, generalmente instalado en la salida o el sistema de boquilla deslizante de equipos metalúrgicos (como cucharón, convertidor, basura).

En la industria del acero moderno, la adición de elementos de aleación es esencial para mejorar el rendimiento del acero. El cromo, como un elemento de aleación importante, puede mejorar significativamente la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y al rendimiento de acero de alta temperatura. El ferrocromo bajo en carbono, con alto cromo y bajo carbono, asegura el contenido de cromo y controla el contenido de carbono. Es un aditivo de aleación efectivo para fundir acero inoxidable, acero de aleación y acero especial.

La aleación de Ferrosilicon se compone principalmente de hierro y silicio, y el contenido de silicio suele ser entre 15% y 90%, lo que varía según los diferentes requisitos de la aplicación y las especificaciones estándar.